不同漂烫温度对西兰花品质指标的影响

主要研究了西兰花速冻前不同漂烫温度下的品质指标变化。结果表明,西兰花漂烫时随温度升高,叶绿素、糖、POD和VC的含量都有较大幅度的降低,而钙和蛋白质含量基本保持恒定。     

荠菜烫漂工艺的研究

为探寻荠菜的烫漂工艺,使用不同烫漂方法处理荠菜,分析叶绿素、维生素C的含量以及过氧化物酶相对活性。结果表明,随着烫漂温度上升或者时间延长,荠菜叶绿素含量、维生素C含量和POD酶相对活性均不断降低;使用响应面法对荠菜烫漂参数进行优化,得出烫漂温度98℃、烫漂时间71.34 s 为最佳组合,此时荠菜叶绿素含量为111.70 mg/100 g、POD 酶相对活性为8.20%、维生素C 含量为26.33 mg/100 g。     

速冻低温保鲜处理对鲜切甘蓝品质的影响

以鲜切甘蓝为试材,用0.3%异VC+0.3%柠檬酸浸泡护色20 min,在1%柠檬酸+1%VC溶液中漂烫(65℃)1 min,然后分别在-20℃、干冰和-60℃温度下速冻后于-18℃或0℃条件下贮藏20 d,研究不同速冻与低温保鲜处理对鲜切甘蓝贮藏品质的影响。结果表明,经护色和漂烫后采用干冰速冻处理,于0℃下贮藏20 d,鲜切甘蓝仍能够较好地保持叶绿素、VC和还原糖等营养品质,抑制腐败微生物生长,具有良好的硬度、胶黏性、弹性、咀嚼性、回复性等质构特性,色泽正常,气味清香,其感官品质显著好于其他处理。     

预处理对脱水甘蓝品质的影响研究进展

甘蓝又称卷心菜,是我国重要蔬菜种类之一,其营养丰富,深受消费者喜爱。脱水是甘蓝加工的重要方式,产品具有体积小、货架期长等优点,是我国出口创汇的主要深加工产品。预处理是脱水甘蓝整个工艺的重要环节,起到保质护绿的作用。综述漂烫、护色、渗透脱水等方面研究现状、存在问题及发展趋势,以期为脱水甘蓝加工提供有益借鉴。     

漂烫处理对两种蔬菜中硝酸盐亚硝酸盐及VC含量的影响

分析了莴苣、茼蒿经不同时间的漂烫(焯菜)后菜及汤中的硝酸盐、亚硝酸盐以及VC的含量变化。实验结果表明,两种菜中的硝酸盐、亚硝酸盐以及VC的含量都随着漂烫时间的增加而逐渐降低。     

脱水菊花菜生产工艺研究

根据菊花菜原料特性,对热风干燥脱水工艺中烫漂浸液的pH值、烫漂温度、烘干温度时间组合等工艺中的关键技术进行单一因子对比试验,通过添加碳酸氢钠调整烫漂浸液pH值为9,烫漂温度95℃,烫漂时间2.5min,烘干温度时间组合为75℃(0.5 h)→70℃(2 h)→60℃(2 h)→45℃(2 h).利用脱水工艺制成的菊花菜干品呈黑绿色,具有浓郁的菊花香味,水分含量≤8%,工艺效果较佳.     

烫漂条件对脱水四季豆护绿效果的影响

对影响脱水四季豆护绿效果的烫漂条件进行了试验.结果表明,最佳护绿烫漂液为浓度0.2%食用纯碱,烫漂温度为85～90℃,烫漂4min,烫漂后浸入0.1%食用纯碱溶液中10～15min.     

渗透脱水预处理对冷冻杏果实品质的影响

以大接杏为试验材料,研究渗透脱水作为预处理方式与直接冻藏、烫漂预处理、亚硫酸钠预处理相比,对冷冻融化后杏果实的色泽、褐变、硬度、汁液流失、抗坏血酸含量的影响。结果表明：经渗透脱水预处理的杏果实硬度最高,为11.3 N;与直接冻藏相比,渗透脱水预处理的果实汁液流失率减少了6.53个百分点,抗坏血酸含量和总酚含量显著高于烫漂、亚硫酸钠预处理;虽然烫漂、亚硫酸钠预处理比渗透脱水预处理能更有效地抑制果实过氧化物酶、多酚氧化酶活性,但渗透脱水预处理由于减少了果实汁液流失,保护了细胞完整性,减少多酚氧化酶与酚类底物的接触,能够最有效地抑制酶促褐变的发生,最佳地保持了冻融杏果实的色泽。因此,渗透脱水是一种适宜于杏果实冷冻贮藏的预处理方式。     

热泵-热风联合干燥对红薯叶品质特性的影响

采用热泵-热风联合干燥对新鲜红薯叶进行处理,探讨漂烫预处理和干燥条件对红薯叶片品质特性的影响,从而获取低能耗、高品质的红薯叶干制品。采用POD酶活性和叶绿素含量来确定最佳的漂烫预处理条件,并利用复水率、色泽、干燥时间等指标,以及感官评价加权手段来综合评价红薯叶热泵-热风联合干燥过程。结果表明,当漂烫温度90℃,漂烫时间70 s时POD酶活性较低,叶绿素含量最大。该处理条件下,红薯叶热泵-热风联合干燥的最佳参数为热泵温度45℃,热泵风速1.0 m/s,热风温度60℃,此时获得的红薯叶干制品色泽、感官等指标较好,综合评分最高。     

西兰花速冻加工工艺

为探讨西兰花速冻工艺对其品质的影响。从漂烫温度、漂烫时间和速冻时间三个方面,分析各处理因素对西兰花VC质量分数、颜色等级、速冻损失率及感官品质的影响,以确定西兰花速冻最优工艺。西兰花速冻最优工艺为:漂烫温度为80～100℃,漂烫时间为1 min,速冻时间为15～20 min。     

苹果非硫护色技术研究

本试验采用烫漂及安全无毒的食品级试剂对苹果进行加工前的护色,结果表明,烫漂、氯化钠、柠檬酸、食糖、VC浸泡可以有效抑制褐变,其中质量分数0.5%的VC效果最好。     

螺旋漂烫机

兴化市环城脱水机械厂生产的螺旋漂烫机南带式输送机、进料器、螺旋漂烫机、冷却槽等组成,是脱水行业最佳预煮杀青设备。可自动控温,温度保持在110℃左右。     

香菇脆片加工工艺参数的筛选

对香菇脆片加工过程中的烫漂、脱水、浸渍、速冻、真空油炸等关键工序的工艺参数做了科学合理的筛选。结果表明,香菇脆片最佳烫漂工艺参数为:烫漂温度96℃,烫漂时间10 min;脱水工艺参数为:1 400 r/min条件下脱水4 min;浸渍工艺参数为:在真空度-0.9 MPa、转速12 r/min条件下浸渍60 min;速冻工艺参数为:速冻时间6 h,速冻温度-17℃;油炸工艺参数为:真空度-0.09 MPa、温度97℃条件下油炸40 min。按上述工艺参数生产出的香菇脆片色泽接近原色、组织质密且酥脆、个体形态完整,大幅降低了产品的次品率。同时抽样检测各项理化、微生物指标均合格。     

速冻饺子馅料中蔬菜预处理方式工艺优化

为了优化速冻饺子馅料中蔬菜的预处理工艺,选取新鲜的芹菜和长豆角,以芹菜和长豆角的颗粒度、漂烫时间、脱水率为影响因子。根据Box-Behnken原理设计三因素三水平试验,以速冻饺子馅料的感官评分为响应值进行响应面分析。结果显示,得到芹菜预处理的最佳工艺条件为颗粒度1.36 mm,漂烫时间1.28 min,脱水率22.33%,感官评分为89分;长豆角预处理的最佳工艺条件为颗粒度0.64 mm,漂烫时间2.06 min,脱水率5.55%,感官评分为88.26分,验证结果与预测结果基本相符。     

螺旋漂烫机

兴化市环城脱水机械厂生产的螺旋漂烫机由带式输送机、进料器、螺旋漂烫机、冷却槽等组成,是脱水行业最佳预煮杀青设备。可自动控温,温度保持在110℃左右。具有自动进出料、效率高、占地面积小等特点,适宜加工青梗菜、卷心菜、胡萝卜等物料。     

脱水胡萝卜粒加工技巧

脱水胡萝卜粒加工工艺包括选料、清洗、整理、切分、烫漂、脱水、挑选和装箱.     

速冻青椒的生产工艺研究

研究了青椒速冻的最佳工艺条件,以期得到可以保持原料固有色、香、味、形和营养成分的优质产品。结果表明,青椒切半时应纵切两半,切得越多,营养损失越大;烫漂时应用质量分数0.6%的NaCl溶液进行护色,100℃下热烫60 s,此时青椒色差的绿度最大,黄度最小;速冻青椒加工中,VC损失总量为5.8 mg/100 g,VC损失率为28%,其中漂烫工序VC损失最大,为3.88 mg/100 g;速冻阶段损失最少,为0.65 mg/100 g。     

速冻青椒的生产工艺研究

研究了青椒速冻的最佳工艺条件,以期得到可以保持原料固有色、香、味、形和营养成分的优质产品.结果表明,青椒切半时应纵切两半,切得越多,营养损失越大;烫漂时应用质量分数0.6％的NaCl溶液进行护色,100℃下热烫60s,此时青椒色差的绿度最大,黄度最小;速冻青椒加工中,VC损失总量为5.8 mg/100 g,VC损失率为28％,其中漂烫工序VC损失最大,为3.88 mg/100 g;速冻阶段损失最少,为0.65 mg/100 g.     

真空冷冻脱水胡萝卜预处理工艺及干燥特性的研究

胡萝卜是一种营养物质含量丰富,人们喜食的蔬菜产品。为解决常压热风干燥技术生产的出口脱水胡萝卜营养物质损失严重和色泽差等产品质量问题,系统研究了胡萝卜在真空冷冻干燥条件下的预处理工艺及干燥特性。研究结果表明,胡萝卜真空冷冻干燥最佳工艺参数为:85℃下漂烫75s,体积分数为0.15%的VC+体积分数为0.09%的柠檬酸中护色10min,装载总量100g,装载厚度为6mm下真空冷冻干燥10.4h。在最佳操作条件下获得的胡萝卜产品颜色损失小,质量较佳。     

不同预处理对低温贮藏香椿嫩芽风味及色泽的影响

为探究不同预处理方式对低温贮藏条件下香椿嫩芽挥发性成分及色泽的影响,新鲜香椿分别经烫漂和液氮速冻预处理,然后于-20℃条件下低温贮藏270 d,以直接低温贮藏为对照。采用顶空固相微萃取法与气相色谱-质谱联用技术分析香椿嫩芽贮藏30 d、90 d和270 d时的挥发性成分,对贮藏270 d解冻后香椿嫩芽进行感官评价,并对L、a、b值和叶绿素含量进行测定。结果表明:与直接冷冻和烫漂加热处理方式相比,液氮速冻技术在香椿嫩叶色泽上占明显优势,经过长期低温冻藏其叶绿素含量和L、a、b值显著高于其他两组(P0.05)。在挥发性成分保留方面,烫漂加热香椿的挥发性成分种类在低温贮藏期间均高于其他两组处理,但在贮藏270 d后种类骤然降低,与其他两组无明显差异。低温贮藏期间含硫类化合物相对含量均随着贮藏时间的延长逐渐升高,使香椿呈现刺激性臭味,影响香椿品质。