糙米挤压膨化对营养因子的影响

以糙米为原料,采用挤压膨化技术,通过改变挤压机机筒温度、物料水分、螺杆转速、物料粒度等工艺参数,研究挤压膨化对糙米中植酸和可溶性碳水化合物(WSC)等营养因子的影响。通过调控不同的挤压膨化条件,如螺杆转速、物料水分、物料粒度以及挤压温度等条件,了解不同条件对营养因子的影响,并通过单因素和响应面实验得出最佳挤压膨化方案。其结果为:温度、粒度、水分含量及主机转速对植酸的影响均较大,而温度和螺杆转速对WSC的影响较大;为了最大限度的保持糙米营养特性,应该尽量使水溶性碳水化合物含量较高,使植酸含量降到最低。所以在挤压膨化中通过响应面实验得出最佳优化工艺参数为:粒度55.12、水分19.63%、温度134.21℃、主机转速21.41Hz。     

秸秆挤压膨化技术

我国农作物秸秆资源十分丰富,但长期以来未得到合理的开发和利用。由于农作物秸秆质地粗硬,对牲畜适口性差、消化率低、营养价值不高,目前只有少部分用作牛羊等反刍动物的粗饲料。研究表明,秸秆通过挤压膨化加工后可提高家畜对秸秆饲料的采食量和消化率。最近几年,我们研究开发了秸秆挤压膨化技术,通过试验取得了较好的饲喂效果。1.秸秆挤压膨化原理及设备秸秆挤压膨化技术是新兴的饲料加工技术。挤压膨化的原理是将秸秆加水调质后输入专用挤压机的挤压腔,依靠秸秆与挤压腔中螺套壁及螺杆之间相互挤压、摩擦作用,产生热量和压力,当秸秆被挤…     

谷物早餐市场有商机

谷物食品是社会发展到一定阶段的产物,是知识阶层带动其他消费阶层的一个渐次递进的消费食品。现代社会的营养单一和营养过剩两大偏差严重损害着人们的身体健康,营养均衡越来越受到重视。谷物早餐食品的营养均衡性是现代人最佳的食物选择,它是一个可以被千家万户普遍接受、重复     

挤压膨化处理麸皮对全麦粉品质的影响

将红麦、白麦、加麦的小麦麸皮经挤压膨化处理、粉碎后,按原配比回添到面粉中,制得全麦粉。通过与未处理小麦麸皮回添的全麦粉在理化指标和流变学特性对比来评判2种工艺制得的全麦粉的性质,从色度、面筋、蛋白、沉降值、粉质、拉伸等方面进行比较,挤压膨化处理麸皮回添工艺对全麦粉的品质有明显的改变。     

大豆的挤压膨化加工

大豆的价值已为人们所认识,大豆所提供的油脂占世界油脂总量的1/4,人类生活中的蛋白质来源有2/3以上是取自于大豆。我国人民很早就知道利用蒸煮、发酵等方法,把大豆制成各具特色的多种传统食品。近年来,又研究开发出挤压膨化加工技术,使大豆的加工方法更加多样化,也使得大豆的加工应用领域更加广阔。1.挤压膨化加工设备及原理螺杆式挤压膨化机是加工膨化大豆的主要设备,分为干法挤压膨化机和湿法挤压膨化机两种机型及加工方式。干法挤压膨化机主要由进料装置、螺杆挤压腔体、模板、参数检测与控制系统以及动力传动装置等部分组成;湿法挤压膨…     

挤压膨化技术在肉制品加工中的应用

挤压食品的原料一般以谷物类为主,谷物类缺乏赖氨酸和含硫氨基酸,肉中富含赖氨酸和蛋氨酸,所以以肉类为主要原料制成的挤压膨化产品能有效提高膨化食品的营养价值。综述了国内外挤压膨化技术在肉制品加工中的应用和研究进展。     

挤压膨化处理对灵芝菌糠中主要成分的影响

采用双螺杆挤压膨化机对灵芝菌糠进行挤压膨化处理,对处理前后灵芝菌糠的粗蛋白、氨基酸、粗纤维、木质素、纤维素、半纤维素和还原糖等主要成分的变化进行了比较。灵芝菌糠经挤压膨化后,粗蛋白含量下降28.17%,氨基氮含量增加138.65%。可溶性糖中非还原性糖以及还原糖含量都有所增加,总体增加221.01%。纤维素含量降低了102.52 mg/g,半纤维素含量降低了92.66 mg/g,木质素含量降低了84.96 mg/g,使得可溶性纤维含量增加,粗纤维降解率达到41.62%。     

谷物杂粮的复配技术及其营养互补

中华民族以谷物为主的饮食习惯已经沿袭了数千年，并且是先有杂粮，后有主粮，杂粮是我们祖先最早的食物来源。如谷子，又称粟，古人称之为稗，“稗为百谷之长”。从人类饮食历史来看，粮谷类是人类最主要的食物。谷物杂粮主要包括谷类（稻米、玉米、小米、红米、黑米、紫米、大麦、燕麦、荞麦等）、     

面包果双螺杆挤压膨化的试验研究

面包果是一种淀粉含量较高的水果,为开发其加工产品,利用双螺杆挤压技术,对面包果在挤压膨化过程中物料的喂入量、含水量、挤压温度和螺杆转速等对产品性能指标(如体积密度、膨胀率、吸水性、水中溶解度)以及感官特性硬度、脆度、色差变化和比机械能等进行了试验研究。并利用SAS数据统计软件,对试验数据进行了回归分析,得到了较优的回归模型。利用回归模型,分析了挤压因素对产品物理化学特性的影响,为面包果挤压膨化食品的开发提供参考。     

高粱挤压膨化工艺条件的研究

在单因素试验基础上,采用响应面分析法研究挤压工艺条件对高粱仁膨化特性的影响。结果表明,回归方程能较好地预测高粱膨化度随挤压工艺参数变化的规律,高粱挤压膨化的最佳工艺条件是:物料含水量25.5%,物料粒度60目,转速300 r/min,膨化温度164℃,膨化度3.22。     

挤压与膨化技术在食品工业中的应用与发展

近年来,挤压与膨化技术取得了长足的进步,尤其是在食品工业中,更是发展迅速。论述了挤压与膨化技术的作用机理、挤压膨化食品的特点,以及该技术在食品工业中的应用前景。     

挤压膨化处理黑豆对其面团流变特性及馒头品质的影响

采用挤压膨化技术对黑豆进行膨化,以黑豆馒头品质为测定指标,通过单因素试验和正交试验确定最佳工艺参数为挤压温度150℃,物料水分20％,螺杆转速170 r/min,喂料速度15 Hz.结果显示,在上述条件下经膨化处理的黑豆可溶性膳食纤维含量为12.67％;对黑豆面团的流变特性和黑豆馒头品质进行测定,确定黑豆粉的最适添加量为20％.     

挤压膨化技术在玉米深加工产业中研究现状及应用

挤压膨化技术已经普遍应用于产业链最长的粮食作物玉米深加工中,作为现代食品工程高新技术,挤压膨化技术在玉米深加工产业中具有重要意义。通过介绍挤压膨化技术在玉米淀粉、脂肪、蛋白、纤维及脱胚玉米上的应用概况,为挤压膨化技术的应用及推进玉米深加工提供理论依据和技术参考。     

挤压膨化过程中食品营养成分的变化

总结了国内外近20年来对食品原料中主要营养成分,在挤压膨化过程中所发生的理化转变的研究进展。为开发有中国特色的膨化食品提供趋利避害的膨化工艺技术参考。     

挤压膨化胡萝卜粉理化特性的研究

以脱水胡萝卜为原料,采用双螺杆挤压膨化机进行膨化,并对挤压膨化胡萝卜粉的理化特性进行研究。结果表明,经挤压膨化后脱水胡萝卜粉的蛋白质、粗脂肪含量基本上没有改变,可溶性膳食纤维、乳化性、黏度、流动性、水溶性、吸油性有所提高,持水力、持油力有所降低。     

具有营养保健作用的玉米早餐食品

玉米食品作为十分畅销的大众保健食品,在欧美地区备受消费者喜爱。德国营养保健协会的一项最新研究表明,在所有主食中,玉米的营养价值和保健作用是最高的。     

挤压膨化玉米芯酸水解制备木糖的研究

采用响应面法对盐酸水解制备工艺条件进行优化研究,建立木糖得率的二次多项式数学模型,并分析模型的有效性与因子间的交互作用。结果表明,回归方程能较好地预测木糖得率随水解工艺参数变化的规律,膨化玉米芯水解最佳工艺条件为物料粒度50目、水解温度100℃,盐酸体积分数0.6%,液料比5 mL/g,水解时间60 min。在此工艺条件下木糖得率0.36 g/g,与传统工艺相比,木糖得率可提高16.1%,具有重大的社会和经济效益。     

膨化技术对燕麦酵素粉营养性及抗氧化性的影响

为改善燕麦酵素粉的消化性,提高生物可给率和抗氧化性,采用挤压膨化技术对燕麦进行处理后制作酵素粉,考察其β-葡聚糖含量及生物可给率、淀粉消化性及抗氧化性能的变化。结果表明：挤压膨化处理后,燕麦酵素粉中β-葡聚糖含量比挤压前提高了13.89%,生物可给率提高了10.80个百分点;淀粉消化性有所提高,其中快速消化淀粉含量升高了1.43个百分点,慢速消化淀粉含量升高了5.89个百分点,抗性淀粉含量则降低了7.32个百分点;支链淀粉与直链淀粉的含量比值下降;燕麦酵素粉的抗氧化性能亦有所提高,其中1,1-二苯基-2-苦肼基（DPPH）自由基清除能力提高了29.17%,2,2-联氮-二（3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸）二铵盐（ABTS）自由基清除能力则提高了16.35%,羟基自由基清除能力提高了16.07%,还原力提高了21.29%。以上结果说明,挤压膨化技术可以很好地改善燕麦酵素粉的淀粉消化性,提高其β-葡聚糖生物可给率和抗氧化性,从而使燕麦酵素粉的营养价值得到提高。     

配方均匀设计法优化挤压膨化物料配比

利用均匀设计软件生成的15种原料配比对其营养成分、膨化度和糊化度进行分析研究,以确定挤压膨化的最佳进料比。结果表明,豆粕中含有丰富的蛋白质,但其淀粉含量非常低,与小米和大麦恰好相反,配比7中蛋白质含量稍低;15种原料配比的膨化度和糊化度比较分析得出配比1优于其他配比。综合以上因素,选取原料的配比为8∶1∶1作为小米、大麦和豆粕复合挤压膨化的进料比。     

玉米 大米 小米混合粉挤压膨化工艺参数的优化

以玉米、大米、小米混合粉为原料,研究加工温度、物料含水量、螺杆转速对营养谷物膨化食品品质指标(径向膨化度,糊化度)的影响,在此基础上设计正交实验,确定出最佳工艺参数为:3个加热区温度分别为55℃,125℃,150℃,物料含水量为14%,螺杆转速为130r/min。