茯苓紫薯发糕的研制（英文）

通过单因素试验和正交实验探索了茯苓紫薯发糕的最佳工艺条件。研究表明茯苓紫薯发糕的最佳工艺为小麦粉与茯苓粉的比例为8:2,紫薯粉用量为10%,白砂糖用量为25%,酵母粉用量为1.5%。得到具有茯苓紫薯风味、口感优良的茯苓紫薯发糕。     

魔芋紫薯海绵蛋糕工艺优化及品质检验

以低筋小麦粉为主要原料,以魔芋粉、紫薯粉为辅料,研究了魔芋紫薯海绵蛋糕工艺及品质控制。通过单因素试验和响应面优化分析,确定魔芋紫薯海绵蛋糕最佳工艺参数为:白砂糖63%、魔芋粉1.3%、紫薯粉24%,在此条件下得到的蛋糕品质最佳,色泽均匀,孔泡细密,甜味适中,口感柔软。     

营养莲子复合粉的研制

本试验以五夫莲子为原料制备莲子粉,再搭配薏仁粉、山药粉、茯苓粉和糯米粉,通过单因素试验和正交试验探讨营养莲子复合粉的最佳工艺配方。结果表明,莲子粉制备的工艺参数为：140 ℃烘烤30 min,粉碎后过100目筛;营养莲子复合粉的最佳制备配方用量为：莲子粉15.0 g、薏仁粉5.0 g、山药粉2.0 g、茯苓粉2.0 g、糯米粉1.0 g,所得产品色泽均匀呈杏色,香味协调并带有适宜的莲子清香,口感细腻、冲调性好。     

特色营养挂面的研制

[目的]开发出含有多种营养成分的特色营养挂面.[方法]探讨银杏叶粉、小麦胚芽粉和紫薯粉的预处理,并以优质小麦粉为主料,添加以上3种辅料,通过优化配方工艺参数,采用多次碾压技术和三段式中温快速干燥技术,制备特色营养挂面.[结果]特色营养挂面的最佳配方为银杏叶粉用量1.5％,小麦胚芽粉用量5％,紫薯粉用量10％,轧片道数为6道,预干燥温度30℃,主干燥温度40℃,完成干燥温度20℃,干燥总时间4h,挂面品质较好.[结论]该研究可为特色营养挂面的工业化生产提供理论依据.     

茯苓面条加工工艺中复合磷酸盐和食用碱工艺参数的响应面法优化

[目的]建立数学模型预测茯苓面条加工工艺中复合磷酸盐和食用碱的最佳工艺参数。[方法]以小麦面粉、茯苓粉为原料,以感官评价得分作为考核指标,通过单因素试验和响应面设计法,优化茯苓面条加工工艺中复合磷酸盐和食用碱的工艺参数,并建立数学模型。[结果]通过建立的数学模型预测出最佳的工艺参数为:茯苓粉添加量23.84%,复合磷酸盐添加量0.12%,食用碱添加量0.22%,此时茯苓面条的感官评价得分预测值为82.58分。但从实际操作的方便和经济效益方面考虑,对数据进行修正为:茯苓粉添加量23%,复合磷酸盐添加量0.10%,食用碱添加量0.20%,此时茯苓面条的感官评价得分为82.39分。[结论]模型建立合理,预测的结果较为准确,可为茯苓面条的加工提供参考。     

营养莲子复合粉制作工艺研究

本试验以五夫莲子为原料制备莲子粉,再搭配薏仁粉、山药粉、茯苓粉和糯米粉,通过单因素试验和正交试验探讨营养莲子复合粉的最佳制作工艺。结果表明,莲子粉制备工艺为140℃烘烤30 min,粉碎后过100目筛。在25 g营养莲子复合粉产品中各组分最佳添加量为莲子粉15.0 g、薏仁粉5.0 g、山药粉2.0 g、茯苓粉2.0 g、糯米粉1.0 g。所得产品色泽均匀,呈杏色,香味协调并带有适宜的莲子清香,口感细腻、冲调性好。     

紫薯曲奇的工艺研究

以低筋面粉、紫薯粉、黄油、糖粉为主要原料,加工制作紫薯曲奇,通过正交试验研究紫薯曲奇的最佳工艺配方:紫薯粉按照20%的比例加入低筋小麦粉中制成紫薯低筋面粉200 g、全蛋液50 g、黄油120 g、糖粉90 g、奶粉13 g。在160℃/150℃、10 min焙烤条件下得到的紫薯曲奇感官品质最佳。     

红肉蜜柚果汁粉的生产工艺研究

以闽西红肉蜜柚为材料,探讨了红肉蜜柚果汁粉生产中的酶法取汁和喷雾干燥等问题。结果表明：红肉蜜柚酶法取汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0．08％,纤维素酶用量0．2％,50℃酶解2 h,此时的出汁率为85．8％;喷雾干燥的最佳工艺条件是40％β－环糊精为助干剂,进料流量10 mL／min,进风温度170℃,出风温度60℃,以产品的出粉率、维生素C含量和感官状态为指标,所得红肉蜜柚果汁粉的综合评价最高。     

速溶紫薯粉的加工工艺研究

以紫心甘薯为原料,采用正交试验和感官评价确定速溶紫薯粉的工艺参数为：糖与鲜薯重量比1：2(产品含糖量为80％);喷雾干燥温度120℃;速溶剂1．3％。试验制得的产品有较好的溶解性、口感和组织状态,玫瑰紫色,色泽均匀,是一种营养丰富的保健饮品。     

紫薯酥性饼干的加工工艺研究

以紫薯粉和低筋面粉为主要原料,加工制作紫薯酥性饼干,采用感官评价方法,在单因素试验的基础上进行正交试验研究紫薯酥性饼干的最佳工艺配方。结果表明:低筋面粉100%、紫薯粉40%、白糖25%、黄油40%、全蛋液10%、食盐0.5%、泡打粉1%、柠檬酸0.4%、水适量、在180℃/170℃条件下,焙烤10 min得到的紫薯酥性饼干感官品质最佳。     

产芳香物质益生菌筛选及其对谷物食品发酵效果的研究

从大列巴、馒头、发面饼、麻花、白酒酒曲、米酒中筛选的66种菌及实验室保存的12种菌种中筛选出3种产芳香物质益生菌种,分别加到面粉中用于发酵馒头、玉米粉发酵发糕及制造饮料、糯米粉中,用于发酵粘豆包及发酵饮料,以期进一步增加发酵产品风味,最终得到产品品质更优良的谷物发酵食品。结果表明,酿酒酵母适合发酵面食和发酵酒精性饮料,保加利亚乳杆菌适合面食增香和发酵谷物酸性饮料,嗜酸乳杆菌适合发酵谷物酸性饮料。     

紫薯面加工工艺研究

[目的]得出高品质紫薯面条的工艺配方。[方法]以紫薯、面粉为原料,采用单因素试验和正交试验相结合的方法测定手工面条的烹煮损失率、断条率和感官评价值,研究紫薯面条的加工工艺配方。[结果]紫薯面产品的最佳配方为在面粉量为100 g时,紫薯添加量40%,水添加量36%,卡拉胶添加量0.5%,在此工艺条件下,产品断条率为0,烹煮损失率为10.1%。[结论]高品质紫薯面将会具有广阔的市场前景。     

新型紫薯酸奶的研制

[目的]优化新型紫薯酸奶的加工工艺。[方法]以紫薯和纯牛奶为主要原料,通过单因素及正交试验制得一种新型的紫薯酸奶。[结果]试验表明,新型紫薯酸奶制作的最佳工艺条件参数为:紫薯浆比例为1∶4 g/ml、紫薯奶的比例为1∶1.5、白砂糖添加量7 g、发酵温度45℃、发酵时间5 h、菌种添加量0.095 6 g(均以100 ml紫薯奶计)。在此条件下发酵,得到色泽均匀、组织状态良好、口感细腻的凝固型紫薯酸奶。[结论]该研究制得的紫薯酸奶强化了硒元素与花青素营养元素的保健功能,并具有紫薯特有的紫色,是一种具有较高营养价值和保健价值的奶制品。     

蒸蛋糕中微生物菌群结构鉴定及其抑制方法的探究

[目的]研究蒸蛋糕在贮藏过程中的微生物变化,探索延长其保质期的方法。[方法]采用基因测序的方法对蒸蛋糕贮藏过程中的微生物多样性和主要微生物菌群进行了分析,并研究了脱氢乙酸钠、丙酸钙和山梨酸钾3种防腐剂对蒸蛋糕保质期的影响。[结果]蒸蛋糕在贮藏过程中主要的腐败是表皮霉变,在蒸蛋糕的贮藏过程中主要的细菌为Staphylococcus和Kocuria;主要的霉菌为Penicillium、Cladosporium和Aspergillus;3种防腐剂都可以抑制微生物的繁殖速度,防霉变的能力大小依次为脱氢乙酸钠、丙酸钙、山梨酸钾。[结论]研究可为延长蒸蛋糕的保质期提供理论依据和技术参考。     

凝固型紫薯酸奶工艺研究

[目的]优化得出凝固型紫薯酸奶的最佳工艺参数,[方法]以紫薯,纯牛乳为主要原料,采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合菌种进行发酵,制备凝固型紫薯酸奶。在单因素的基础上,通过响应面法优化紫薯添加量、蔗糖添加量、接种量和发酵温度4个因素的最佳工艺参数。[结果]以感官评价为指标,紫薯经蒸制,干燥后粉碎并过100目筛以粉状添加时,产品品质较好。紫薯酸奶的最优发酵工艺为：在紫薯添加量为2．2％,蔗糖添加量为6．7％,接种量为10％,发酵温度为41℃时,发酵8h时所得产品色泽均匀,组织细腻,味道酸甜可口,风味纯正,具有浓郁的紫薯香味和酸乳风味。[结论]研究可为市场开发凝固型紫薯酸乳产品提供理论依据,增加功能性酸奶种类,丰富酸奶市场。     

紫马铃薯片真空微波干燥动力学及工艺优化

研究了紫马铃薯片在真空压力-0.05、-0.06、-0.07MPa,微波功率400、500、600 W及厚度2、3、4mm下的干燥动力学及最适干燥条件。结果表明,紫马铃薯片真空微波干燥是一个先快后慢的过程,其中微波功率对紫马铃薯片干燥过程的影响最大,功率越大,干燥速率越快。干燥动力学拟合发现Page模型最适于拟合紫马铃薯片真空微波干燥过程中的水分比变化。通过对平均干燥速率、总色差、花青素含量、溶胀能力、吸水性和吸油性的综合评价系数和隶属度分析,得出紫马铃薯片真空微波干燥的最佳工艺参数为:-0.05MPa、400 W、2mm。     

温度和湿度对紫甘薯贮藏品质的影响

为了探讨紫甘薯贮藏过程中营养物质的变化规律,进一步选择最佳贮藏条件。以‘紫罗兰’甘薯为试验材料,设置7 ℃+75% RH（T1）、7 ℃+85% RH（T2）、7 ℃+95% RH（T3）、12 ℃+75% RH（T4）、12 ℃+85% RH（T5）、12 ℃+95% RH（T6）、16 ℃+75% RH（T7）、16 ℃+85% RH（T8）、16 ℃+95% RH（T9）共9个处理组合,研究不同处理的紫甘薯含水量、可溶性糖含量、淀粉含量和花青素含量差异,考察不同储藏条件对紫甘薯品质变化的影响。结果发现,贮藏过程中,紫甘薯含水量、淀粉含量和花青素含量呈下降趋势,可溶性糖含量呈先上升后下降趋势。不同温度和湿度处理比较发现,紫甘薯的含水量下降速度随温度升高而加快,随湿度增加而减慢;可溶性糖含量随温度升高而增加,随湿度增加而降低;淀粉含量的下降速度随温度升高而减慢,随湿度增加而加快;花青素含量在12 ℃+85% RH条件下降较慢。综合考虑,12 ℃+85% RH是紫甘薯的最适贮藏条件, 研究为紫甘薯产业发展提供理论依据。     

紫甘薯营养果冻的开发

[目的]开发紫甘薯营养果冻,为紫甘薯的深加工及健康食品的开发提供新途径。[方法]在单因素试验的基础上,通过正交试验设计优化紫甘薯营养果冻的配方。[结果]紫甘薯果冻的最佳配方为：果冻粉添加量为1.00%（W/V,下同）,紫甘薯浸提液添加量为14.00%,柠檬酸添加量为0.15%,全脂奶粉添加量为2.00%。[结论]最佳配方下制成的紫甘薯果冻外观可人,味道可口,这为紫甘薯的深加工提供了新的途径。     

超声-微波协同萃取法提取紫薯色素

分析6种紫薯的主要组成成分,确定紫薯王作为提取紫薯色素的最佳原料,并研究超声-微波协同萃取法的最佳提取工艺条件和紫薯色素的稳定性。结果表明,紫薯色素最佳的提取工艺条件为超声功率50 W,微波功率135 W,微波时间7.5 min,料液比1∶20（g/ml）;紫薯色素在pH值〈3和温度〈60℃的条件下较稳定。     

酶-超声波联合提取紫薯中花青素的研究

[目的]优化酶-超声联合提取紫薯中的花青素的提取工艺.[方法]采用酶-超声联合提取紫薯中的花青素,通过对酶的选择、单因素试验和正交试验,得出最佳工艺条件.[结果]试验得出酶-超声联合提取紫薯中的花青素的最优工艺：纤维素酶为处理酶,酶添加量8 mg/g,超声温度20℃,超声时间15 min,固液比1∶40 g/ml.将联合提取工艺与单一的酶解、超声提取进行对比,可知联合提取效果更佳.[结论]研究可为紫薯中花青素的开发利用提供参考依据.