沙果渣膳食纤维酶法制备工艺研究

制备高品质的沙果渣膳食纤维,以沙果渣为原料,通过单因素试验和正交试验,研究纤维素酶酶解法制备高活性沙果渣膳食纤维的最佳工艺条件,并对优化后沙果渣膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力等理化性质进行了分析。结果表明,最佳工艺条件为纤维素酶用量50 U/g,酶解时间80 min,酶解温度45℃,pH值4.6,此时测得SDF/TDF为18.86%。该条件下所得的膳食纤维呈淡黄色,其持水力为6.87 g/g,持油力为7.36 g/g,膨胀力为6.54 mL/g。     

苹果肉渣膳食纤维蛋糕的研制及其质构分析

苹果肉渣膳食纤维丰富,加入蛋糕中能明显提高其中的膳食纤维含量。将苹果肉渣膳食纤维粉分别以0%,5%,10%,15%的量加入面粉而混合制得苹果肉渣膳食纤维蛋糕,通过测定其比容、保水性、质构等指标,分析影响其品质的主要因素,确定苹果肉渣膳食纤维的最适添加量。结果表明,随着苹果肉渣膳食纤维粉添加量的增加,蛋糕物理性质变化不大,其中当苹果肉渣膳食纤维粉添加量为5%时,蛋糕品质最好。     

不同番茄膳食纤维添加量对面包品质影响初探

在面包中加入一定量的番茄膳食纤维,不仅提高了面包品质,而且增加了面包的营养价值.通过对加入不同量番茄膳食纤维面包的比容、颜色、口味、蜂窝组织等方面进行分析研究,结果表明,0.25%的番茄膳食纤维添加量的面包效果最好,表皮颜色呈金黄色,内部颜色浅红棕色,口感柔软、膨松,比容大,蜂窝壁薄、孔小、均匀.     

全橙果渣面包工艺优化及受欢迎度评价

橙子切块加水打浆后,将橙子渣添加到高筋小麦粉中制得全橙果渣面包,在单因素试验的基础上进行响应面分析优化全橙果渣面包工艺。结果表明,全橙果渣面包的最佳工艺为:高筋小麦粉500 g,全橙果渣140 g,牛奶200 g,白砂糖72 g,酵母10 g,食盐7 g,黄油31 g,焙烤温度为上火210℃、下火180℃,焙烤时间12 min,得到具有鲜橙特殊色泽、香气、滋味的营养面包。此工艺条件下烘烤出的全橙果渣面包纤维素含量增加了60%,经过模糊数学计算,受欢迎度值80.68,为非常喜欢。     

库尔勒香梨渣制备水溶性膳食纤维的工艺研究

以库尔勒香梨渣为原料,采用化学分离方法,通过单因素试验与正交试验,对制备水溶性膳食纤维的工艺条件进行了系统地研究.结果表明,利用香梨渣提取水溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:浸提温度80℃,提取液pH值为2,反应时间90 min,料液比例1∶15.     

酶法提取竹笋可溶性膳食纤维工艺优化

以竹笋作为原料,利用α-淀粉酶、中性蛋白酶、淀粉葡萄糖酶提取其中的可溶性膳食纤维,探讨温度、加酶量、酶解时间、料液比这4个因素对可溶性膳食纤维提取率的影响,并进行响应面设计。通过响应面分析方法得到了最佳工艺条件为水浴温度73℃,酶添加量0.64%,酶解时间67 min,料液比1∶14,在此条件下得到的可溶性膳食纤维提取率最高,为3.34%。同时还研究了提取出的可溶性膳食纤维的乳化性、乳化稳定性和黏性,得出了对应的乳化性、乳化稳定性和黏性曲线。     

光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用化学法从光皮木瓜渣中提取水不溶性膳食纤维,对液料比、Na OH浓度、提取温度、提取时间4个因素进行单因素试验,利用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明:光皮木瓜渣中水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:液料比20∶1(m L/g),Na OH浓度0.75 mol/L,提取时间70 min,提取温度60℃,在此工艺条件下的提取率为25.229%。     

柑橘皮膳食纤维面包的开发及其体外消化特性的研究

柑橘皮渣是柑橘加工中的副产物,含有大量膳食纤维。将柑橘皮渣膳食纤维应用到面包的生产中,通过质构和感官分析,采用单因素及正交试验优化了膳食纤维面包的配方,并对其体外消化特性进行了研究。结果表明,膳食纤维面包的最佳配方为:面粉200 g,牛奶140 g,盐2 g,面包改良剂1 g,膳食纤维6 g,黄油20 g,酵母4 g,白砂糖20 g。此条件下,膳食纤维面包的含水量、酸度和比容均符合GB/T 20981—2007。体外消化试验结果表明:20 min内,膳食纤维面包中淀粉的消化速率显著低于对照,消化产生的还原糖相当于对照的72.86%~77.83%;但是添加膳食纤维不会影响面包中淀粉的总体可利用率。     

酱油渣不溶性膳食纤维的功能特性及其应用研究

研究酱油渣中不溶性膳食纤维的膨胀性、持水能力、持油性、亚硝酸根离子吸附性,以及阳离子交换能力等功能特性,及其在桃酥中的应用。结果表明,酱油渣不溶性膳食纤维具有较好的膨胀性、持水能力、持油性和一定的阳离子交换能力,对亚硝酸根离子的吸附性能随着时间的增加而增大,120min时的吸附性趋于饱和,吸附率高达83.24%,且在酸性条件下的吸附性能更佳。应用实验表明,在桃酥中添加适量的酱油渣不溶性膳食纤维,不仅对桃酥的口感、色泽及组织形态等方面的影响较小,而且其保健功能有很大的提高。     

酶法改性小米糠可溶性膳食纤维的工艺优化

以小米糠为材料,对其进行气爆预处理,利用酶法对气爆预处理小米糠进行改性。为了提高小米糠水溶性膳食纤维(Soluble dietary fiber,SDF)的得率,分别研究酶添加量、酶解温度、酶解p H值、酶解时间对小米糠SDF含量的影响,根据单因素试验结果设计Box-Behnken试验,采用响应面法优化改性小米糠SDF的工艺条件。结果表明,气爆条件设定为气爆压力1.0 MPa,气爆时间90 s,最优工艺参数为酶添加量5.94%,酶解温度56℃,酶解p H值4.65,酶解时间3 h;在此条件下,改性小米糠SDF含量达到10.507%,比未经改性小米糠SDF含量高8.35%。     

姬松茸膳食纤维在面包生产中的应用

膳食纤维(dietary fibet,DF)可分为两类.一类是作为无能量填充剂的膳食纤维--普通膳食纤维,另一类是作为生理活性物质的膳食纤维--高品质膳食纤维.高品质膳食纤维对人体具有预防便秘与结肠癌、降低血清胆固醇的功能.目前的膳食纤维主要由大豆皮、小麦麸皮及玉米皮等制得,而高品质食用菌膳食纤维尚未得到充分利用.     

超细大豆皮膳食纤维在面包中的应用

以工厂制取大豆油所得副产物大豆皮为研究对象,采取酶碱结合法提取大豆皮水不溶性膳食纤维,并对其进行粉碎改性处理,考查其改性处理所得到的膳食纤维细粉加入到制作高膳食纤维面包的可行性。通过单因素试验结合正交试验分析大豆皮水不溶性膳食纤维细粉对面包感官特性的影响,结果表明膳食纤维面包的最优配方为大豆皮膳食纤维细粉添加量7%,VC添加量170 mg/kg,DATEM添加量20 g/kg,木聚糖酶添加量6 000 U/kg;在此条件下进行加工的膳食纤维面包口感和保健作用较好,且各项理化指标均符合国家标准。     

香菇木耳复合饮料配方优化及其品质分析研究

以香菇和木耳为原料,感官评分为评价指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化香菇木耳复合饮料配方。结果表明,香菇木耳复合饮料最佳配方为：香菇木耳复合提取液添加量40%,白砂糖添加量8%,柠檬酸添加量0.10%,在此条件下,感官评分为88.6分;按照最佳配方制得的香菇木耳复合饮料对羟基自由基和超氧阴离子自由基均有一定的清除能力,在体积分数为100%时,清除率分别为71.49%和64.82%;制备的香菇木耳复合饮料感官指标、理化指标中可溶性固形物含量（6.5%）和微生物指标均符合植物饮料国家标准（GB/T 31326—2014）的要求。     

牦牛酸醡肉干配方和工艺的优化及其品质特性研究

为研究牦牛酸醡肉干的最佳配方及工艺条件,以青稞粉、芫根为辅料发酵的牦牛酸醡肉为原料,以理化性质、质构、色差、感官为评价指标,感官综合评分为目标参数,通过正交试验优化配方,响应面优化加工工艺,并对成品品质特性进行分析。结果表明,牦牛酸醡肉干的最佳配方为：牦牛酸醡肉100%,生抽10%,孜然粉10%,糖5%,料酒20%,鸡精3%,油10%,红曲0.5%;最佳工艺参数为：腌制时间25 min,烤制温度200 ℃,烤制时间40 min,在此工艺下牦牛酸醡肉干的综合评分为0.64分。成品牦牛酸醡肉干氨基酸总含量为40.05 g/100 g,其中谷氨酸含量最高,占鲜味氨基酸总量的44.67%,必需氨基酸/非必需氨基酸值为61.78%,赖氨酸的氨基酸评分、化学评分最高。牦牛酸醡肉干中挥发性物质主要为醛类（7种）、醇类（3种）、烯类（1种）及其他化合物（7种）等,香味成分主要由醛类、烯类提供。     

梨渣可溶性膳食纤维酸奶的研制

为了获得梨渣可溶性膳食纤维酸奶的生产工艺及配方,以梨渣为原料提取可溶性膳食纤维,与原料乳、全脂奶粉和白砂糖等复配后经发酵制成酸奶,通过正交试验得出最佳配方,同时研究发酵温度和发酵时间对梨渣膳食纤维酸奶品质的影响。结果表明：当添加6%可溶性膳食纤维、6%白砂糖、接种量为3%时,梨渣可溶性膳食纤维酸奶色泽及组织状态较好,口感最佳;酸奶的发酵条件为发酵温度为41℃,发酵时间为3 h,此时酸奶凝固状态、口感及风味均较好。     

薯渣膳食纤维的开发价值研究

论述了膳食纤维对人体健康的重要意义及其市场前景，说明了膳食纤维的开发研究方案，把生物醇学技术用于膳食纤维的提取中，改进了单纯的酸碱提取方法，采用挤压膨化技术、超微粉碎技术对薯渣膳食纤维进行深加工，提高其生理功能和感官指标。该项目的产业化可以带动薯类深加工的发展，将薯渣膳食纤维的资源优势转化为经济优势。     

苦荞麦壳不溶性膳食纤维的理化性能及其结合酚提取工艺优化

分别采用酸法、碱法、酶法对苦荞麦壳不溶性膳食纤维（F-IDF）进行提取,并评价了其理化性质,在单因素试验基础上,采用响应面法优化了苦荞麦壳不溶性膳食纤维结合酚（F-DFPP）的提取工艺。结果表明：采用α-淀粉酶-木瓜蛋白酶复合酶法提取F-IDF,得率可达59.45%±0.87%;采用不同方法获得的F-IDF理化性质差异显著,酶法和酸法提取的F-IDF具有较高的持油性;碱法提取的F-IDF持水性和膨胀性最佳;提取F-DFPP的最佳工艺参数为料液比1∶20（g/mL）,纤维素酶添加量8%,超声功率180 W,提取时间2 h,按此工艺提取的结合酚含量为（7.45±0.05）mg/g;纤维素酶可使膳食纤维结构变得疏松多孔,从而利于结合酚的提取和制备。本研究为苦荞麦壳的综合利用提供了数据支持。     

苹果膳食纤维的提取工艺

研究以苹果为原料提取功能性膳食纤维的工艺。通过正交实验,得到苹果膳食纤维提取影响因素的主次顺序为:水温(A)>漂洗时间(B)>料液比(D)>α-淀粉酶用量(C),苹果膳食纤维提取的最佳工艺条件为:水温40℃,漂洗时间120min,α-淀粉酶用量2%,料液比1∶15。     

响应曲面法优化可溶性膳食纤维提取工艺条件

以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取可溶性膳食纤维,并通过单因素试验和响应曲面设计分析,建立二次回归模型,考查了超声时间、酸解温度、酸解时间、磷酸体积分数、料液比对可溶性膳食纤维得率的影响。结果表明,最优工艺条件以磷酸为提取液,超声时间10 min,酸解温度80℃,酸解时间90 min,磷酸体积分数8%,料液比1∶15(g∶m L);在此条件下所获样品得率20.75%,持水力4.93,持油力2.83,膨胀力9.76 m L/g。