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相似文献
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1.
1挠性割台的刚性改装JDL3080型谷物联合收割机配有2.75m挠性割台。由于建三江分局水稻面积的不断扩大,除使用该机进行旱田作业外,还需要进行水田作业。这样,原来所带的挠性割台就存在着一些不适应的问题,如在收割水稻时,作物不易进入割台、易发生滚筒堵塞等。针对此问题,我们进  相似文献   

2.
原机割台在平坦地块收割效果较好,但在地势不平或坡地收割时,效果不够理想,常发生漏割现象.为了改进割台使用性能,在参考200系列挠性割台先进设计基础上,将原机割台改装为挠性割台.改装后的割台能在较复杂的条件下进行收割,尤其是收割大豆,作业效果大为改进.改装部位主要是割台台体底部和割刀传动机构,改装所用的零部件与200系列挠性割台的基本相同(零部件市场有售).具体改装方法如下.  相似文献   

3.
针对联合收割机作业过程中割台高度调节依赖机手经验的现状,为碧浪4LZ–1.2履带自走式联合收割机设计了一种割台高度自适应调节系统。该系统主要由作物高度检测装置、割台高度检测装置、液压执行装置和控制单元组成。系统采用单侧红外反射的方式检测作物高度,通过位移传感器测量举升液压缸伸缩量来检测割台高度,通过改变电磁阀的闭合时间及方向实现割台升降,以作物实际切割高度为控制对像,采用模糊PID算法进行控制。试验结果表明,割台高度调节的最大误差为2 cm,作物高度检测装置的检测误差范围为0~2 cm,割台在上升和下降时系统响应速度分别为0.22 m/s和0.16 m/s。  相似文献   

4.
割台作为联合收割机的主要工作部件,主要由切割器、割台传动部分、中央喂入搅龙和拨禾轮组成,它们的适当调节对于保证收割机的高效率、低损失、低消耗及提供一个光滑均匀的谷物流是很重要的。割台按形式主要分为刚性割台和挠性割台,下面就两种割台的使用和调整做一下阐述。  相似文献   

5.
随着建三江地区水稻种植面积的逐年扩大,水稻收获机也迅速增多。目前普及使用的水稻收获机有JD3316、佳联-5、3518等机型。按要求JD3316、佳联-5应配备1套挠性割台、1套刚性割台,但是这几种水稻收获机价格太高,大多数有机户在购买机车时为了降低成本、节省资金,在购车时就只配备了一套挠性割台(节省2.5~3.5万元)。这种挠性割台可以一具多用,可以收割大豆、小麦、水稻,在收割水稻、小麦时候把挠性割台用螺栓硬性连接上.  相似文献   

6.
《农村科技》2006,(6):80-80
约翰·迪尔佳联收获机械有限公司生产的218挠性割台是专为收获大豆配备的先进工作部件,具有独特的纵横双向仿形的功能,切割器自身按地面仿形范围达102毫米,割茬高度在30毫米左右,可适应各种地面条件的收割要求,割茬低、损失小,避免产生"泥花脸",并有效地提高收获效率。一、挠性割台工作原理普通割台的切割器是刚性地联接在割台上的,而挠性割台的切割器是柔性地联接在割台上。工作时切割器拖板始终与地面接触.既能上下仿形,也能左右相对仿形,并可以局部仿形。仿形部分的重量由地面和弹簧板的弹力支撑,当降低割  相似文献   

7.
1 技术背景 随着稻麦类作物分段收获的日益推进,市场对稻麦割晒机的需求呈现出前所未有的高峰. 现有的稻麦类割晒机割台主要有帆布带式和倾斜胶辊式两种.帆布带式割台大都是采用与机具前进方向呈直角配置的横向输送结构,在实际作业中,横向输送割台使茎秆条铺厚薄不均匀,铺条凌乱,在田间放铺后还需人工下田翻铺晾晒.尤其是当割晒作业遇到雨天时,横向输送割台极易产生塌铺现象,作业质量更差.为解决这一问题,一种倾斜胶辊式割台研制成功了.但是,由于在割台架上对称配装了由多根输送胶辊构成的两组胶辊输送总成,使割台重量大幅度增加.在将其配装在动力机械上时,机组前端重量过大,机组稳定性降低,运行阻力增大.而且在收获倒伏严重的作物时,多辊结构容易缠草而使作业无法进行. 针对上述现有技术存在的问题和缺陷,我们综合传统平帆布带式割台和斜胶辊式割台的性能特点,设计了一种斜带式稻麦割晒机割台.达到了降低割台整体重量,提高割晒放铺质量,增强适应倒伏作物能力,减少动力消耗,保证机组稳定性的目的.  相似文献   

8.
一、合理调整减少损失 1、控制割台损失.在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80%以上.控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手. (1)减少漏割.现行垄距一般为65~70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当.割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留"马耳茬"和切割底荚.大豆最低结荚高度一般为6~8厘米.因此割茬控制在4~6厘米内,就不会出现"马耳茬".但有时易出现集堆现象,这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象.  相似文献   

9.
E-514型联合收割机挂接大豆挠性割台可以进行大豆直收,但在实际作业中遇到植株矮、结荚部位低的情况时收获损失就会增大.针对这一问题,对收割机倾斜输送器的割台挂接端面的倾斜角度做了适当改装.  相似文献   

10.
MEGA2 0 4型全喂入式联合收割机为德国 90年代末先进产品 ,1 998年起在黑龙江省八五二农场进行试验应用。现将该机的特点及试验应用情况简介如下。1 性能特点1 .1 收割台MEGA2 0 4型联合收割机配有适应各种作物的收割台 ,小麦割台有 5 m、6m、6.6m的 ,大豆割台有6m、6.6m、7.  相似文献   

11.
1结构特点 a.卧式割台,割台低且带有倾角,对潮湿、倒伏、难脱作物适应性强;可根据不同地区和作物生长情况选配双割刀;割台螺旋推运器采用螺旋拨指式,提高了喂入量.  相似文献   

12.
针对作物收获时农机具利用率低且存在因振动造成割台损失大、工作稳定性差等问题,以4LZ–3.2型水稻联合收割机为研究对象,设计一种面向水稻、玉米、大豆联合收割的多作物割台,确定割台伸缩、接穗板及连杆机构的具体参数,开展割台振动试验和田间收获试验。通过增设液压缸伸缩机构和基于连杆联动的接穗板变换机构来满足多作物收割要求,理论分析确定玉米收获时割台伸缩长度为200 mm;接穗板的折角为15°、总长为300 mm、宽度为30 mm、折起长度为135 mm、厚度为5 mm;连杆Ⅰ长度为330 mm,连杆Ⅱ长度为70 mm,拉杆长度为530mm,转动杆长度为510mm;部件所用材料均为Q235钢板。振动试验结果表明:在发动机低转速(1800 r/min)时割台振动以收割机共振为主;高转速(2600 r/min)时以振源影响为主,其中切割器的往复运动是主要振源;物料流的喂入对割台不同位置的振动强度受挠度影响很大,而喂入量的变化对割台振动影响不大。可见,所设计割台损失较通用收割机割台变化不大。田间收获试验表明:收割机行驶速度为0.6~1.4 m/s时,收割机收获水稻、玉米、大豆时的割台损失率平均值分别...  相似文献   

13.
一、合理调整 1.控制割台损失 在大豆收获中,割台损失占总损失的80%以上.控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚三方面入手. ①减少漏割现行垄距一般为65-70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,漏割的原因是割茬高度调整不当.割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留"马耳茬"和切割底荚.大豆最低结荚高度为6-8厘米.割茬控制在4-6厘米内,就不会出现"马耳茬".调整割台底部拖板以减少集堆现象.  相似文献   

14.
针对国内秸秆饲料收割机械割幅小、适应性较差、收获效率低、可靠性差等问题,通过三维实体建模技术设计了4.5 m矮盘式秸秆饲料收获机可折叠割台。该割台由变速器、折叠装置、分禾器、喂入滚筒和切割器等组成,利用折叠装置可实现4.5 m宽幅割台的折叠运输,同时提高了割台的收获效率;割台专用变速器实现了同轴不同转速的输出,提高了割台传动系统的可靠性和紧凑性,对国内4.5 m以上大割台的设计具有重要的参考价值。  相似文献   

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怎样用小麦联合收割机收获大豆   总被引:1,自引:0,他引:1  
钟龙旺 《北京农业》2012,(22):39-40
<正>1合理调整减少损失控制割台损失在大豆收获中,割台损失一般占总损失的80%以上。控制割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面人手。①减少漏割。现行垄距一般为65~70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留"马耳茬"和  相似文献   

16.
《北京农业》2010,(9):32-33
1合理调整减少损失 1.1控制割台损失 减少漏割现行垄距一般为65—70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留“马耳茬”和切割底荚。  相似文献   

17.
一、减少损失 (一)减少割台损失 在大豆收获中,割台损失一般占总损失的75%以上.减少割台损失应从减少漏割、掉枝和炸荚3方面入手. 1、减少漏割.现行垄距一般为65~70cm,以3088型联合收割机为例,割台割幅为2.7m,每幅正好收割4垄,机手在操作时,割幅不超过割台割幅时,漏割的主要原因是割茬高度调整不当.  相似文献   

18.
一、割台堆积 指割下的作物堆积于拔禾轮与割台搅龙之间的台面上,不能及时喂入。从理论上讲,这个搅龙与伸缩拔指均接触不到的区域叫"死区",在正常情况下,由于作物挂带粘连,这里不会出现堆积,但当作物稀疏矮小时,由于割茬过高、拔禾轮太高及位置太靠前,割台搅龙与台面间隙过大、分禾器损坏或不装分禾器等原因,往往会造成这种现象的出现。当出现这种现象时,应先检查分禾器是否完整。再适当降低割台,调低、调后分禾器。同时在作物稀疏时,要适当提高联合收割机前进速度。  相似文献   

19.
针对4LBZ-125型半喂入水稻联合收割机割台存在输送不畅的问题,设计了以该收割机割台为原型的室内试验台,以输送效果、切割效果、扶禾效果和其他效果等为评价依据,对割台扶禾速度、切割速度、输送速度和机器行走速度等进行了正交试验和单因素试验.正交试验结果表明,影响割台性能的主要因素是行走速度和输送速度;单因素试验结果表明,割台正常工作最佳参数为扶禾速度0.8 m/s、切割速度0.85 m/s、输送速度1.1 m/s、行走速度0.675 m/s.对正交试验结果较佳组合和单因素最佳参数组合进行验证对比试验,结果表明,单因素最佳参数组合输送效果最好,能较好地满足生产要求.  相似文献   

20.
<正>1合理调整减少损失1.1控制割台损失减少漏割现行垄距一般为65~70厘米,以1076型联合收割机为例,218大豆挠性割台割幅为5.4米,每幅正好收割8垄,所以漏割的主要原因是割茬高度调整不当。割茬过低,易出现割台前集堆;割茬过高,易留"马耳茬"和切割底荚。大豆最低结荚高度一般为6~8厘米。因此割茬控制在4~6厘米内,就不会出现"马耳茬"。  相似文献   

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