栅栏技术优化即食调味罗非鱼片工艺的研究

为得到风味良好无"土腥味"的罗非鱼即食鱼片,以罗非鱼肉为原料,研究了前处理、烘干方式、杀菌方法、pH值、水分活度和低温处理等多种栅栏因子对即食调味罗非鱼片工艺的影响。结果表明,经质量分数3%的食盐清洗,醋酸调节pH值5.6~5.7,调味后烫煮,产品水分含量45%~50%,水分活度为0.88~0.90,真空包装后低温处理48 h,巴氏杀菌(80~85℃,30 min),可得到美味的休闲即食调味罗非鱼片。     

干制调味山药豆休闲食品的研究

以药食两用的山药豆为原料,研究食盐、蔗糖、柠檬酸、番茄香精添加量对干制山药豆感官品质的影响,在单因素试验基础上进行正交试验对干制山药豆的调味配方进行优化。结果表明,干制山药豆的最佳调味配方为食盐2.5%,蔗糖3.0%,柠檬酸0.15%,番茄香精0.06%。在此配方下加工的山药豆外观良好、口感酥脆、味道可口,具有山药独特清香风味和诱人的番茄味。     

响应面法优化莲藕腌制条件

利用响应面法优化莲藕的腌制条件。通过单因素试验筛选出对莲藕品质影响较大的3个因素:白醋用量、食盐用量、白砂糖用量。以感官评分为响应值,通过响应面法对白醋用量、食盐用量、白砂糖用量3个因素进行优化。结果表明,白砂糖用量和白醋用量交互作用对腌制莲藕品质的影响极显著,各因素对腌制莲藕品质的影响顺序为白砂糖用量食盐用量白醋用量腌制时间。莲藕腌制的最佳工艺条件:以莲藕50 g,水100 mL为基准,食盐用量4 g,白醋用量7.6 mL,白砂糖用量5.4 g,腌制时间7 d。按照最佳工艺条件腌制出的莲藕酸甜适宜、清脆爽口,具有莲藕本身的清香,莲藕颜色呈现出均一的乳白色,汤色清亮晶莹,没有出现浑浊变色现象。     

干制即食海参的加工工艺优化研究

以长岛刺参为试材,采用正交试验优化干制即食海参的加工工艺,并与普通淡干海参进行比较。结果表明,干制即食海参的最佳加工工艺条件为:一煮温度80℃,盐渍时间24 h,保温时间14 h,干燥时间72 h,此最佳工艺条件下加工而成的干制即食海参在60~80℃热水中复水时间仅为5 h,复水过程简单,泡发时间短,泡发倍数大,海参水发后呈黑褐色,体壁完整,刺结实,肉质弹性好,口感好有韧性,具有海参特有的气味,感官品质综合评分和营养价值均高于普通淡干海参。     

大黄鱼鱼籽酱的调味工艺优化

以大黄鱼鱼卵为主要原料,添加适量的淀粉、食盐、白砂糖、浓缩鸡汁和花生油等辅料,研制大黄鱼鱼籽酱。研制过程中对添加的辅料用量进行了单因素试验,并在此基础上设计L9(34)正交试验,确定大黄鱼鱼籽酱的最佳调味工艺。结果表明,当淀粉添加量为4%,食盐添加量为3%,白砂糖添加量为1.0%,浓缩鸡汁添加量为3%时,所制得的大黄鱼鱼籽酱感官品质评分最高,具备较优的口感、色泽及质地,该研究成果对进一步开发利用大黄鱼鱼籽资源提供了参考依据。     

麻辣鸭头腌制配方及工艺优化研究

麻辣鸭头是一种传统特色食品,以传统麻辣鸭头腌制的配方和工艺为基础,对鸭头腌制配方及腌制工艺进行单因素试验和正交优化试验。得到鸭头腌制水最优配方(配料质量占水质量的百分比):食盐添加量2.5%,生花椒粉添加量0.75%,鲜小米辣碎添加量1.5%,白酒添加量为7%,十三香添加量3%;鸭头腌制最优工艺:采用湿腌法,鸭头与腌制水质量比例为1∶1,腌制时间12 h,腌制温度4℃,翻动时间间隔2.5 h/次。     

宁波雪菜泥池腌制技术研究与工艺优化

通过概述雪菜腌制和卤汁回收的工艺流程及操作要点,用正交设计的方法考察了雪菜腌制生产过程中3个重要因素,即食盐添加量、腌制时间及腌制温度对产品品质的影响。结果表明,雪菜腌制的最佳工艺参数为腌制时间90 d,食盐添加量15%,常温腌制。     

五彩汤圆工艺条件的优化

以糯米粉为主要原料,采用北方"滚元宵"的方法制作汤圆。通过单因素试验研究影响汤圆品质的因素,采用正交试验确定汤圆制作的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为馅料用量5.5 g,糯米用量6 g,汁水用量4 m L,在此条件下,汤圆的色泽鲜艳、外形圆整、厚薄均匀、无裂口,具有该品种的滋味与气味,无异味。     

超声辅助腌制对卤鸭制品品质的影响及工艺优化

为改进传统静置腌制工艺、改善卤鸭制品的品质,利用超声腌制技术实现对鸭腿肉的精细加工,运用单因素试验结合Box-behnken响应面法对影响卤鸭腿的工艺参数进行优化,并对超声辅助腌制卤鸭制品品质的影响进行研究。结果表明,超声辅助腌制鸭腿的感官评分和剪切力的影响主次顺序为超声温度超声功率超声时间中药汁质量浓度,以剪切力为指标的响应面法优化工艺条件为超声功率200 W,超声温度72℃,超声时间29 min,中药汁质量浓度0.05 g/m L,所得最佳卤鸭腿剪切力为19.12 N,相对误差为4.18%,与预测值接近,响应面法能很好地对卤鸭腿加工工艺进行优化,比较试验也表明超声腌制品质优于传统腌制,超声腌制可以显著改善卤鸭制品的品质。     

罗非鱼的挂糊工艺研究

利用挂糊工艺对罗非鱼块进行加工,研究不同条件对工艺的影响,通过正交试验和感官评价确定最优加工工艺。结果表明,当中筋粉与淀粉的质量比为3.5∶1,乳化剂用甘油单硬脂酸酯6.0 g/kg,添加10%的辅料时,可以获得最好的挂糊黏糠效果。     

生姜真空冷冻干燥工艺条件优化

以新鲜生姜为原料,研究了生姜真空冷冻干燥过程。采用正交试验探讨比较了物料厚度、真空度及冷冻时间对冷冻干燥过程和冻干品质量（复水性及感官指标）的影响,确定了生姜冷冻干燥最优工艺参数。结果表明,真空冷冻干燥过程中物料厚度、干燥时间以及干燥室真空度等因素对冷冻干燥速率均有影响,影响程度依次为：物料厚度、干燥室真空度、干燥时间,生姜冷冻干燥的最优工艺参数为：物料厚度2mm、干燥室真空度0．09MPa、干燥时间12h,在此试验条件下可得到色、香、味俱佳的生姜干制品。     

桑葚酒发酵工艺条件的优化研究

以新鲜桑葚为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化桑葚酒发酵工艺,并对发酵后香气成分进行了分析。结果表明,桑葚汁的最佳发酵工艺条件为:初始糖度180 g/L,KD酵母接种量5%,SO₂浓度40 mg/L,发酵温度25℃,在此条件下得到的桑葚酒酒精度为12.09%±0.16%,感官评分81.7±1.24分,发酵较彻底,所得桑葚酒色泽透明,无杂味,带有桑葚独特的滋味。GC-MS法共检测出相对质量分数大于1%的芳香物质11种。     

木瓜蛋白酶水解大豆蛋白工艺条件的优化

以大豆浓缩蛋白为原料,研究了酶用量、固液比、水解时间、水解温度及pH值对氨基酸提取率的影响。最佳酶解条件为:酶用量为5%,固液比为1∶8,水解时间为5h,水解温度为55℃,pH值为6.7。得到了用木瓜蛋白酶水解大豆蛋白质的最佳酶解工艺。     

马齿苋多糖提取工艺条件的优化

采用热水提取和超声波辅助法提取马齿苋中的多糖,分别进行单因素试验和正交试验,并对这2种方法进行比较,以期找出马齿苋多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,热水提取温度100℃,料液比1∶30,提取5 h,分2次提取,多糖得率较高;超声波辅助提取功率240 W,温度80℃,料液比1∶25,提取30 min,多糖得率高。超声波辅助提取时间短,多糖得率高于热水提取。     

罗非鱼鱼排蛋白酶解液美拉德反应生香工艺优化研究

为了对罗非鱼鱼排蛋白酶解液美拉德反应生香工艺进行研究,以风味总体接受性为指标,对反应温度、时间、pH值、还原糖添加量4个因素采用响应面法进行多元回归拟合,优化美拉德反应条件,并用HPLC、GC-MS对反应产物进行分析。结果表明：美拉德反应最佳工艺条件为反应时间57 min,反应温度111℃,pH 6.0,还原糖（葡萄糖:木糖=2:1）添加量2.0%;反应产物中有机酸含量较反应前酶解液中有机酸含量丰富,核酸关联物较反应前多了呈味的鸟苷酸;反应产物中挥发性成分包括68种风味化合物,分别是醇类6种、醛类7种、酮类5种、芳香族7种、酯类11种、呋喃8种、吡嗪9种、吡咯1种、烃类7种、酸类5种和含硫化合物2种。罗非鱼鱼排蛋白酶解液经美拉德反应,产物呈透明红褐色,具有独特的鱼香味（香味浓郁）。     

原料成熟度对微波干制蕉片品质的影响

研究常见蕉原料的加工特性,分析微波干制蕉片脆度等品质的变化。以广东产地的成熟粉蕉、大蕉、香蕉为试材,测定香蕉加工原料的总糖、淀粉营养特性,并评价其质构等感官品质。确定在适宜的成熟度范围内,香蕉的成熟度越高,其真空微波干制品质最好,其中香蕉较适于干制脆片。     

卤鹅微波杀菌工艺条件的优化

以杀菌温度(87,90,94℃)和杀菌时间(7,9,11 min)为变量进行二因素三水平的正交试验,通过考察卤鹅在3个月贮藏过程中菌落总数、挥发性盐基氮和过氧化值的变化,确定卤鹅微波杀菌的最佳工艺条件。结果表明,杀菌温度94℃,杀菌时间9 min处理组的抑菌效果最好,在贮藏3个月后菌落总数只有110 CFU/g,而且挥发性盐基氮和过氧化值仍符合使用标准。综合考虑,卤鹅微波杀菌的最佳工艺条件为杀菌温度94℃,杀菌时间9 min。     

梅花鹿茸多糖提取工艺条件优化

为了优化对梅花鹿茸中多糖的提取条件,获得更高的得率,将传统的超声波提取法、热水浸提法以及碱提法相结合,采用Box-Behnken设计,对影响鹿茸多糖提取效果的液料比、超声提取时间、热水浸提时间以及碱提时间4个因素进行优化。结果表明,鹿茸多糖最佳提取工艺条件为液料比42∶1,超声辅助提取时间21 min,热水浸提时间2 h,碱提取时间2.3 h,在此条件下鹿茸多糖得率为1.053 9%。     

苹果片气体射流冲击干燥工艺的优化

采用一种新型的气体射流冲击干燥技术,对切片厚度6～8mm的苹果片进行了干燥试验研究。在喷嘴直径为16mm,喷嘴气流速度为16.8m/s的条件下,得出苹果片气体射流冲击干燥处理的最佳工艺参数为:喷嘴出口气体温度70℃,喷嘴与苹果片最佳距离120mm,干燥盒宽度为200mm,物料堆积高度为35mm。     

黑龙江小麦麸皮提取阿魏酸工艺条件的优化

以黑龙江小麦麸皮为原料,通过碱法和酶法处理制备阿魏酸,研究阿魏酸的提取工艺条件。通过正交试验,分别确定了碱法和酶法制备阿魏酸最佳工艺条件为:碱法温度80℃,时间3 h,料液比1:20,细度120目,碱液质量分数1.5%;酶法料液比1:6,温度40℃,pH值为5.5,时间120 min。碱法与酶法协同处理小麦麸皮提取的阿魏酸质量分数达5.2 mg/g。