1000系列联合收割机改装可调式轴流滚筒

粮豆产量随着农业科技的发展不断提高，粮豆收获标准要求越来越高，例如：谷粒的破碎率与脱壳率低，谷粒损失率低及水稻糙米率、惊纹率低。采用纵向轴流滚筒，间隙大，转速较低，脱粒柔和，物料螺旋式推进，过程长，既能充分脱粒又能减少破碎。同时利用离心力分离谷粒，因而可由一个纵轴流滚筒与凹板来实现脱离与分离两个功能，取代传统的切流滚筒加逐稿器的组合而使结构简化，滚筒纵向放置其长度不受限制，适合高生产率的机型。由纵向轴流滚筒代替切流滚筒是一种必然发展的趋势。     

轴流脱粒滚筒模糊控制仿真

基于模糊控制技术和变质量系统轴流脱粒滚筒的功耗模型，采用MATLAB的Simulink和FuzzyLogicToolbox工具箱建立了联合收割机脱滚筒的仿真模糊和模糊控制器。仿真结果表明：滚筒额定角速度运行时，给系统施加一阶跃负荷，在模糊控制器的作用下，机组的行走速度会相应改变，使加载前后滚筒的实际喂入量和总工作阻力基本恒定，从而将滚筒的角速度稳定在贮值附近，达到了预期控制效果。     

轴流滚筒在切流型联合收割机改造中的应用研究

现有传统切流型联合收割机在收获大豆、玉米和水稻时一直存在着籽粒破碎严重、收获损失大的问题。为此,应用轴流滚筒改造现有传统切流型联合收割机,改进传统切流型联合收割机技术性能,使其继续发挥使用价值,从而提高了水稻、大豆联合收获的技术水平。     

凯斯国产轴流滚筒联合收割机新品上市

<正>凯斯(CNH工业旗下品牌)在本届展会上发布了其新推出的轴流滚筒4000系列联合收割机。该系列收割机针对中国用户的需求设计,操作舒适、效率高并可确保谷物卓越的品质。产品在哈尔滨制造基地生产,实现了全球化采购、本地化生产,为国有农场和广大农民提供更优惠的价格,更完美的收获解决方案。凯斯纽荷兰工业集团中国区总裁白奇尼先生表示:这是凯斯品牌发展的重要一步,凯斯品牌在中国有着悠久的历史,并一直是250马力以上联合收割机市     

领导者的证明——凯斯轴流滚筒联合收割机

从第一台应该用于田间的单轴流收获机开始,凯斯轴流收割机在收获质量、谷物损失、使用简便性等方面就成为行业中同类产品的标杆,并一直超越人们的预期,成为其他厂家追赶的目标。但领导者不会停下前进的脚步。轴流收割机设计的目的就是帮助人们,在各种极端的作业环境中,实现收获工作的简便化。每一项产品创新,每一处性能的改     

轴流滚筒改装的模式与问题及相应措施

一、轴流滚筒改装的背景大型轴流收割机从上世纪70年代末到近几年相继进口到我国,通过多年使用,轴流滚筒收割机脱粒时间长(较切流滚筒),脱粒柔和、干净、对籽粒损伤小破碎率低,清选分离效果好,茎秆裹粮少,综合损失率低,受到广大农户及有机户的欢迎。全轴流收割机收获麦类、豆类     

浅析轴流、板齿滚筒平衡

联合收割机的脱粒核心是脱谷室。新疆-2脱谷室的核心是轴流滚筒和板齿滚筒,这两种滚筒的正常工作与否直接影响联合收割机的作业,而平衡是轴流滚筒和板齿滚筒正常工作最基本的条件。不平衡的滚筒不仅使其支承承受巨大的载荷,而且还会引起脱谷室及整机的振动,严重时无法进行收割作业。国家标准对平衡的定义为:平衡是改善转子的质量分布,以保证转子在其轴承中旋转时因不平衡而引起的振动或振动力减小到允许范围的手段。从对平衡的定义可以看出,平衡是改善滚筒的质量分布,保证滚筒在其正常转速范围内正常工作时所引起的振动或振动力对脱谷室及整…     

凯斯大农机 凯斯推出2013年全新轴流滚筒联合收割机

从第一台应用于田间的单轴流收获机开始,凯斯轴流收割机在收获质量、谷物损失及使用简便性等方面就成为行业中同类产品的标杆,并一直超越人们的预期,成为其他厂家追赶的目标。但凯斯并没有停下前进的脚步,根据用户的建议,不断进行产品创新及性能的改进,推出了凯斯最新的30系列轴流滚筒收割机。与2012年同系列联合收割机相比,经过重新设     

凯斯AF4000系列轴流滚筒联合收割机,专为中国用户设计

2014年,凯斯推出其专为中国市场设计并在哈尔滨生产基地制造的AF4000系列轴流滚筒联合收割机。经过多年的市场检验,凯斯于2017年推出AF4000系列的升级版本——AF4000HD轴流滚筒联合收割机,并于2019年在HD版本的基础上进行了10多项改进,推出了全新AF4099联合收割机,其操作更简便、适应性更强,为客户带来更好的使用体验和更佳的使用收益。     

凯斯6088型轴流滚筒联合收割机在水稻收获中的应用

国内水稻的收获受气候条件、地理环境、耕作制度和经济条件等诸多因素的影响,各地栽种水稻的方式和品种大不相同,从而导致水稻生产机械化发展缓慢,生产水平较低。目前,我国水稻机收率在30%左右,相对于     

燕麦脱粒组合式轴流滚筒设计与试验

针对我国燕麦机械化收获时杂余含量高和未脱净严重的问题,在分析了现有谷物收获机脱粒装置结构的基础上,提出了一种适用于裸粒型燕麦的脱粒方案,设计了一种燕麦脱粒组合式轴流滚筒,并在实验室搭建了燕麦脱粒试验台.选取影响装置脱粒性能的3个关键因素(主滚筒转速、脱粒间隙、喂入量)为研究对象,在预试验的基础上对3个关键因素的参数组合...     

联合收割机智能控制仿真器设计

基于智能模糊控制技术，采用Simulik和Fuzzy Logic Toolbox工具箱建立了联合收割机智能控制仿真器。仿真结果表明：滚筒以额定角度运行时，给系统施加一阶跃负荷，在仿真器的作用下，机组的行走 速度会相应改变，使国呀前后滚筒的实际喂入量和总工作阻力基本恒定，从而将滚筒的角速度稳定在额定值附近，达到了预期的控制效果。因此，将控制仿真器用于联合收割机的自动控制方面是可行和有效的。     

横向轴流滚筒在小型自走式联合收割机上的配置研究——新疆—2脱粒部件设计

<正>近几年许多厂家纷纷推出了小型自走式谷物联合收割机,并且几乎都采用横向轴流脱粒部件.关于轴流脱粒装置,目前尚缺乏设计所必须的理论与设计依据,而将横轴流脱粒装置配置在小型联合收割上的研究就更少.我们在对新疆—2脱粒部件设计时,分别研究了《轴流滚筒的试验研究报告》(JD公司)、《东方红410谷物联合收割机试验》(洛阳工学院)、《立式轴流滚筒试验研究阶段技术总结》(中国农机院)、《轴流滚筒的研究》(东北农学院)等室内外科研试验报告,并分析了KC—070、桂林—2等机型脱粒部件的优缺点.历经八年5轮样机的研究,最终确定了新疆—2的脱粒部件型式.     

联合收割机脱粒滚筒的PID恒速控制

对联合收割机轴流式脱粒滚筒的控制问题进行了讨论,给出了脱粒滚筒 恒速控制模型。以联合收割机的行走速度为控制量,在作物密度变化的情况下,通过无级变速装置改变行走速度,保持喂入量恒定,从而控制滚筒转速稳定。设计了ＰＩＤ恒速控制器,给出了仿真结果。仿真结果表明控制器是有效的和可行的。     

全喂入轴流联合收割机的调整、常见故障及排除

近几年,水稻收获机械化水平有了大幅度提高,针对这一市场需求,各农机具生产厂家推出了多种多样的水稻收获机械,这些水稻收获机械按照喂入方式可分为半喂入式、全喂入式收割机;全喂入式联合收割机还按分离方式分为逐稿器式分离、横向轴流式分离和纵向轴流式分离;纵向轴流又分为单轴流、双轴流两种。采用逐稿器     

纵置轴流全喂入联合收割机

以4102柴油机作为动力,具有功率大、工效高、使用经济等特点。整机采用履带行走、HST无级变速驱动机构和卧式割台,脱粒机构采用纵置式轴流脱粒滚筒、双层筛选、复脱及二次清选机构,底盘离地间隙高,接地压力小,适应泥脚深度在20厘米以内的水田作业。     

小麦联合收割机滚筒堵塞的应对措施

小麦联合收割机在作业中,常因滚筒堵塞导致作业进度下降。其原因:喂入量过大;脱粒装置上的滚筒转速低,滚筒凹板间的间隙太小;小麦秸秆潮湿等。根据上述原因,可采取以下对策:1.适当降低小麦联合收割机的前进速度,以减少滚筒、凹板间的秸秆输入量。2.适当提高麦茬高度,缩短割下农作物长度,以减轻长秸秆小麦对滚筒凹板间的压力。3.小麦联合收割机的行驶速度要均匀,不要时快时慢。4.检查滚筒上的传动皮带松紧度,若过松,则要及时更换新的传动皮带。5.改变传动比,提高滚筒转速。方法是:先松开主动皮带轮上的手轮卡板,转动手轮,让动盘沿轴向里运动,…     

3518CTS型联合收割机脱粒分离机构的研究

约翰迪尔3518CTS型(新型号C230)联合收割机(下称3518CTS)是一款设计新颖的喂入量为8～10kg/s的大型联合收割机,采用先进的CTS技术——切流式脱粒滚筒加双纵轴流钉齿分离滚筒结构,具有良好的脱粒、分离性能,较低的破碎率,较高的性价比。3518CTS脱粒分离的流程和路径都区别于其他系列的联合收割机,可以说是联合收割机脱粒分离技术上的重     

小波神经网络在联合收割机脱粒滚筒恒速控制中的应用

为了能够对联合收割机脱粒滚筒进行有效地恒速控制,深入地研究了小波神经网络在其中的应用。首先,分析了小波神经网络的基本理论及其训练算法;接着,研究了联合收割机脱粒滚筒控制模型;并且设计了小波神经网络联合收割机PID控制策略;最后,进行了仿真分析,分析结果表明该方法具有较好的鲁棒性。