辅酶Q10超声波破碎法提取工艺条件研究

为了获得超声波提取辅酶Q10的最佳工艺条件,系统研究了利用超声波法提取时输出功率、每次辐射时间、工作总时间、水添加量等因素对细胞破碎和辅酶Q10提取效果的影响。结果表明,超声波提取辅酶Q10的最佳工艺条件为:输出功率500 W,每次辐射/间歇时间12 s/10 s,工作总时间12 min,水添加量45 mL/g;采用优化的超声波提取工艺,辅酶Q10提取量可达到1.196 mg/g。证明超声波破碎法提取辅酶Q10是可行的,与未破壁提取、研磨法及反复冻融法提取效果相比,辅酶Q10提取效果良好。     

从烟草悬浮细胞制备辅酶Q10的初步研究

采用细胞悬浮的方法,从４个烟草品种（系）中筛选出辅酶Ｑ１０含量较高的黄花大金元,以其悬浮培养细胞为材料,比较了几种植物生长调节剂对细胞生长和辅酶Ｑ１０含量的影响。结果表明,０．１￣０．２ｍｇ／Ｌ的ＢＡ和ＫＴ对烟草细胞有显著的促进作用,但使辅酶Ｑ１０含量略有降低;０．５￣８．０ｍｇ／Ｌ的２,４－Ｄ可显著提高辅酶Ｑ１０含量,但当其浓度高时对细胞生长不利;ＩＡＡ和ＮＡＡ对烟草细胞生长和辅酶Ｑ１０含量均无     

光合细菌产辅酶Q10培养条件的优化

[目的]为了对光合细菌培养条件进行优化。[方法]通过单因素试验方法。[结果]在实验室条件下,光照强度为60W,接种量为10%,培养基初始pH6.5,培养温度32℃,培养时间为72h。优化后,辅酶Q10产量达到112.7mg/L,比优化前增加提高了63.57%。[结论]按照优化之后的培养条件进行发酵,辅酶Q10的产量得到大幅提高。     

几种有机物对烟草细胞辅酶Q10形成的影响

采用细胞悬浮培养的方法,以烟草红花大金元细胞为材料,研究了几种有机营养物质辅酶Ｑ１０（Ｃｏ１０）合成前体物质及Ｃｏ＾６０－γ射线对烟草悬浮培养细胞生长和辅酶Ｑ１０形成的影响。实验证明,肌醇,酵母膏,盐酸硫胺素对烟草悬浮培养生长和ＣｏＱ１０含量都有一定的影响。     

辅酶Q10污泥施用对作物和土壤效应的研究

为了探索辅酶Q10污泥施用对土壤和作物的影响,以玉米为供试作物,进行了不同用量污泥施用及与单施化肥对比的田间试验。结果表明,污泥施用增加了玉米的株高,400kg/667m2施肥量比空白区平均增加14cm,比单施化肥区平均增加6.5cm;400kg/667m2施肥量比空白区增产10%~15%,达到差异显著水平,与单施化肥区无显著差异;施用污泥与空白区相比,玉米籽粒蛋白质、脂肪和淀粉含量均有所提高,与单施化肥相比,污泥对提高籽粒蛋白质含量的作用更明显;污泥施用后对提高土壤中磷的作用最大,其次为氮,对有机质和钾的影响微乎其微,对土壤的p H值没有影响。辅酶Q10污泥施用对玉米生长、产量形成和品质均具有良好的效应,同时能够起到培肥土壤的作用。     

烟草细胞培养生产辅酶Q10的动力学研究

烟草细胞培养是获得辅酶Q10的一条有效途径。在黄花烟草细胞株培养过程中,对生物量、总糖、辅酶Q10的含量进行监测,建立起在烟草细胞悬浮培养过程中细胞生长、蔗糖消耗、辅酶Q10生成的动力学方程模型,各方程曲线与实验点拟合较好,相关系数均达到99%以上。     

几个烟草品种辅酶Q10含量的比较

研究了6个烟草品种(中烟98、中烟99、中烟100、心叶烟、NC89、K326)的叶片和根系中的辅酶Q10含量.结果表明:在烟草幼苗叶片中,以中烟98辅酶Q10含量最高,NC89 次之,心叶烟最低;在烟草幼苗根系中,以中烟99辅酶Q10含量最高,NC89和心叶烟次之,K326最低;中烟99、中烟100、K326、NC89、心叶烟等5个品种的根系辅酶Q10 含量均明显高于其叶片中辅酶Q10的含量.     

猪心中提取和纯化辅酶Q10（联产CytC）

辅酶Ｑ１０和细胞以素Ｃ是促生物氧化酶类生化药物,本试验从猪心中提了和纯化辅酶Ｑ１０,并联产细胞以素Ｃ。猪心以酸性水液粗提,细胞色素Ｃ经人造沸石吸附,洗脱,盐析,三氯乙酸沉淀,弱酸性阳离子吸附,真空干燥得２２５ｍｇＣｙｔＣ／ｋｇ猪心,纯度７９％,提取后的猪心渣,用醇皂化法,经硅胶桂层板,无水乙醇结晶,重结晶,每千克猪心中撮辅酶Ｑ１０７５ｍｇ,含量为９５．３％。     

辅酶Q10产生菌的筛选及产物的定量检测

为了从实验室保存的酵母菌株中筛选产生辅酶Q10的菌株,采用麦芽汁培养酵母菌,皂化法萃取菌体中的辅酶Q10,可见光比色法和高压液相色谱法测定酵母菌中的辅酶Q10的含量。结果表明:筛选出2株较高产量的辅酶Q10产生菌,热带假丝酵母(C.tropicalis(cast).Berkhout)B021产量为7.420 mg/L、粟酒酵母(Schizosaccheromyces pombe Lindner)B147产量为7.488 mg/L。     

碱蓬中辅酶Q10的提取分离

[目的]为碱蓬中辅酶Q10的提取分离和工业化生产提供科学依据。[方法]用10%KOH-甲醇的醇碱皂化法从碱蓬中提取辅酶Q10,并用硅胶柱层析,经无水乙醇重结晶后,得黄色结晶。用熔点测定法和薄层层析法对黄色结晶进行定性鉴定,用HPLC法和Craven氏颜色试验法对其进行定量测定。[结果]无水乙醇重结晶后得到的晶体,其熔点为48.6~50.3℃,在碱性条件下,加入氰基乙酸乙脂后,生成了蓝色化合物,证明该结晶是辅酶Q10。用Craven氏颜色试验法测得碱蓬干粉中辅酶Q10的含量约为63.3μg/g,精制辅酶Q10结晶的纯度为93.2%。用HPLC法测得的辅酶Q10含量约为63.1μg/g。两种定量分析方法存在良好的线性关系。[结论]碱蓬是获取辅酶Q10的良好材料,有很好的开发前景。     

牛心肌中辅酶Q10的提取及测定

辅酶Q10是一种很好的生化药物,具有重要的生理作用,是细胞自身产生的天然抗氧化剂和激活细胞呼吸的细胞代谢激活剂。笔者研究了从提取细胞色素C后的牛心残渣中分离纯化辅酶Q10的工艺。采用醇碱皂化法,经石油醚萃取、硅胶柱层析,无水乙醇结晶、重结晶得到辅酶Q10。经标准曲线法测定在最佳条件下,分离得到的辅酶Q10纯度较高,达91.2%。     

用黄色隐球酵母发酵生产辅酶Q10最佳条件的选择

从黄色隐球酵母CryptococcusluteolusL3302中提取辅酶Q10,经过对氮源、碳源、初始pH、发酵温度等的研究分析,得到最佳的发酵条件。通过最优化试验,确定培养基的碳源为蔗糖和葡萄糖各1 25g/L;氮源为酵母膏和玉米浆,各0 3g/L;pH值6 5,温度28℃,接种量5%,500mL锥形瓶中的装液量为50mL;生长因子以蛋白水解液为优。按此发酵条件上罐发酵,发酵液中菌体生长量为13 4g/L,辅酶Q10的产量为18 2mg/L。     

用黄色隐球酵母发酵生产辅酶Q10最佳条件的选择

从黄色隐球酵母Cryptococcus luteolus L3302中提取辅酶Q10,经过对氮源、碳源、初始pH、发酵温度等的研究分析,得到最佳的发酵条件。通过最优化试验,确定培养基的碳源为蔗糖和葡萄糖各1．25g／L;氮源为酵母膏和玉米浆,各0．3g／L;pH值6．5,温度28℃,接种量5％,500mL锥形瓶中的装液量为50mL;生长因子以蛋白水解液为优。按此发酵条件上罐发酵,发酵液中菌体生长量为13．4g/L,辅酶Q10的产量为18．2mg／L。     

辅酶Q10对猪肉品质的影响

[目的]探讨日粮中添加辅酶Q10对猪肉品质的影响。[方法]70头体质量65kg的PIC育肥猪,随机分成辅酶Q10高(20mg·kg-1)、中(10mg·kg-1)、低(5mg·kg-1)3个剂量组、维生素E组(50mg·kg-1)和空白对照组共5组,试验期40d。饲养结束时每组随机取3头屠宰,取背最长肌以测定各指标。[结果]与空白对照组相比,在贮存期间,高、中剂量组背最长肌的红度(a*)值、总色素含量和氧合肌红蛋白(MbO2)含量显著增加(P<0.05),高铁肌红蛋白(MetMb)显著降低(P<0.05)。高、中剂量组与维生素E组相比,a*值升高且MetMb降低,在贮存1~2和72h时差异均显著(P<0.05),贮存期间肌肉总色素含量显著升高(P<0.05),MbO2差异不显著(P>0.05)。与空白对照组和维生素E组相比,各试验组pH45min、pH24h值和水分含量差异均不显著(P>0.05)。高、中剂量组与空白对照组相比,滴水损失、剪切力值和丙二醛(MDA)含量均显著降低(P<0.05),高剂量组超氧化物歧化酶(SOD)活性显著升高(P<0.05)。与维生素E组相比,高、中剂量组剪切力均显著降低(P<0.05)。高、中、低3个试验组间各指标差异不显著(P>0.05)。[结论]日粮中添加辅酶Q10能显著改善肉质并能减缓褪色的速度,起到稳定肉色的作用,综合生产成本等指标确定辅酶Q10的适宜添加量为10mg·kg-1。     

总状毛霉固体发酵培养辅酶Q10研究

通过紫外扫描图和高效液相色谱鉴定,证实总状毛霉中确实含有辅酶Q10。并通过PDA平板培养,冷冻固化平板培养基法获得纯菌丝体,并确定了纯菌丝质量与辅酶Q10含量关系图,相关系数为0.99971。     

富含辅酶Q10红曲固态发酵工艺的优化

【目的】以籼米为原料,优化富含辅酶Q10红曲的固态发酵工艺。【方法】采用Box-Benhnken试验设计和响应面分析法,以影响红曲色价和辅酶Q10含量的4个关键固态发酵条件(初始pH、接种量、籼米初始含水率、亚油酸添加量)为自变量,以红曲色价和辅酶Q10含量为响应值对上述4个关键发酵条件参数进行优化,并在此基础上探讨红曲分段控温发酵策略。【结果】初始pH、接种量、亚油酸添加量对红曲色价和辅酶Q10影响显著(P0.05),而籼米初始含水率对红曲色价和辅酶Q10影响不显著(P0.05),优化确定的红曲最佳发酵条件为:初始pH6.0,红曲霉接种量12%,籼米初始含水率50%,亚油酸添加量64mg/kg。辅酶Q10红曲固态发酵的温度控制策略为:30℃6d→34℃5d→28℃4d。【结论】在最佳发酵工艺条件下,所制红曲的色价、辅酶Q10含量分别为4 521.69U/g和387.23mg/kg,较优化前分别提高38.10%和80.01%。     

RP-HPLC法测定辅酶Q10含量及其透光率的日变化分析

[目的]建立高效液相色谱法测定辅酶Q10的含量。[方法]采用反相高效液相色谱法（RP-HPLC）测定辅酶Q10的含量,并采用紫外分光光度计法对其透光率的日变化进行了分析。[结果]辅酶Q10在RP-HPLC操作条件下分离度良好,在40~300μg/ml范围内与峰面积线性关系良好（r=0.999 9）;最低检测限为0.4 ng;平均回收率为97.44%（n=3）。RP-HPLC方法的系统适应性良好,回收率和精密度均满足分析要求。[结论]该方法简便、准确、重现性好,可用于辅酶Q10的质量控制,但应注意避光操作。     

NC89烟草悬浮细胞生产辅酶Q10的条件优化

研究了NC89烟草悬浮细胞的最佳培养方案,为进一步提高辅酶Q10的产量提供理论依据.通过单因素试验和正交试验考察了培养基种类、蔗糖浓度、接种量、转速、pH值和装液量对烟草细胞生长及辅酶Q10合成的影响.结果表明:接种量对细胞的生长及辅酶Q10合成的影响作用极显著;蔗糖浓度对二者的影响均不显著,优选蔗糖浓度为20g·L-1;装液量对辅酶Q10合成的作用显著,而对细胞生长作用不显著;优选转速为110r·min<-1>,pH值为6.2.可见,适于NC89烟草细胞生长及辅酶Q<,10>合成的优选培养条件为White基本培养基,附加蔗糖20g·L-1,装液量为20mL(100mL三角瓶),接种量75g·L-1,初始pH值为6.2,摇床转速为110r·min-1.在该条件下细胞产量和辅酶Q10含量分别为16.653g·L-1和14.780mg·L-1.     

辅酶Q10应用的研究进展

辅酶Q10是一种脂溶性醌类化合物,在人体呼吸链中参与电子传递,具有促进细胞新陈代谢的功能。基于辅酶Q10的特点和作用,为进一步开发辅酶Q10,并对其进行有效的利用,以发挥其重要的价值,综述了辅酶Q10在医药卫生和美容护肤等领域中的应用及研究状况,并分析了辅酶Q10与其它药物之间的互作关系,并对其开发前景进行了展望。     

猪心中提取辅酶Q_(10)的研究

研究了提取时间、提取温度、萃取次数3个因素对猪心中提取辅酶Q10的影响。从实验中得出,提取辅酶Q10时,最佳提取条件为温度为70℃,提取时间为30min,萃取的次数为两次。才能使辅酶Q10有较高的收率。