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辽宁省森林资源少,木材一直是短线产品。随着国民经济的不断发展和人民生活的日益提高,对木材的需要量越来越大,供需矛盾更加突出。大力开展木材综合利用,充分利用采伐、造材和加工的剩余物,以及速生材、低质材等为原料,发展刨花板、纤维板等木质人造板工业,是提高森林资源利用率,增加木材供给的一个有效途径。刨花板具有原料来源广,环境污染少,应用范围大等优点,近年来发展较快,现仅就当前刨花板生产中存在的问题,谈几点意见。 相似文献
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石膏刨花板足以石膏和刨花为主要原料,再加入适量的水和化学助剂,经搅拌、成型,凝固和裁边等工序而制成的人造板材。它兼有石膏和木材两种材料的优点。 目前,绝大多数刨花板是用合成树脂作胶粘剂,整个工艺过程相对来说耗能,须把含水率为130~30%的湿刨花干燥到2~8%。且要在160℃~240℃的温度下热压。水泥刨花板具有较好的耐候性和耐燃性。但水泥的凝固时间长。为克服这一缺点,在实际生产中使用了氯化物等添加剂。虽使凝固时间缩短,但使板子在潮湿条件下的尺寸稳定性降低。而且水泥刨花板的弹性机械性能低于用合成树脂作胶粘剂的刨花板。另外,由于许多木材种类的材性 相似文献
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<正>水7泥刨花板是7轻质建筑板材之一。它是一种以水泥为胶凝材料,木质刨花为骨料,加入适量助凝剂和水,经搅拌、铺装、加压、养护、硬化等工序制成的人造板材。水泥刨花板的性能,取决于木材和水泥两种基本原材料。水泥是一种良好的硬性胶凝材料,与水混合后能由可塑性体变成坚硬的石状体。水泥具有耐候性好、防火、防腐、防霉等特点,木材具有相对重量轻、弹性好、加工容易等特点。这两种基本原材料的结合能达到各自优势互补的效果,使水泥刨花板既有木质材料易加工、能锯割、能拧螺丝、能钻孔、能开榫、能钉钉等优点,又有耐水、耐腐、防霉、耐候性好等优良性能。目前国内外生产利用最多的是密度为1100~1300kg/m~3的硬质水泥刨花板。其生产工艺流程如下: 相似文献
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一、前言今后,刨花板利用废材、间伐材等低质木材的资源为原料的可能性将增加。但是刨花板与其它木质材料相比,缺点是耐水性差。笔者为解决这个问题,进行MG处理的研究,其处理效果已经做过报道。 相似文献
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石膏刨花板生产技术的有关问题 总被引:1,自引:0,他引:1
以石膏为胶凝材料,用木质碎料刨花(木材刨花和非木材植物纤维,如棉秆、蔗渣、芦苇、竹材、麻秆等纤维碎料)为增强材料,外加适量的水和化学助剂,经强制性的搅拌混合形成半干性混合均匀料,在成型压力机内以2,0~3.5MPa的压力,在受压状态下完成石膏与木质材料的水化团结,所形成的板材就是石膏刨花板。这种成型方法为半干法。 基于这种板材的主要原料石膏是低能耗的生产原料(石膏煅烧,能耗为920~1045kJ/kg,约为水泥煅烧能耗的1/4);板材的生产过程只用少量的水,且石膏是水硬性材料,不产生污水;在板材… 相似文献