沙棘枸杞子复合饮料工艺的研究

以沙棘、枸杞子为主要原料,白砂糖、蜂蜜、柠檬酸等为辅料,添加适量的稳定剂,通过正交试验确定沙棘枸杞子复合饮料的工艺配方。结果表明,最佳工艺参数为沙棘浆添加量25%,枸杞浆添加量15%,蜂蜜添加量2%,白砂糖添加量6%,黄原胶添加量0.06%,羧甲基纤维素钠添加量0.04%,果胶添加量0.07%,在此条件下所得产品具有沙棘、枸杞特有的浓郁香气,酸甜适口、口感细腻、组织状态稳定。     

桑葚功能性复合饮料加工工艺研究

桑葚营养丰富,具有较强保健功能,但由于桑葚不易贮藏,加工利用程度不够充分,导致资源浪费。通过分析确定了用料配方,优化了桑葚复合饮料加工工艺,对拓宽桑葚饮料加工市场具有重要意义。     

蓝莓桑葚复合饮料的加工与研制

研究新型蓝莓桑葚复合饮料的生产工艺,确定最佳工艺条件。用果胶酶酶解,酶用量为0.3%,酶解时间为5 h,酶解温度为40℃。蓝莓汁的添加量为140 mL,白砂糖的添加量为8 g,桑葚汁的添加量为40 mL,玫瑰花汁的添加量为10 mL,VC的添加量为2.33%,柠檬酸的添加量为0.13%,山梨酸钾的添加量为0.02%。蓝莓桑葚复合饮料清新淡雅、酸甜适口,营养丰富。     

红豆饮料的研制

研究了以红豆为原料加工饮料的生产工艺,得出了影响红豆饮料品质和稳定性的因素及关键控制点。试验确定了保持红豆饮料稳定的最佳工艺条件为:红豆在35℃下浸泡12 h,调配饮料pH值至7.0,在70℃下,均质压力为35 MPa,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌20 min。     

龙井茶车前草复合饮料工艺研究

以车前草、龙井茶为原料,采用单因素试验和正交试验,用感官评定方法得出最佳配方。结果表明,龙井茶车前草复合饮料的最佳配方为龙井茶与车前草的配比2.5∶1,柠檬酸的添加量0.08%,白砂糖的添加量6%。所制得的复合饮料是一种保健饮料,清澈透明,酸甜适宜,茶香柔和宜人,具有龙井的淡雅和车前草的清新。     

佛手瓜甜玉米复合饮料的工艺研究

以佛手瓜和甜玉米为原料,通过单因素试验和正交试验对复合饮料进行工艺研究。结果表明,佛手瓜汁与甜玉米汁配比5∶5,白砂糖添加量8%,柠檬酸添加量0.10%为最优组合,在此组合下感官评分最高。     

仙人掌复合果蔬汁饮料的工艺研究

以米邦塔食用仙人掌为主要原料,配以黄瓜、猕猴桃为辅料,在单因素试验的基础上,通过正交试验,研究仙人掌复合果蔬汁饮料的制备工艺与配方。确定原料适宜的热烫护色条件为:仙人掌:80℃温度下处理1 min;黄瓜:70℃温度下处理4 min;猕猴桃:70℃温度下处理20 s;仙人掌原汁澄清的工艺条件为:果胶酶用量150 mg/kg,pH 4~4.6,温度35℃,处理14 h;猕猴桃原汁澄清的工艺条件为:酶用量50 mg/kg,pH 4~4.6,温度35℃,处理4 h。复合果蔬汁的最佳配方为:仙人掌汁10%,黄瓜汁2.5%,猕猴桃汁7.5%,蔗糖6.5%,柠檬酸0.08%。采用此工艺与配方制得的仙人掌复合果蔬汁饮料澄清透明,性状稳定,口感清凉,风味独特,营养丰富,具有一定的保健功能。     

西瓜桑葚复合果酒发酵工艺的优化

以西瓜和桑葚为主要原料,通过响应面法优化西瓜桑葚复合果酒发酵工艺条件,以酒精度为响应值,应用Box-behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果表明,西瓜桑葚复合果酒最优发酵条件为发酵温度28.6℃,SO2添加量57 mg/L,酵母接种量0.5%,初始糖度22%;在此条件下,酒精度达12.4%Vol。     

蓝莓枸杞复合饮料加工工艺研究

研究了蓝莓、枸杞、白砂糖和蜂蜜4种原料的添加量对蓝莓枸杞复合饮料的影响,采用正交试验,研究不同原料配比对蓝莓枸杞饮料感官品质的影响,得到最佳配方为蓝莓汁添加量12%,枸杞汁添加量1.5%,白砂糖添加量10%,蜂蜜添加量1.5%。在此条件下生产的产品风味独特、口味纯正、营养丰富。     

银杏叶总黄酮复合饮料加工工艺研究

通过正交试验和感官模糊综合评判确定了银杏叶总黄酮复合饮料的最佳配方及加工工艺,从而为银杏叶食品的进一步开发提供了理论依据和工艺参数。     

果蔬复合饮料研制工艺

果蔬复合饮料不但可以使各成分间营养互补,同时也可借助各个成分中特有的风味,获得具有较佳感官品质的饮品。该研究设计的饮料配方是以野生植物沙棘原汁、酸枣汁等为主要原料,配以海带汁、冬瓜汁、姜汁等调配而成。1材料和方法1.1试验材料沙棘原汁、酸枣、海带、冬瓜、姜等。1.2工艺流程水果、蔬菜→挑选清洗→浸提榨汁→过滤→精滤→调配→装瓶→灭菌→冷却→检验→包装。2加工工艺要点2.1原料精选果蔬汁液多、香味浓郁、色泽鲜艳、充分成熟新鲜原料。2.2果蔬汁制备2.2.1沙棘汁首先在沙棘原汁中加0.5%明矾,静置6～12h,然后加热至90～95℃(…     

藜麦番茄复合饮料的工艺研究

以番茄和藜麦为主要原料,对藜麦番茄复合饮料的加工工艺进行了研究。结果表明,藜麦番茄复合饮料最佳的工艺配方为藜麦浆添加量35%,番茄汁添加量25%,白砂糖添加量5%;复配稳定剂的最佳配比为单硬脂酸甘油酯添加量0.12%,黄原胶添加量0.08%,蔗糖脂肪酸酯添加量0.10%,卡拉胶添加量0.05%。     

核桃红枣复合饮料加工工艺的研究

以核桃、红枣为主要原料,研究核桃红枣复合饮料的加工工艺。结果表明:核桃仁烘烤的最佳工艺条件为110℃温度烘烤20 min;核桃仁适宜打浆温度为80℃;核桃红枣复合饮料的最佳配方为:核桃浆添加量20%,红枣汁添加量20%,蜂蜜添加量8%,pH为6.5~7.0;最佳稳定剂配方为:卡拉胶0.07%、羧甲基纤维素钠0.07%、黄原胶0.08%和单硬脂酸甘油酯0.25%。制得的核桃红枣复合型保健饮料风味独特,口味柔和纯正,组织状态良好,营养丰富,具有广阔的市场前景。     

苹果-燕麦复合饮料加工工艺研究

以苹果汁中酶解燕麦粉、黄原胶、羧甲基纤维素钠添加量为因素,进行L_9(3~4)正交试验,选出最优方案,确定了以浓缩苹果汁、酶解燕麦粉为主要原料的苹果汁饮料新产品制备方法。试验结果表明,当浓缩苹果清汁稀释比例为1∶10(浓缩汁∶水),酶解燕麦粉含量为5%,黄原胶、羧甲基纤维素钠含量分别为0.15%,0.15%,麦香香精添加量为0.03%时,该产品滋味柔和、口感清爽、酸甜适中、品质稳定,且含有丰富的有机酸、膳食纤维、维生素以及钾、钙、锌、镁等矿物质,具有一定的保健功能。该产品原料来源丰富、制作工艺简单,是一款比较理想的苹果汁饮料新产品。     

桑葚蜂蜜低醇饮料加工技术的研究

以桑葚果为原料,采用L9(33)正交试验法确定制取桑葚原汁的工艺方案,以蜂蜜为原料采用传统工艺制取蜂蜜液;将桑葚原汁与蜂蜜液混合,采用L9(33)正交试验法确定混合比例、发酵时间等最佳条件后进行酒精发酵,再用低聚木糖、桑葚原汁、柠檬酸等进行科学调配,最终得到具有桑葚蜂蜜双重营养和风味的低糖低酒精保健饮料。     

甜橙-胡萝卜汁复合饮料加工工艺研究

以重庆甜橙和胡萝卜为原料,采用多次配方试验,研究其复合饮料的生产工艺和加工技术。结果表明,甜橙汁与胡萝卜汁的体积比为1:9,以35%的原汁含量和12%的可溶性固形物生产的复合饮料的营养物质损失较少,口味优良、品质俱佳。     

绿茶-火龙果复合饮料制取工艺研究

为优化绿茶-火龙果饮料的制取工艺,以绿茶、火龙果为主要原料,辅以一定的柠檬酸和蔗糖,配制出风味独特营养丰富的火龙果-绿茶饮料。设计单因素试验以确定正交试验各因素筛选水平范围,结合正交试验分析结果和感官综合评分,探讨火龙果绿茶饮料的生产工艺和操作要点。结果表明：绿茶与火龙果汁复合饮料的料比为2:1,脱脂奶添加量为9%,柠檬酸添加量为0.20%,蔗糖添加量为4%;在此生产工艺条件下,所得产品呈翠绿色、口感佳、稳定性良好,蛋白质含量为9.34 mg/mL,V_c含量为 438 μg/mL,总糖含量为2.5%,茶多酚含量为11.5%,无超标重金属、无菌类污染,可在实际生产中加以应用。     

花生石榴复合蛋白饮料加工工艺研究

以花生、石榴为主要原料,通过工艺参数对饮料感官品质和稳定性影响的研究,确定产品最佳工艺条件.结果表明,花生石榴复合蛋白饮料最佳加工工艺条件为:花生打浆料液比为1:15(g/mL),花生浆和石榴汁(原汁)配比为12:1,乳化剂(单甘酯与蔗糖酯配比1:1)0.11％,黄原胶0.08％;一次均质压力为45 MPa,二次均质压力为35 MPa,均质温度70℃;饮料杀菌温度121℃,杀菌时间20 min.在此工艺参数条件下,制得的饮料色泽自然、口感良好.     

玫瑰花青梅汁复合饮料制备工艺研究

以食用玫瑰花、青梅为主要原料,辅以一定的红糖、蜂蜜和柠檬酸,开发营养可口的玫瑰花青梅汁复合饮料。以产品感官评分为参考,通过正交试验组合优化产品配方,同时明确生产工艺及操作要点。结果表明,玫瑰花青梅汁复合饮料的最佳配方为玫瑰花瓣和红糖的配比2∶1,经腌渍、陈化、萃取制备玫瑰糖液,玫瑰糖液与青梅汁的最佳物料比3∶7,蜂蜜添加量1.5%,柠檬酸添加量0.1%,得到玫瑰花青梅复合饮料呈淡紫红色,酸甜适中,伴有玫瑰的清香,可溶性固形物、蛋白质、VC含量分别为13.2%,9.34 mg/mL,438μg/mL,卫生指标符合国家相关标准要求,是一款风味独特、营养的健康饮料。     

黑枸杞蓝莓复合饮料的配方工艺研究

以黑枸杞和蓝莓为主要原料,根据饮料的加工工艺,添加一定量的白砂糖、柠檬酸、稳定剂等辅料,通过感官评价的方法,调配出一款营养价值较高,口感、色泽、风味、组织状态均最佳的饮料。通过正交试验得出原辅料最优配比为黑枸杞浆30%,蓝莓浆15%,白砂糖10%,柠檬酸0.2%,CMC-Na 0.08%,果胶0.04%,黄原胶0.08%,结冷胶0.05%。