木材含水率检测系统的发展与应用

介绍了国内外木材含水率检测系统现阶段的发展状况、木材含水率经典检测方法与现代检测方法,分析比较了各类检测方法的优缺点。根据国外几家著名公司木材含水率产品以及国内研究情况,指出现代工程应用上木材含水率检测技术的发展方向。     

竹木板材动态模量在线检测系统

竹木板材作为一种原料,被广泛用于生产家具、地板及工程装修等。其中,弹性模量和剪切模量是其重要的力学性能指标。为快速无损测定竹木板材的动态弹性模量和动态剪切模量,设计了一种基于FPGA的板材动态弹性模量和剪切模量测试系统。系统通过全桥电阻应变传感器拾取板材的冲击响应信号,信号经过调理电路放大后输入FPGA开发板,进行模数转换及频谱变换,得到振动信号的一阶模,最后计算得到竹木板材的动态弹性模量和动态剪切模量。为方便用户使用,该系统增加了上位机显示体系,实现信号采集、频谱分析、一阶模提取、模量计算等功能,执行一次测试仅需几秒。为验证测量方案的可行性,与分离刚度法测试进行了对比,其弹性模量的相对误差在0.14%～2.59%,平均误差为1.46%;剪切模量的相对误差在0.32%～7.45%,平均误差为4.18%。实测数据表明,该动态模量在线检测系统可以有效地测量竹木板材的动态弹性模量和动态剪切模量,处理速度快、应用灵活、稳定性强,可满足生产过程的实时检测需求。     

智能化木材含水率自动测试系统的设计

介绍了智能化木材含水率测试系统的电路设计、硬件构成和工作流程.提出采用动态补偿方法,可消除由零点漂移、温度漂移等引起的测量误差.经验证,在纤维饱和点以上时,含水率自动测试系统的平均误差小于4%;在纤维饱和点以下时,误差小于2%;在终含水率(14%～9%)范围内误差小于1%.     

木材窑干过程含水率实时在线检测技术述评

木材窑干过程中含水率在线检测一直是木材干燥设备控制系统研究的热点之一。介绍了在传统称量法基础上发展而来的在线检测称量法,以及在木材电学特性的理论研究基础上发展起来的电阻法和介电法;分析了称量法、电阻法和介电法的工作原理、影响因素及其优缺点,并就这些方法在实际中的应用进行了评述。     

汽车安全检测控制系统的设计

所设计的汽车安全检测控制系统能够准确地采集各仪表的数据,并具有处理、存储数据以及显示和打印检测结果等功能。本设计侧重于系统硬件,主要包括研制一套工作性能稳定可靠的模拟信号调理电路并对其进行仿真,选配合适的A/D数据采集卡和多串口通讯卡,采用串口转换器解决了数字式汽车检测仪器通讯接口传输距离短等问题。     

光纤传感检测板材加工精度的应用

随着现代科学技术的进步及新材料的开发应用，木材加工工艺理论也快速发展，木材加工机械在数量、品种、动态和静态性能、精度、自动化水平、安全性及先进检测控制技术应用等方面都有了较大进步；特别是随着微电子技术、计算机技术的迅速发展及检测控制技术的广泛应用，越来越多先进的检测、控制技术被应用到木材加工机械上，提高了木材加工的精度、加工柔性和生产效率。     

一种新型排水管道在线检测设备的设计

指出了随着城镇化进程的不断深入,中国城镇的排水管网规模不断扩大,一系列的排水管道问题也暴露在公众面前,使城市排水管道检测技术急需进行变革。国内目前缺乏一种经济实用、方便可行的排水管道检测设备来快速有效地诊断排水管道症结,基于此,设计了一种新性排水管道在线监测设备,该设备集成了国内外优秀技术的模块,具有成像清晰、使用方便、运行稳定的特点,同时还具有测量管道沉积物厚度以及高压水清洗管道的实用功能。     

智能化木材含水率自动测试系统的开发

介绍智能化木材含水率测试系统的电路设计、硬件构成和工作流程,提出采用动态补偿方法,可消除由零点漂移、温度漂移等引起的测量误差.经验证,在纤维饱和点以上时,含水率自动测试系统的平均误差小于4%;在纤维饱和点以下时,误差小于2%,尤其在终含水率(14%～9%)范围内误差小于1%.     

木材在线拍卖系统初步研究

森工企业传统销售模式及现场竞卖存在许多弊端,制约着木材经济效益的提高。在简要叙述木材传统销售系统及现场拍卖存在问题的基础上,本文对木材在线拍卖系统进行初步研究,比较详细阐述系统设计的方法、拍卖方式、拍卖过程、货款支付流程和系统功能设计模块等方面内容,为该系统的实现提供依据。     

WB-HX法测定云南松木材含水率的研究

提出用微波炉－ 烘箱法， 简称 Ｗ Ｂ－ Ｈ Ｘ 法是提高测定木材含水率效率的方法。这一方法分两步使试样达全干。第一步应用微波干燥原理使试样在微波炉中快速初步干燥， 第二步使试样在烘箱中恒温烘至全干。得出云南松木材试样的干燥参数是： 第一步用低档微波加热３ 分钟、在炉内保温２ 分钟； 第二步在 （１０３ ±２） ℃下恒温干燥２ 小时。 Ｗ Ｂ－ Ｈ Ｘ 法比常规的烘箱干燥法缩短测定时间约７ 小时， 总测定时间４ ～６ 小时； 测定结果与国标法值差的平均值为００８ ％ ； 平行试样值差为０２ ％ ， 测定精度与国标法相同； 约降低分析成本５０ ％ ； 操作方便。     

毛竹材含水量影响因子研究

研究了毛竹年龄、竹秆部位、竹林所在坡向和坡位、以及全年不同月份对竹材含水量的影响。结果显示:毛竹竹材含水量随竹龄增加而逐渐降低;竹秆基部含水量明显高于中部,竹材梢部含水量最低;竹林所在坡向和坡形影响着竹材含水量,竹材含水量表现出阴坡 > 半阴坡 > 半阳坡 > 阳坡、凹形坡 > 直线坡 > 凸凹坡 > 凸形坡的变化规律;全年中8月份竹材含水量最高,2月份最低。     

PLC在细木工板芯板生产线上的应用

介绍了细木工板芯板生产线的设备配置、生产工艺流程及PLC在该生产线上的应用。     

微波干燥过程中尾巨桉木材含水率变化特性

本研究以5年生尾巨桉(Eucalyptus urophylla×E.grandis)无性系木材为研究对象,采用切片分析法,系统研究了微波干燥过程中木材含水率变化特性。结果表明:微波干燥过程中,含水率随时间的变化曲线在干燥初期0~4 h曲线下降速度较快,4 h以后含水率下降速度减慢曲线趋向平缓;干燥温度、干燥时间和微波辐射功率对木材含水率影响极显著;干燥温度和微波辐射功率对干燥速度影响极显著,木材初含水率对干燥速度影响不显著。     

DeviceNet现场总线在覆铜箔板生产线中的应用

1 工艺过程及控制系统概述推拉板小车将板坯逐层装入装料升降机架中,移动装卸料架从装料升降机架中拉出板坯,送入真空热压机。真空热压完毕后,移动装卸料架又从真空热压机中拉出板坯送入冷压机。板坯经冷压定型后,再由移动装卸料架从冷压机中拉出压制好的成品板送入卸料升降料架。最后由推拉板小车将成品板送出。     

木材含水率仪及木材干燥过程自动控制仪的发展现状与发展方向

介绍了木材含水率仪及木材干燥自动控制仪的发展现状与应用，对未来控制技术的发展提出了几点建议。     

基于GPS技术的木材采运系统设计

设计了一种基于GPS技术的木材采运系统,并给出了系统总体设计框图.设计了用于木材采运系统的GPS定位接收机,通过AT89C51单片机的控制作用,将定位点的三维信息和测量数据通过液晶显示器显示出来.     

30种树叶的点燃含水率与蔓延含水率

通过对30种乔灌木叶子可燃物的野外调查、取样,测得点燃含水率和蔓延含水率;应用因子分析和聚类分析方法,进行统计分析,得出这些可燃物的易燃难易和蔓延快慢程度的排序.抗火性较好的有山杨、糖槭、乌苏里鼠李、刺五加、黑桦、东北溲疏、山皂荚、东北茶藨、接骨木、东北山梅花、梓树等11种;较差的有树锦鸡儿、山丁子、刺榆、卫矛、枫杨、暖木条荚迷、秋子梨、山楂、华北卫矛、油松等10种.