薄荷营养保健豆腐的研制

以大豆、薄荷为主要原料,葡萄糖酸-δ-内酯(Glucono-Delta-Lactone,GDL)为凝固剂研制薄荷豆腐。通过单因素试验和正交试验研究了豆浆料液比、豆浆与薄荷汁配比、GDL添加量及凝固温度对豆腐品质的影响。结果表明,当豆浆料液比(湿豆∶水)1∶6,豆浆与薄荷汁配比8∶2,凝固温度90℃,GDL添加量0.20%时,制得的薄荷豆腐品质最佳、色泽呈浅黄色、口感细腻,具有薄荷特有的清凉风味。     

木耳内酯豆腐的工艺研究

以大豆、木耳为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯(GDL)为凝固剂,研究了木耳内酯豆腐的加工工艺,并以产品的凝固状态、弹性、质地、风味、口感等感官特性为产品品质评价指标。通过正交试验研究了豆浆浓度、木耳添加量、葡萄糖酸-δ-内酯添加量对木耳内酯豆腐质量的影响。结果表明,大豆和水的质量比为1∶5,木耳质量分数为5%,葡萄糖酸-δ-内酯质量分数为0.3%时,木耳内酯豆腐具有良好的凝固效果,且口感细腻、弹性强。     

响应面法优化芹菜汁内酯豆腐生产工艺

以大豆和芹菜为原料,以葡萄糖酸-δ-内酯（GDL）为凝固剂制作芹菜汁内酯豆腐,综合运用感官评定和质构测定的方法对芹菜汁内酯豆腐的感官品质和质构特性进行了分析,确定制作芹菜汁内酯豆腐的最适单因素条件,再利用响应面分析法确定芹菜内酯豆腐的最佳工艺条件为：GDL添加量0.33%,芹菜汁添加量19%,凝固温度78 ℃,凝固时间30 min,此工艺下制作出的芹菜汁内酯豆腐呈浅绿色,口感细腻有弹性,质地柔软有光泽,既有纯正的豆香味又有芹菜特有的风味。     

仙人掌内酯豆腐的研制

以米邦塔食用仙人掌和大豆为主要原料，研制仙人掌内酯豆腐，其最佳工艺参数为：以豆水比为1：6制成的豆乳，与仙人掌汁按6：2的比例调配，GDL(D-葡萄糖酸-δ-内酯)添加量为0．20％。成品呈淡绿色，具纯正豆香味及仙人掌特有的香味。     

复合豆浆原料配比的研究

为了改善豆浆的口感和营养均衡性,研究用大豆、花生和大米混合配料加工豆浆。通过单因素试验可知,随着花生含量和大米含量的增加,豆浆固形物含量呈下降趋势;以大豆100为基准,花生配比为30%~50%,大米配比20%~40%,豆浆感官评分较高。通过二次通用旋转组合设计回归试验可知,复合豆浆原料最佳配比为以大豆100为基准,花生添加量39.44%,大米添加量23.89%,在此组合下豆浆的最大固形物含量为3.42%。     

紫薯彩色豆腐的研制

以紫薯和大豆为主要原料,研制紫薯彩色豆腐。研究紫薯添加量、凝固剂添加量、蹲脑温度、蹲脑时间4个单因素对豆腐品质的影响,用正交试验优化紫薯彩色豆腐的制作工艺参数,以感官评分评价豆腐品质,得到的最佳配方和工艺条件为紫薯添加量30%,凝固剂添加量2.8%,蹲脑温度80℃,蹲脑时间60 min,卡拉胶与豆浆比例为0.4 g/100mL。所得紫薯彩色豆腐呈纯正的紫色,强度与弹性适宜,质地均匀,兼有普通豆腐香气和紫薯特有的甜味。紫薯彩色豆腐中花青素含量为1.02~1.93 mg/100 g,含水率为76.3%,蛋白质含量为8.2%。加入紫薯后豆腐色彩鲜艳,营养互补,更宜健康。     

黄精内酯豆腐制备工艺研究

以黄豆和黄精为原料,研制黄精内酯豆腐。以感官评分为考察指标,通过单因素试验探究不同加工方式处理的黄精对内酯豆腐感官品质的影响, 通过正交试验确定黄精内酯豆腐的制备工艺。结果表明,制黄精最适宜制备黄精内酯豆腐;黄精内酯豆腐的最佳制备工艺条件为：黄精浓缩液添加量100 mL/L,凝固剂葡萄糖酸内酯（Gluconolactone,GDL）添加量0.5 g/100 mL,固液（泡好的黄豆与水）比1 ∶ 10（g/mL）,凝固温度85 ℃。在此条件下制得的黄精内酯豆腐呈浅褐色,口感细腻爽滑,具有黄精特有的风味,黄精多糖含量为3.13%,兼具营养和保健功效。该研究表明将黄精进行加工制成功能性豆制品具备可行性。研究结果为黄精精深加工带来新思路。     

千页豆腐的加工工艺研究

千页豆腐是以大豆蛋白粉为主要原料,水、淀粉、食用油、食盐、白砂糖、谷氨酰胺转氨酶(TG酶)等为辅料加工制成的一种素食新产品。采用单因素试验和正交试验的方法,对千页豆腐的加工工艺进行了研究。经过配方筛选得出千页豆腐最佳配方为冰水添加量60%,变性淀粉添加量4.0%,TG酶添加量0.3%。按上述工艺条件制作的产品组织状态良好,口感细腻脆嫩,富有弹性。     

火锅豆腐的研制

针对市售豆腐强度差、离浆严重、不抗冻、不耐煮等问题,以大豆和卤片为原料,制作火锅豆腐。由单因素试验确定卤水加量、点脑时间、压制强度和压制时间的各自最佳水平,由正交试验确定火锅豆腐制作的最佳工艺条件,通过感官评分、力学测试、抗冻和耐煮试验评价火锅豆腐品质。结果表明,在卤水加量3.0%,点脑时间3.0 min,压制强度1.8 kPa,压制时间50 min的条件下,可制得色泽白中泛黄、气味芳香、质地均匀而细腻、口感滑爽、强度高、韧性好、弹性适度、无离浆、抗冻、耐煮的火锅豆腐,其蛋白质含量为8.5%~11.0%,含水率为75%~80%。采用传统工艺并严格控制工艺参数,可制得满足食用要求的火锅豆腐。     

胡萝卜彩色豆腐制作工艺的研究

豆腐富含蛋白质及维生素、矿物质等,在我国已有2000多年的加工历史,但产品品种单一。以大豆和胡萝卜为原料,CaSO4为凝固剂,对改变胡萝卜添加量、豆浆浓度、凝固剂添加量和凝固温度进行单因素实验,再通过正交实验确定最佳工艺条件。结果表明,当豆浆固液比为1∶7,凝固剂CaSO4添加量为0.26%,点浆温度为85℃,胡萝卜汁添加量为75mL时,制作的豆腐弹性最大(0.866),色泽鲜艳(R3.4,Y3.4)。     

大豆花生风味酸乳的研制工艺

以鲜牛乳、大豆、花生为原料,对生产大豆花生风味酸乳的最适发酵温度与最佳配方进行试验。试验结果表明,在40℃条件下发酵,单硬脂酸甘油脂添加量0．1％,植物乳：牛乳3：4,蔗糖添加量8％,L-半胱氨酸添加量5％,生产出的大豆花生风味酸乳感观评价最佳。     

铜仁珍珠花生糯米凝固型酸奶加工工艺优化

以花生、糯米和牛奶为主要原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化花生糯米凝固型酸奶加工工艺。结果表明,花生糯米凝固型酸奶的最佳工艺参数为：花生和糯米质量比1∶1（g/g）,花生糯米与水复配质量比1∶4.5（g/g）,花生糯米浆添加量20%,白砂糖添加量10%,酸奶发酵剂添加量0.05%,发酵温度41 ℃,发酵时间6 h,冷藏后熟,得到营养丰富、风味独特的花生糯米凝固型酸奶。     

东北小花生米酶解工艺研究

以东北小花生米为主要原料,以花生浆蛋白提取率为指标,通过正交试验确定最佳酶解工艺为Protamex TM酶添加量0.030%,酶解温度55℃,酶解时间0.5 h,花生浆蛋白提取率可达到74.62%。     

薏米内酯豆腐的研制及其质构分析

根据内酯豆腐制作的基本工艺,在原料中添加薏米,制作出含有薏米风味和营养的内酯豆腐。以薏米与大豆混合比例、内酯添加量和凝固温度为考察因素,通过正交试验优化出薏米内酯豆腐的最佳制作工艺为薏米与大豆混合比例1∶4,内酯添加量0.25%,凝固温度85℃,并利用质构仪对该优化条件下制作的薏米内酯豆腐进行质构检测(TPA),其硬度为318.45,弹性为0.945,回复性为0.231,黏附性为0.569。结果表明,在该优化条件下制作的薏米内酯豆腐表面平整、断面光滑、质地均匀、口感细腻,具有薏米独特风味和营养。     

胡萝卜汁彩色豆腐的研制

采用胡萝卜汁和大豆为原料,确定了胡萝卜汁彩色豆腐的较佳工艺参数为:豆浆浓度为1:5,菜汁添加量为1:3,凝固剂采用葡萄糖酸-δ-内酯与氯化钙按7:3的比例混合,添加量为0.31%。所制备的彩色豆腐改变了传统豆腐原有的色泽和风味,营养更丰富。     

低糖冬瓜黄瓜苹果复合果酱的研发

以感官评价为指标,以冬瓜、黄瓜和苹果为原料研制低糖复合果酱。考查冬瓜黄瓜浆与苹果浆配比、白砂糖添加量、柠檬酸添加量和黄原胶添加量对感官品质的影响。通过单因素试验、正交试验确定对产品感官品质的影响顺序为冬瓜黄瓜浆和苹果浆的配比柠檬酸添加量白砂糖添加量,最佳配方为冬瓜黄瓜浆与苹果果浆的配比4∶1,白砂糖添加量30%,柠檬酸添加量0.4%,黄原胶添加量0.4%,该条件下制作的果酱具有色泽淡黄、酸甜适口、风味独特、凝胶稳定性好等特点。     

花生奶的研制

以花生为主要原料,添加豆浆、牛奶等成分制作花生奶。采用低温烘烤的方法,既能使花生蛋白不变性又可快速脱红衣,得到最佳脱皮条件为70℃下烘烤2 h;通过单因素试验和正交试验得出花生奶中各成分的最佳配比为花生浆∶豆浆∶牛奶=5∶3∶2,白砂糖添加量4.0%,复合稳定剂(黄原胶∶瓜尔豆胶∶羧甲基纤维素钠=8∶2∶1)的添加量0.20%。     

大豆多口味营养低碱米豆腐的研制

以大米和大豆为主要原料,采用感官评价,通过单因素试验研究大米添加量、大豆添加量、果蔬添加量及生石灰添加量对米豆腐感官品质的影响,并在此基础上,以感官评价为指标,通过正交试验来确定最佳配方为大米添加量60%,生石灰添加量1.2%,大豆添加量25%,果蔬添加量9%。     

谷氨酰胺转胺酶对豆腐加工的影响

考察了微生物谷氨酰胺转胺酶(TG)对豆腐加工的影响。结果表明,在点浆温度、石膏添加量、点浆后保温时间和加酶量4个因素中,TG的添加量对豆腐的产量影响最大。100g豆浆中TG的添加量为3U时豆腐的产量高达51.5g,且豆腐的感官特性也较好;但若添加过量的酶(5U),豆腐产量反而降低,原因可能是添加过量酶,会导致豆腐中蛋白的过度交联,降低了豆腐的保水性能。     

一种金针菇花生复合饮料的制备工艺研究

为开发一种金针菇花生复合饮料,以金针菇和花生等为原料,以感官评分为指标,通过单因素试验和正交试验设计的方法优化了金针菇花生复合饮料的配方。结果表明,金针菇花生复合饮料的最佳配方为花生添加量为4%,蔗糖脂肪酸酯添加量为0.1%,黄原胶添加量0.04%。制备的金针菇花生复合饮料口感柔和纯正、组织状态稳定,具有金针菇和花生特有的香气,市场前景广阔。