基于SolidWorks培养料仿生装袋机的优化设计

食用菌生产过程中,装袋是用工量最大、最易使培养料感染细菌的一道工序.为此,通过利用SolidWorks软件对螺旋搅龙输送培养料的工作过程进行了模拟和动力分析,提高培养料仿生装袋机设计可靠性,优化培养料仿生装袋机的结构,为提高培养料仿生装袋工作性能提供了理论依据.     

食用菌培养料自动定量装袋机的设计

中国食用菌资源丰富,但其加工机械特别是装袋机的发展却很缓慢.为此,在当今现有装袋机的基础上设计了一种新型装袋机-自动定量装袋机,该装袋机的优点是大大减轻了操作者的劳动强度,同时还提高了食用菌培养料的装袋效率,为食用菌培养自动定量装袋机的设计提供了参考依据.     

省农机局翁秋月副局长赴古田县调研食用菌机械生产情况

4月23日,福建省农机管理局翁秋月副局长、省食用菌技术推广总站陈传明书记和省农机鉴定推广总站林建军高工到古田县,对古田教学器材厂生产的GE-15培养料装袋机、ZPS自动冲压装袋机的生产和实际应用情况进行     

培养料物理特性对食用菌生产的动态影响

为了研究不同的食用菌培养料物理特性参数对食用菌生产的产量和品质的影响,以生产滑菇、平菇、香菇、鸡腿菇培养料为研究对象,对其培养料的密度、水分、粒度、力学特性进行了分析和比较.结果表明:培养料的物理特性基本参数中的密度、水分、粒度对食用菌生产影响显著,而其力学特性对其食用菌生产的影响不显著.不同的物理特性参数显著性大小排序为:含水率＞密度＞粒度＞力学特性.     

食用菌自动膜式装袋机设计与试验

针对我国工厂化食用菌袋栽模式生产中存在的设备工序单一、自动化程度差、效率低等问题,设计一种双工位同步作业的食用菌培养料自动膜式装袋机,并对设备中的制袋装置、装料装置进行设计。通过生产应用表明:整机设计的套袋与装料双转盘结构型式,可实现套袋与装料同时作业,大幅提高设备的作业效率,生产率可达1 720袋/h,装料后的菌袋平均容重为376.24 kg/m~3,菌袋质量稳定性的变异系数为0.91%,表明该机装料时的质量稳定、差异性小,满足工厂化食用菌企业对装料过程中的制袋、送袋、套袋、装料的自动化作业需求,为我国食用菌产业规模的扩大和生产设备的升级提供技术装备。     

全自动节能型食用菌料装袋机结构原理及使用维护

全自动节能型食用菌料装袋机可分为卧式、立式结构.卧式结构系列分为双筒单膜、单筒双膜和双筒双膜三类;立式结构系列分为转盘式推包和平式直推两类.采用数字编程PLC控制系统全自动化操作,可靠性和稳定性高,正常工作状态下无需工作人员操纵设备. 一、全自动节能型食用菌料装袋机的主要用途和适用范围 主要适用于以木屑、农作物秸秆和枯...     

棉花秸秆螺旋压缩输送装袋机的设计

以螺旋输送系统为基础,参照食用菌螺旋输送装袋机,设计一款适用于棉花秸秆输送装袋的机具,实现秸秆饲料半自动装袋。介绍机具的总体结构和工作原理,分析喂料箱、拨杆机构、螺旋、卸料机构、传动系统等关键部件的设计思路,以及生产率、电机功率等主要参数的选取,为自动装袋机设计奠定技术基础。     

新型食用菌装袋装瓶机研制成功

发展食用菌生产，在手工操作中，最繁重的工作是装袋。如６～９月份的气温高，要求从拌料至装完袋必须在６ｈ内完成，但往往因一次投料较多，不可能在很短时间内把料装完。料堆随时间的延长，微生物群大量繁殖，使培养料性质发生变化，杂菌基数也相应增多，致使灭菌困难，接种后菌丝不吃料，从而造成不同程度的损失。而且手工操作不适合规模发展。近年来，一些食用菌科技工作者，虽然研制出不同型号食用菌装袋机。但普遍存在着因原料通过搅龙连续不断地向外输送，给套袋带来困难（筒袋外径较料筒外径只大０５ｃｍ左右，且塑料袋较软），即…     

折叠式接种箱的设计与试验

接种是食用菌菌种生产和栽培过程中非常重要的一个环节,它在无菌操作下完成,是一项用工量最大、最易使培养料感染细菌的一道工序,直接关系到食用菌生产的产量和品质.接种箱是接种工艺过程中一个重要设备,是供菌种分离和移接的专用操作箱.传统接种箱存在占地面积大和不易移动等缺点.为适应我国中小型食用菌生产单位和用户,设计了一种折叠式接种箱,具有结构简单、轻巧、制造成本低、便于移动作业和显著提高劳动生产率等特点,满足了食用菌生产发展的需要.     

履带式双滚筒粪草类食用菌培养料翻堆机

徐州市农机技术推广站根据市场要求,在现有培养料翻堆机的技术基础上,研制开发了履带式双滚筒粪草类食用菌培养料翻堆机。该机主要由柴油机、变速箱、行走装置、传动装置、喷雾装置、双滚筒翻堆机构、覆膜装置、液压操控系统和机体等组成,可一次完成食用菌培养料的喷雾、破碎、搅拌、翻堆和覆膜等作业。     

食用菌袋栽液体接种机研发设计

目前国内食用菌袋栽液体接种机只有人工和半自动机型，生产效率低，接种量精度差，污染率高，不能达到食用菌袋栽规模工厂化生产要求。本文根据食用菌袋栽液体接种生产技术要求，对食用菌液体接种的自动运输、定位接种、检测等自动化连续作业进行研发设计，分析柔性接种定位难、接种量不均匀、污染率高等问题，提出规模化生产食用菌袋栽液体接种机研发设计方案，将极大提高接种质量和生产效率，促进我国食用菌行业的转型升级与可持续发展。     

食用菌袋栽液体接种机研发

目前国内食用菌袋栽液体接种只有人工和半自动机型,生产效率低、接种量精度差、污染率高,不能达到食用菌袋栽规模工厂化生产要求。根据食用菌袋栽液体接种生产技术要求,对食用菌液体接种的自动运输、定位接种、检测等自动化连续作业进行研发设计,分析柔性接种定位难、接种量不均匀、污染率高等问题,提出了规模化生产食用菌袋栽液体接种机研发设计方案,可极大提高接种质量和生产效率,促进我国食用菌行业的转型升级与可持续发展。     

农产品储藏保鲜的现代物流技术分析-以食用菌为例

食用菌鲜活易腐性的特点对食用菌物流系统提出了较高的要求。目前食用菌主要以自然物流或常温物流为主,需要对食用菌储藏保鲜的现代物流技术进行研究。首先对我国目前食用菌储藏保鲜物流中存在的问题进行分析,分别借鉴物流企业、生产企业、批发市场、零售企业为主导者的物流模式,从物流观念、物流发展、管理体制和专业合作社四个方面,提出了食用菌储藏保鲜的现代物流的发展策略。     

自走式马铃薯捡拾装袋机设计与试验

针对马铃薯分段收获中,人工捡拾劳动强度大、效率低、成本高的问题,设计了一种自走式马铃薯捡拾装袋机。该自走式马铃薯捡拾装袋机能一次性完成马铃薯捡拾、薯土分离、除秧和装袋的工作。阐述了自走式马铃薯捡拾装袋机整体结构,并对捡拾装置、升运链装置、三级输送链装置、分拣台以及卸料装置等关键部件进行详细设计;运用DEM-MBD耦合的方法对马铃薯在两级输送链交接处的运动过程及受力情况进行分析;运用Box-Behnken试验方法,以漏薯率和伤薯率为评价指标,以整机前进速度、捡拾装置输送链线速度、升运链线速度、三级输送链线速度为试验因素,对该机工作参数进行四因素三水平试验,使用Design-Expert软件建立二次多项式回归模型。对回归模型进行优化后,绘制响应面,并得出该机最优工作参数。田间试验表明：当前进速度为0.70m/s、捡拾装置输送链线速度为1.10m/s、升运链线速度为1.20m/s、三级输送链线速度为1.30m/s时,漏薯率为2.82%,伤薯率为3.61%,满足马铃薯捡拾收获作业要求。     

双辊式食用菌培养料翻堆机翻堆装置设计与试验

为解决现阶段食用菌生产基地人工翻堆方式存在作业环境差、劳动强度大、工作效率低以及物料混合不均等问题，提出一种双辊式翻堆装置的翻堆机。该翻堆装置利用双螺旋方式对抛刀进行分布设计，根据分层切削原理，利用小半径抛刀作业来实现较大翻堆深度；通过构建双辊翻堆的离散元仿真模型，利用EDEM软件对翻堆装置的工程进程和不同工况下颗粒流动、碰撞和抛撒情况进行分析，通过仿真分析和Central Composite Design试验分析确定双辊轴间距525.17 mm，轴线夹角35.25°的最优组合。最后进行实地试验验证离散元模拟翻堆机翻堆作业的可行性并对翻堆机作业性能进行测试，试验结果表明：作业后料堆混合系数为0.714，作业功耗为1.828 kW，表明该翻堆机具有良好的破碎与混合效果。     

手持式幼果连续套袋机研制

幼果套袋是提高水果品质的重要措施。针对实际生产中幼果套袋劳动量和劳动强度较大的问题,研制了一种手持式幼果连续套袋机。该套袋机结构紧凑轻巧,具备取袋、撑袋、套袋、封袋和复位等功能,可手持对圆形或椭圆形的幼果进行连续套袋作业。在试验中可完成5~6个/min幼果的套袋作业,能够较大程度地减轻操作者的劳动强度,有效提高套袋效率,降低作业成本。      

袋栽食用菌生产关键装备现状及发展趋势

我国食用菌栽培历史悠久,其产量和产值连年快速增长,产量从1978年的5.8万t,发展到2018年的3 842万t。袋栽食用菌是目前我国食用菌生产的主要栽培方式,已占我国食用菌栽培总量的70%以上。但目前袋栽食用菌关键技术装备相对滞后,以分散的农户种植模式为主,该模式制约了袋栽食用菌生产的发展和产业的技术进步。该文通过分析我国食用菌产业及其关键装备技术的发展现状,借鉴日本食用菌产业发展历程,提出发展袋栽食用菌产业装备技术研发的亟需,及现阶段我国袋栽食用菌以“培养中心”模式为主向规模化和标准化过渡的发展方向。      

装包卸包型马铃薯联合收获机设计与试验

针对现有马铃薯联合收获机薯土秧杂分离效果差、伤薯破皮严重以及后续清选除杂成本高等问题，采用双筛薯杂分离、拨板摘薯、人工辅助分拣除杂、缓存集薯装包和随重渐降卸包相结合的作业方式，研制了一种装包卸包型马铃薯联合收获机，该机具主要由松土限深装置、挖掘装置、双筛式薯杂分离装置、拨板摘薯装置、人工辅助分拣平台以及集薯装包卸包装置等部分组成。在阐述总体结构和工作原理的基础上，对双筛薯杂分离过程和拨板摘薯过程进行力学分析，明确了马铃薯运动轨迹和碰撞特征；拨板摘薯装置可实现薯秧脱附分离，降低损失率；缓存集薯装包与随重渐降卸包技术，可实现缓存和装包状态自动切换，确保不停机柔性集薯与减损卸包。试验结果表明，当作业速度为3.01、3.95 km/h时，生产率分别为0.39、0.51 hm²/h,伤薯率分别为1.68%和1.44%,破皮率分别为2.05%和1.71%,含杂率分别为1.75%和1.96%,损失率分别为1.56%和1.52%,各项性能指标均满足相关标准要求。     

基于太阳能的LED食用菌补光控制系统设计

针对光照影响食用菌产量及品质的特点,利用太阳能LED节能技术设计了一款食用菌补光控制系统。该系统由太阳能电池板组件、太阳能充电管理模块、锂电池、LED补光灯、单片机控制器、定时器模块、键盘、LCD显示器和光照传感器组成,补光强度和补光时间可设置。测试结果表明,该系统工作稳定且满足设计要求。      

柑桔类水果自动包装机的研究与设计

柑桔的采后商品化过程中,不同的环节需要不同的塑料薄膜包装。通过对现有水果包装机专利技术进行分析比较,提供了一种结构简明、单果包装成本低、功能机构切换快捷的新型水果包装机设计方案。