怎样预防旋耕机万向节损坏

在生产中旋耕机的万向节损坏比较常见。损坏的主要原因:一是操作不当;二是安装不正确;三是万向节轴与轴套选择不当;四是没有及时按规定保养;五是旋耕地头转弯时没有提升农具。预防旋耕机万向节损坏的措施:石块多的地块不宜使用旋耕机,最好使用其他机具进行作业;旋耕机的正确操作是先起步再接合动力,然后慢慢的落下农具,使旋耕机刀片在前进中慢慢入土;选用的万向节方轴和轴套的长度与农具型号相配辽宁省辽中县南门街6号薛志成套,若过长,在使用中会顶坏传动件,过短则农具升起时会脱出;万向节安装时,夹叉开口应在同一平面内,以保证刀轴旋转受力…     

怎样预防旋耕机的万向节损坏

旋耕机的万向节损坏是比较常见的．损坏的主要原因：一是操作使用不当;二是万向节安装不正确;三是万向节轴与轴套选择不当;四是没有及时按规定进行保养;五是旋耕作业地头转弯时没有提升农具或没等农具提升起而强行转弯。预防旋耕机的万向节损坏的措施：１．石块多的地块不宜使用旋耕机,最好使用其他机具耕作。２．旋耕机的正确操作是先起步和接合动力,然后慢慢的落下农具,使旋耕刀片在前进中慢慢入土。３．选用的万向节方轴和轴套的长度应与农具型号相配套,若过长,在使用中会顶坏传动件．过短,农机具升起会脱出。４．万向节安装时…     

旋耕机万向节损坏的预防措施

正旋耕机作业时万向节损坏比较常见。根据调查,旋耕机万向节损坏的主要原因:一是使用不当,二是安装不正确,三是万向节轴与轴套选择不当,四是没有及时按规定进行保养,五是地头转弯时没有提升或没等提起便强行转弯。预防旋耕机万向节损坏的措施如下:石块多的地块不宜使用旋耕机,最好使用其他机具耕作。先起步和接合动力,然后慢慢落下农具,使旋耕机刀片在前进中慢慢入土。     

谈谈万向节的使用

一般中型以上轮式拖拉机与旋耕机、水田驱动耙、复式机等配套农具都采用三点悬挂、万向节传动。在使用过程中普遍存在着万向节总成损坏严重,特别是十字轴易烧损。主要原因有:一是拖拉机通过万向节总成传递动力给旋耕机等农具工作,传递扭矩较大,承载大;二是万向节总成在工作时没有处于平行直线状态,扭曲力过大;三是在作业状态提升农具时,没有减慢旋转速度,并且提升高度太高,使万向节两端倾角太大;四是万向节连接时不注意方轴与方轴     

万向节传动装置故障原因及预防措施

目前，国产农用运输车的变速箱与后桥之间的动力都是采用万向节传动装置连接来传递的。万向节传动装置经过长期使用，或机手对其维修保养不当，都会产生严重颤抖 (一般为车身颤抖 )或发出异常响声。这些故障若不及时排除，不仅会降低机车的传动效率，还会加剧其他部位零部件的磨损，甚至因受强大的冲击作用而损坏。 　　1.产生故障的常见原因 　　(1)未按规定的技术要求对其进行定期维护保养，润滑脂不足，使各相对运动件严重磨损。 　　(2)万向节凸缘的连接螺栓松旷或折断。 　　(3)各连接处螺栓松动、折断或 脱落。 　　(4)万向节十字轴滚…     

旋耕机的常见故障及排除方法

1 旋耕机负荷过大　原因是旋耕机入土过深或土壤粘重、干硬。排除方法 :减小耕深或适当重耕 ,降低机组前进速度和刀轴转速。2 旋耕机作业时跳动　原因 :土壤坚硬或刀片、万向节安装不正确。排除方法 :降低机组前进速度和刀轴转速 ;重新检查 ,按正确方法安装刀片和万向节夹叉。3 旋耕机间断地向后抛出大土块　原因主要是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法 :校正或更换刀片 ,安装丢失的刀片。4 耕后地表起伏不平　原因是旋耕机未调平 ,拖板位置不正确 ,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法 :重新调平旋耕机和调整拖板位置 ;改变拖拉…     

农用万向节传动轴的载荷特点与快速模拟试验方法的探讨

农用万向节传动轴是联结拖拉机动力输出轴与驱动型农机具重要的通用性部件。本文分析了旋耕机、联合收割机与捡拾压捆机的万向节传动轴的扭矩载荷特点;探讨了万向节传动轴室内快速模拟试验的加载方案;同时介绍了传动轴寿命试验台的结构特点与试验情况。     

复式万向节的设计

本文对铰接式车辆上布置铰链式万向节的运动关系作了比较详细的论述;特别对复式(背靠背)铰链式万向节在铰接处的布置位置与传动轴不等速性的关系,作了比较全面的教学分析,指出常规万向节中点与铰销轴线重合的布置方案的不合理性,并得出布置的结果;最后通过设计,验证了按此文论述观点而设计的复式万向节的正确性。     

反转旋耕灭茬机的使用技巧

第一,要安装好。反转旋耕灭茬机装在不同的拖拉机上,需装不同长度的万向节方轴与套。如小型拖拉机配套的旋耕灭茬机幅宽1.25m用的万向节轴套要比幅宽1m的万向节轴套长30mm;江苏50型拖拉机选用225mm长的方轴、200mm长的轴套。安装万向节时,要注意将     

铰链式万向节在铰接式车辆上的布置

本文对铰链式万向节传动轴在饺接式车辆上布置的运动学关系,作了比较详细的阐述。特别是对那种复式(背靠背)铰链式万向节在铰接处的布置位置与传动轴不等速性的关系,作了比较全面的数学分析;指出以往万向节中点与铰销点重合布置方案的不合理性,并得出合理布置的结果;同时,也为实际设计工作中有关参数的选择和确定提供了手段。     

拖拉机传动系统的故障特点

拖拉机的传动系统主要由离合器、万向节、变速箱和后桥等部分组成。该系统常见的故障有：离合器分离不彻底或打滑、变速箱挂档困难或跳档、传动副过热或发出异常响声、漏油等。现将其故障特点叙述如下：１离合器、变速箱操作不当是传动系产生故障的一个重要原因离合器、变...     

万向节不等速特性实验装置的设计与实验

针对万向节不等速性的特点,设计了一种万向节不等速特性实验装置。利用齿轮传动比的原理将万向节不等速特性放大,并通过纯机械的方式将不等速特性绘制成曲线。运用该装置进行万向节不等速特性的演示实验,实验的综合误差不大于7.05%,验证了万向节不等速特性,为万向节不等速特性的直观演示提供了平台。     

秸秆还田机使用技术要点及故障排除

１使用技术要点（１）万向节传动轴的安装万向节传动轴若安装不正确,会影响整个机组的剧烈振动,影响作业质量;严重时产生共振,使其无法作业,并造成拖拉机与秸秆粉碎还田机传动系统及其它零部件损坏。因此,在安装万向节传动轴时,必须使中间两只节叉的开口处在同一...     

万向节盘损坏或螺栓折断原因及排除

万向节盘损坏或螺栓折断是东方红-75/802型拖拉机在工作中常出现的故障。现将其产生原因及排除方法分析如下:一、万向节盘损坏或螺栓折断原因东方红—75/802型拖拉机万向节盘损坏或螺栓折断其主要原因是:变速箱第一轴与主离合器轴不同轴度超过允许值范围(允许值不得超过4mm)。如果在工作中两轴不同轴度大于4mm时,就会使万向节盘或螺栓受一附加力作用,易损坏万向节盘或导致螺栓折断。其具体原因如下:     

万向节响声的故障判断

万向节响声的故障判断陶卫民农用汽车行驶中万向传动装置若磨损或润骨不当，会使机车发生明显的响声和抖动，应根晤响声特点判断故障所在，并予排除。（１）机车起步和减速时，听到“格啦、格啦”的撞击声。这是由于有关部分松旷引起的：①十字轴、滚针磨损松旷或滚针断碎...     

机车传动系统的故障特点

机车的传动系统主要由离合器、万向节、变速箱和后桥等部分组成。该系统常见的故障有:离合器不能分离,分离不彻底或打滑,变速箱挂挡困难或乱挡、跳挡,传动副过热或发出异常响声,漏油等。现将传动系故障的特点叙述如下: 一、离合器、变速箱操作不当是传动系产生故障的一个重要原因     

秸秆还田机使用技术要点

1.万向节传动轴的安装。万向节传动轴若安装不正确。会引起整个机组的剧烈振动,影响作业质量;严重时使其无法作业,并造成拖拉机与秸秆粉碎还田机传动系统及其零部     

旋耕机常见故障及排除方法

（１）旋耕机负荷过大。原因是旋耕机入土过深或土壤粘重、干硬。排除方法：减小耕深，降低机组前进速度和刀轴转速。（２）旋耕机作业时跳动。原因：土壤坚硬或刀片、万向节安装不正确。排除方法：降低机组前进速度和刀轴转速；重新检查，按正确方法安装刀片和万向节夹叉。（３）旋耕机间断地向后抛出大土块。原因主要是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片，安装丢失的刀片。（４）耕后地表起伏不平。原因是旋耕机未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法，重新调平旋耕机和调整拖板位置；改变…     

使用旋耕机不要忽视万向节

旋耕机中万向节(传动轴)的主要作用是补偿拖拉机动力输出轴与旋耕机中第Ⅰ轴的偏移量,并以最大的转动效率和扭矩带动旋耕机工作;同时当负荷过大时保护旋耕机。然而许多用户不重视,甚至不懂万向节的正确使用方法,造成不少人为的故障和损失。     

秸秆还田作业注意事项

<正>一、秸秆还田机械作业要点:1、万向节的安装检查:万向节传动轴夹角,工作时不得大于±10°,地头转弯时不得大于30°。万向节方轴、方套长度,应根据所配拖拉机悬挂机构的尺寸和动力输出轴转速的不同而异,购买时应咨询有关生产厂家。2、秸秆还田机的横向、纵向水平调整:即调节拖拉机悬挂机构的左右斜拉杆成水平,调节拖拉机