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相似文献
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1.
CO2气体保护焊是利用二氧化碳做为保护气体的半自动电弧焊,是国家重点推广替代交流焊的新型高效节能焊接工艺.具有如下特点:生产率高:电弧密度大,热量利用率高.不用治渣,生产效率比交流弧焊机离2-3倍。成本低:电能消耗少,CO2气体价低.与交流焊机比,节电40%-50%.焊接变形小:电弧加热集中,焊件受热变形小.CO2气体有冷却作用,特别适于焊接板件.*焊缝质量好:爆起成形好,机械强度高.*操作简便:手工焊易仁握,并适于用作自动对.*适用范围广:适用于各种厚度极的全位置焊接.济南市历城电焊设备厂生产的NBC型焊机…  相似文献   

2.
一、填空1.手工电弧焊收尾的方法 (即填满弧坑的方法 )常用的有、、。碱性焊条宜采用收弧。2 .电渣焊过程中 ,冷却滑块与工件之间存在间隙时 ,应该用或堵塞 ,防止和流出而破坏焊接过程。3.焊接电弧由三部分组成 ,其弧柱中心温度达℃ ,直流弧焊机酸性焊条区的温度高于区的温度。4 .丁字接头平角焊缝的焊接最容易出现的缺陷有 :、、、等。二、选择合适的答案填入空格内。1.埋弧焊时 ,若其它参数不变 ,则随着焊丝直径的减小 ,焊缝宽度、熔深。①增加 ②不变 ③减小2 .钨极氩弧焊的电弧功率 ,它适用于焊接 ;熔化极氩弧焊的电弧功率 ,它适用于…  相似文献   

3.
一、填空1 电渣焊焊剂的作用有 :、、。2 立焊有两种焊接方向 ,一种是 ,另一种是。目前使用最广泛的是。3 ZXG— 30 0型焊机 ,其中Z代表、X代表、G代表、30 0代表。4 CO2 气体保护焊时 ,为减少焊缝的氢气孔 ,必须彻底清除焊丝及焊接表面的以及对CO2 气体进行。二、选择适当答案填入空格内1 焊剂 2 5 0为性焊剂 ,使用前必须烘干 ,烘干温度为℃。保温 2小时后应立即使用。①酸 ②碱 ③ 10 0~ 15 0 ④ 2 5 0 ⑤ 30 0~4 0 02 硫在钢中常以硫化锰和硫化铁的形成存在 ,硫化锰易浮到熔渣中 ,而硫化铁能熔于熔池金属中 ,因此它是…  相似文献   

4.
CO2电弧焊属于熔化极气体保护焊的一种,凭借其系列优势成为较为普遍的一种焊接工艺,具有焊接成本低、焊接质量好、焊接变形和焊接应力小、使用范围广等特点.同时,CO2电弧焊时,在电弧高温下,CO2气体被分解而呈很强的氧化性,引起合金元素氧化并降低焊接强度,还成为产生气孔和飞溅的根源,本文就CO2气体的氧化性在焊接过程中引起...  相似文献   

5.
一、填空 :1.焊缝金属脱氧有三个途径 :、、。2 .手工钨极氩弧焊的焊接规范主要是 :、、、、、。3.手工电弧焊电弧引燃一般有两种方法 ,即、。碱性焊条适应引燃 ,可以有效地防止产生。4 .磷在焊缝中主要害处是、、、。常用作脱磷的氧化物是 ,由于酸性焊条中含极少 ,因此脱磷效果比碱性焊条还差。二、选择合适答案填入空格1.使用低氢型焊条时 ,结晶前的脱氧方式以为主。①扩散脱氧 ②沉淀脱氧 ③先期脱氧2 .氧化铁型电焊条适用于焊接。①全 ②平焊 ③立焊 ④仰焊3.采用低碳或超低碳不锈钢芯 ,严格控制含碳量是奥氏体不锈钢焊接中避免焊…  相似文献   

6.
CO2气保焊在焊接领域中使用非常广泛,但在焊接过程中会出现焊接缺陷。本文主要对焊接缺陷的产生原因和预防方法进行阐述。一般情况下的焊接缺陷有:焊接飞溅、焊接表面气孔、焊丝残头、焊缝强度低。工艺参数有:电弧电压和焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、电源极性、焊丝选择等。这里将对缺陷的形成和控制进行分析。  相似文献   

7.
巧修二则     
1.巧焊铸铁件 铸铁件用普通碳素钢焊条焊接时,很容易产生裂纹,用铸铁焊条又不经济。现介绍一种“先破后立”用碳素钢焊条焊接的方法。就是先沿焊缝用小电流进行切割,注意只开  相似文献   

8.
MAG的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高、焊缝表面质量好及波纹细密等优点。本文通过试验,将MAG应用于油脂机械的可行性进行探讨,并与油脂机械中常用的CO2气体保护焊做比较,并探讨了薄板焊接中常见的烧穿问题的防治措施。  相似文献   

9.
一、填空1.电弧光中有三种对人体有害的光线 ,一是,二是 ,三是。2 .焊接区中有多种气体 ,其中对焊缝质量影响最大的是、、三种。3.手工电弧焊运条的三个基本运动、、。4 .碱性低氢型焊条使用前必须烘干 ,烘干温度,保温小时 ;烘干的目的是 ,避免焊缝产生气孔和裂纹。二、选择适当答案填入空格内1.焊剂 2 5 0是性焊剂 ,可配合焊丝H0 8MnA焊接结构。①酸 ②碱 ③低碳钢 ④不锈钢⑤低合金高强度钢2 .用手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时宜选用电源 ;焊接不锈钢时宜选用电源。①交流 ②直流正接 ③直流反接3.用手工电弧冷焊铸铁时 ,往往在熔…  相似文献   

10.
1巧焊铸铁件铸铁件用普通碳素钢焊条焊接时,很容易产生裂纹,用铸铁焊条又不经济.现介绍一种"先破后立"用碳素钢焊条焊接的方法,即先沿焊缝用小电流进行切割,注意只开槽而不切透,然后趁热焊接.由于切割过程中消除了裂纹周围局部应力,不会产生新裂纹,焊接效果很好.  相似文献   

11.
焊接方法的选择原则是在保证产品质量、经济实用为前提下,优选常用的焊接方法。CO_2气体保护焊因其焊接时释放的热量小,焊接出来的产品变形少,生产率高,焊缝成型美观等优点,在薄板拼装式机架的焊接中已广泛推广应用。  相似文献   

12.
修理两巧     
1.巧焊铸铁件 铸铁件用普通碳素钢焊条焊接时,很容易产生裂纹,用铸铁焊条又不经济。通过多年实践,我摸索出一种“先破后立”的焊接方法。就是先沿焊缝用小电流进行切割,注意只开槽而不切透,然后趁热焊接。由于切割过程中消除了裂纹周围局部应力,就不会产生新的裂纹,焊接效果很好。 2.巧修离合器踏板 离合器踏板长期使用,表面横纹很容易磨平。踏踏板时,脚易滑出,打伤脚踝或跟部肌腱。如果把踏板上方和  相似文献   

13.
本文所说的半自动化焊接与通常的保护焊机半自动焊不同,是指采用保护焊机焊接形式,通过系统控制,减少这一过程中的手工或人为操作,逐步提高焊接控制系统的智能化、焊接过程的自动化、焊接生产系统的柔性化与信成化,在焊缝一次成形(不是多层、多道焊)的基础上,把断续、间隔的焊接过程变为连续的生产方式,如图1。  相似文献   

14.
经过对多家铁塔厂CO2熔化极气体保护焊(以下简称:气保焊)的焊接技术培训,了解到目前铁塔厂现有的焊工技术水平普遍较低,因此总结并制定出一套针对铁塔厂焊工培训的教学方法,此教学方法经过实践,确实能让焊工快速掌握单面焊双面成型的焊接技术要点。  相似文献   

15.
<正>“八五”重点推广项目之一:二氧化碳气体保护焊,目前已在我国的工业战线收到十分显著的经济效益,“九五”期间将继续推广.为了节约资金.更有助于该新工艺的推广应用,我们对二氧化碳气体保护焊焊机做了改造.一、电路部分分析、改造CO_2焊机的主电源必须要具备降外特性;经调查一般CO_2焊机的主电源都能满足上述要求、因此,我们在改造之中可以充分地利用原焊机的主电源部分,但是,值得注意的是,为了限制短路电流上升的峰值和升率,各种焊机所串的电抗器规格各有不同,必要时可根据实际情况增加或减少电感量.在改制的焊机中,因其电感器抽头较多,故满足了我们的要求.控制电路部分,我们保留了原机线路简单的优点,同时又吸取了其它机型电路可靠的优点,仅对它的延时电路进行了改造(图1).  相似文献   

16.
拖拉机拐轴焊接合件图如图 1所示。拐轴A 1、拐轴B 4和拐轴体 2都是用 35号钢的锻件加工而成。拐轴A 1和拐轴体 2之间的焊缝A 3与拐轴B 4和拐轴体 2之间的焊缝B 5是两条平面圆弧平焊缝 ,它们在两个不同的平面内。原先采用的是手工电弧焊、E5 0 16 (J5 0 6 )直径 4 .0mm的焊条 ,在平焊位置先焊接焊缝A 3,然后手工翻转过来 ,再焊接焊缝B 5。由于生产规模的扩大 ,为了提高劳动生产率 ,减小人为因素对产品质量的影响 ,减轻工人的劳动强度 ,需要研制一台拐轴自动焊专机 ,以实现拐轴的自动焊接。1 焊接方法和焊接材料由于CO2 气体…  相似文献   

17.
47.怎样焊补气缸体? (1)对焊补后不需要加工的部位,如缸体水套、曲轴箱等部位的裂纹,可采用铜钢焊条冷焊或采用细丝CO_2气体保护焊。如裂纹在水套内壁而难以施焊时,可将外壁用电钻钻开一个窗口,用铜钢焊条焊好内壁裂纹,再用铜钢焊条或细丝CO_2气体保护焊焊一块低碳钢板或铸铁板补好孔洞。 (2)气缸体螺纹孔损坏时,对边角部分的螺纹可采用不预热气焊焊补。对中间部位刚度较大处的螺纹可采用加热减应法气焊  相似文献   

18.
<正>收割机的焊接结构件形状复杂,尺寸公差和形位公差都要求很严格,我厂在以前生产中70%以上使用手工电弧焊接,产品变形大,效率低,给焊后整形带来很大困难,很难保证整机装配质量.随着批量生产的不断扩大,手工电弧焊已越来越满足不了生产的需要,而二氧化碳气保护焊(以下简称CO_2焊)以其高效、节能、优质、低成本等许多独特的优点日益得到广泛的应用.收割机的150多种焊接结构件,大部分采用薄钢板件,其结构复杂,焊缝形状和位置各异,手工电弧焊较难满足焊接结构件的需要,再加上手工电弧焊焊后需要清渣、换焊条、薄板件易烧穿等因素的影响,目前我厂收割机焊接中,手工电弧焊已被CO_2保护焊逐步取代,它已占了收割机焊合件总数的75%以上.  相似文献   

19.
正焊接是农机企业普遍使用制造各种设备的重要工艺。在这种情况下,农机企业对焊接质量要求尤其对外观质量越来越高。熔化极活性气体保护焊,即M A G焊,通常用的保护气体有:氩气,氦气,二氧化碳或这些气体的混合气,因氩气比例较高又称富氩混和气体保护焊,MAG焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。  相似文献   

20.
奥氏体不锈钢的焊接特点及焊接工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对奥氏体不锈钢的焊接性分析,指出晶间腐蚀、热裂纹、应力腐蚀开裂、焊缝成形不良等是焊接时易出现的问题。可从制定合理的焊接工艺,包括焊条选择、焊接工艺参数、焊后处理等方面确保奥氏体不锈钢的焊接质量。  相似文献   

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