数控车床电动刀架的工作原理及故障诊断

随着工业快速发展,数控车床的应用越来越广泛。但是从应用实况来看数控车床中电动刀架发生故障的几率较高,影响数控机床的正常使用。因此,研究电动刀架出现的故障具有现实意义。本文阐述了电动刀架的工作原理,在此基础上探究刀架故障的诊断方法。     

数控车床LDB4电动刀架常见的故障诊断与维修

结合数控车床LDB4电动刀架的工作原理,对数控机床刀架部分在使用中出现的故障现象进行系统分析,针对不同的故障原因,提出相应的诊断和维修方法。     

三轴双刀架数控车床设计

在经济型数控车床的基础上,改变中拖板结构,增加一个前置刀架,变两轴单刀架数控车床为三轴双刀架数控车床。此车床较普通的单刀架数控车床提高了加工效率;较传统的双主轴双刀架数控车床简化了结构、降低了成本。     

三轴双刀架数控车床设计

在经济型数控车床的基础上,改变中拖板结构,增加一个前置刀架,变两轴单刀架数控车床为三轴双刀架数控车床。此车床较普通的单刀架数控车床提高了加工效率;较传统的双主轴双刀架数控车床简化了结构、降低了成本。     

数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修

简单介绍了数控车床四工位电动刀架的工作原理,以及日常工作中常见的典型故障和相应的维修解决方法。     

数控车床刀塔故障探究

数控车床是一种在机电领域运用的比较广泛的技术设备,这种设备往往使用频率很高,而且使用过程中对车床自身的质量要求很高,需要具备良好的准确性以及定位功能才能顺利地实现工程任务。而一个相对简易的数控车床刀架就有四工位、六工位这两种形式,一共有十二工位的刀塔可以实现正向乃至反向的旋转操作。这样的刀塔组件通常是一个数控车床的重要组成部件之一,也在日常的使用过程中扮演着重要的角色。本文探究了数控车床刀故障发生的原因,并提出了相关解决方案,仅供参考。     

数控车床中伺服刀架的应用研究

数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置。为了进一步压缩非切削时间,多数数控机床往往在一次装夹中完成多工序加工。数控机床的刀架是机床的重要组成部分,随着现代科学技术的发展,数控刀架向高智能化、高精度等方向发展。能实现精确的控制,有效的提高劳动生产率,缩短生产时间。本文分析伺服刀架在数控车床应用的一些关键技术问题。     

FANUC数控车床数据传输故障的分析与解决

文章简述FANUC数控车床数据传输故障的原因分析与解决方法。     

精密车削二维微位移刀架研究

设计了一种微米级切削加工的微位移刀架,该刀架可满足数控车床精密加工的需要。该刀架以压电微位移致动器为动力源,以双平行四杆柔性铰链为弹性导轨,以最大输出位移为主要参数,设计了微位移刀架的结构,计算和选择了微位移刀架的结构参数。通过理论建模和有限元分析,对该铰链机构的系统刚度进行了计算,并对二维微位移刀架的输出位移进行实验测试。实验结果表明:理论计算结果、有限元仿真计算结果与实验测试数据吻合,验证了设计方法的可行性。     

减少数控机床故障方法与维修

文章主要介绍怎样去减少数控机床的故障，在此主要介绍下数控车床的两个急停原因正常急停与非正常急停。通过研究分析产生这两种急停的原因，去按时保养和正确合理地使用数控机床，能减少机床故障，延长机床使用寿命，降低维修成本，提高数控机床的有效使用时间。     

数控车床对刀原理及对刀方法探析

在数控车床的编程与操作过程中，对刀是一项非常重要的工作，又是初学者的难点问题。通过阐述对刀的原理，介绍常用的对刀方法以及引起对刀错误的原因，旨在为数控车床操作者提供参考，减少对刀错误的发生。     

数控车削的工艺与工装削

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因此在工艺方面与普通车床存在不同。文章从合理选择切削用量、合理选择刀具、合理选择夹具、确定加工路线、坐标系的建立和试对刀、加工余量与尺寸、夹具安装要点方面对数控车削进行了工艺分析探讨。     

数控技术MCAI课件的研制

根据数控实习教学的实际情况,阐述了数控车及数控铣MCAI课件的制作过程.重点描述了数控车和数控铣的机床结构及其工作原理,指令教学和机床操作模拟等几个部分,并且根据各部分的特点,设计了适当的表达方法,选用了适当的工具软件.     

车削多面体运动的矢量建模及误差分析

通过矢量分析，选择了车削多面体运动的标架，建立了车削多面体运动的矢量模型，在此基础上给出了描述车削多面体运动的矢量表达式，建立了相对运动的矢量公式和刀尖轨迹的矢量公式。通过几何分析，建立了加工表面的直线度公式。实验验证了车削多面体运动的矢量表达式和加工表面的直线度公式。     

CA6140方刀架加工工艺工装设计

文章所设计的零件加工工艺是车床上的方刀架,其主要作用就是通过装在刀架上的其它零件夹紧刀具,换刀时,在手柄转动下,带动方刀架回转,以达到换刀的目的。     

车床数控加工与改造设计

机床制造业是我国机械制造业的基础,机械制造业中采用车床数控加工技术为企业生产带来了巨大的收益。所以,对于车床数控技术的研究科改进工作就显得尤为重要,通过对车床数控技术的采用可以提高机械制造产业生产效率,大大提升企业生产力,为企业获取更高的效益。文章通过对车床数控的改造方法和加工步骤进行了分析和介绍。     

大尺寸变螺距丝杠的数控加工

在数控车床上串联使用两套数控系统进行多坐标的联动控制,优化渐变螺距丝杠螺距拐点处的结构加工,实现渐变螺距丝杠的数控加工;通过实现刀具沿丝杠工件轴线的变速直线运动和丝杠工件的变速旋转运动,来进行匀变螺距丝杠数控加工,扩展了数控技术的应用和数控车床的加工范围。     

随机振动辐射声场的统计边界点法分析和实验研究

将提出的统计边界点法应用于随机振动结构声辐射问题的分析计算，通过模拟车床主轴箱随机辐射声场的统计边界点法分析与实验测试结果的对比，表明统计边界点法应用于随机振动辐射声场的分析计算是十分有效的。     

浅谈数控车床优选刀具及切削用量

数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何才能高效、合理、保证质量完成产品零件的加工,优选刀具及切削用量显得尤为重要.数控车削加工与普通车床加工大致相同,但刀具的选择、切削用量的选择以及工件的装夹等工艺问题也有各自的特点.本文就如何确定数控车床刀具选择与切削用量进行了探讨.     

数控车床故障分布规律及可靠性

利用22台某系列数控车床现场试验数据，借助数理统计手段和可靠性理论，揭示了国产典型数控车床整机和控制系统（CNC系统）的故障分布规律；同时求取了其可靠性评价指标的估计值。