超声处理提高米糠蛋白溶解性与乳化性的工艺研究

通过考查米糠蛋白质量分数、超声功率、超声时间和超声温度等因素对米糠蛋白溶解性、乳化性的影响,采用响应曲面法优化了试验条件。结果表明,联合求解法确定米糠蛋白处理工艺条件为米糠蛋白质量分数3%,超声功率201 W,超声时间10 min,超声温度40℃,在此工艺条件下米糠蛋白溶解度为64.30%,乳化性0.85 m2/g。经过超声处理制备的米糠蛋白的溶解性、乳化性、起泡性、泡沫稳定性、凝胶性、持油性都要高于对照组(未经改性处理的米糠蛋白),而持水性、黏度和分散性均低于对照组。故利用超声处理方法可定向提高米糠蛋白的功能特性,从而满足生产上的需求。     

响应面法优化巴旦木粕蛋白的提取工艺研究

以巴旦木粕蛋白质提取率作为衡量指标,利用碱溶酸沉法提取巴旦木粕蛋白质。用单因素试验考查料液比、加热温度、加热时间及p H值对巴旦木粕蛋白质提取率的影响,利用数学模型,确定最佳工艺。结果表明,巴旦木蛋白的等电点为4.0;其最佳工艺条件为p H值9.0,料液比1∶22(g∶m L),加热温度48.2℃,加热时间59.2 min。在此工艺条件下,巴旦木蛋白提取率可达58.67%。     

超声辅助酶法提取米渣中蛋白的研究

米渣是大米深加工的副产物,加工过程中因淀粉被利用而留下蛋白质,因而米渣中大米蛋白含量高。大部分米渣经干燥后主要用作饲料,为了使其米渣中的蛋白质得到进一步的开发和利用,探讨了米渣蛋白的提取工艺。近年来,超声技术广泛应用于样品的前处理和提取工艺,分析了超声波处理、碱性蛋白酶处理及超声协同蛋白酶作用对米渣蛋白提取率的影响。分析了料液比、加酶量、酶解时间、酶解温度和超声时间等因素对米渣蛋白提取率的影响。并在单因素试验的基础上,通过正交试验优化确定了米渣蛋白的最佳提取条件,即料液比1∶10,超声功率500 W,超声时间80 min,酶反应时间100 min,加酶量1 650 U/g,酶解温度55℃。在此最优提取工艺下蛋白质提取率为82.80%。     

理化预处理协同MTGase交联处理对大豆7S球蛋白功能特性及结构的影响

研究亚硫酸钠(Na2SO3)、超声波对大豆7S球蛋白进行理化预处理协同微生物转谷氨酰胺酶(MTGase)交联处理后的持油性、乳化性及乳化稳定性、游离巯基含量、平均粒径的变化。结果表明,Na2SO3质量浓度950 mg/L,处理时间40 min时,持油性达到最大,最大值为8.94 g/g;Na2SO3质量浓度700 mg/L,处理时间30 min时,乳化性达到最大(87.60 m^2/g),乳化稳定性达到最大(153.42 min);超声功率180 W,超声时间60 min时,游离巯基含量达到最大值,为51.96μmol/g;超声功率180 W,超声时间100 min时,平均粒径达到最大值,为129.8 nm。     

超声波处理对燕麦蛋白质含量及功能特性的影响

为研究超声波对燕麦蛋白质含量及功能特性的影响,以燕麦为原料,研究不同超声功率（100、200、300、400 W）和超声时间（5、10、15、20、25、30 min）对燕麦中可溶性蛋白质含量、持油性、乳化性、氮溶指数及DPPH·清除率、ABTS+·清除率的影响。结果显示：超声功率200 W下处理15 min为最佳超声处理条件,此时可溶性蛋白质含量为67.92 mg/g,持油性为2.04 g/g,乳化性为49.82%,氮溶指数为28.91%,DPPH·清除率为88.03%,ABTS+·清除率为81.93%。说明适当的超声处理可以有效提高燕麦可溶性蛋白质含量,改善燕麦蛋白质功能特性和抗氧化性。     

美味牛肝菌蛋白质的超声波辅助提取工艺及功能性质研究

采用超声波辅助碱提的方法对美味牛肝菌蛋白质进行提取和工艺优化,并对所提取蛋白质的持水性、起泡性、泡沫稳定性及持油性等功能性质进行了分析和对比。结果表明,当料液比1∶60 (g∶m L),提取温度75℃,超声波功率450 W,氢氧化钠溶液质量浓度7 g/L,提取时间2 h时,蛋白质得率为17.001%;提取温度高于70℃时牛肝菌蛋白质的溶解性会有所增加,pH值高于5时牛肝菌蛋白质的溶解度不断增加,盐溶液浓度在低pH值下对牛肝菌蛋白质的溶解性影响不明显,pH值为8和10时牛肝菌蛋白质的溶解性随盐溶液浓度的增加而不断降低;与香椿籽蛋白质、菜籽蛋白质、大豆分离蛋白质和美藤果蛋白质相比,美味牛肝菌蛋白质在起泡性方面具有较显著的优势,持水性和泡沫稳定性略高于香椿籽蛋白质,但持水性和持油性稍差。     

响应曲面法优化盐溶法提取花生粕蛋白工艺

以花生粕为原材料,研究氯化钠浓度、pH值、料液比、浸提时间和浸提温度对花生水溶性蛋白的提取率影响,在单因素试验的基础上采用响应面法,研究盐辅助法提取花生粕蛋白的最优提取工艺参数。结果表明,在料液比为1∶19,Na Cl浓度为0.17 mol/L,浸提温度为58℃,浸提时间为42 min,pH值为9.86时,花生粕蛋白提取率最高,为39.33%。     

适用于蛋白质组分析的粉红单端孢菌蛋白提取方法的建立

为了优化一种适用于粉红单端孢菌双向电泳的蛋白质提取方法,以期为蛋白质组学水平研究粉红单端孢菌的致病机制奠定基础。以分离纯化后的粉红单端孢菌为试验材料,分别采用超声-TCA-丙酮、超声-磷酸-TCA-丙酮、超声-SDS、超声-TCA/丙酮-酚/SDS联合抽提和TCA/丙酮-酚/SDS联合抽提等5种方法提取菌体蛋白质,通过对比分析蛋白质含量以及纯度筛选出2种较好的提取方法。在筛选聚丙烯酰胺电泳凝胶浓度的基础上,再通过双向电泳对比分析,得出最佳的蛋白质提取方法。结果表明,12%的聚丙烯酰胺凝胶浓度获得的单向电泳图谱背景清晰且无严重的拖尾现象,超声-TCA/丙酮-酚/SDS联合抽提法获得蛋白样品的质量浓度和含量分别为6.650 mg/mL和2.993 mg/g,该法提取蛋白通过SDS-PAGE分析条带清晰,双向电泳分析可获得1 238个独立清晰的蛋白点。由此可知,超声-TCA/丙酮-酚/SDS联合抽提法获得的粉红单端孢菌体蛋白适合于双向电泳分析及蛋白质组学研究。     

4种蛋白质饲料对幼龄獭兔饲用价值的比较研究

为了评定豆粕、玉米蛋白粉、棉粕、菜粕等4种蛋白质饲料在獭兔幼龄阶段的营养价值,试验以3月龄獭兔为研究对象,通过化学测定、消化试验与饲养试验,比较分析了4种蛋白质饲料的化学组成及其营养价值。结果显示:粗蛋白表观可吸收量以棉粕最高,为383.22 g/kg,分别比豆粕、玉米蛋白粉、菜粕多3.4,137.9,20.85 g/kg;必需氨基酸化学值指数(EAAI)与可吸收量指数均以菜粕最高,分别为1.18,0.047 5;干物质表观消化能以豆粕最高,为9.99 MJ/kg,分别比玉米蛋白粉、棉粕、菜粕高2.94,3.20,2.68 MJ/kg;豆粕的钙消化吸收最佳,消化率与表观吸收量分别为79.32%,18.59 g/kg,极显著高于棉粕,显著高于菜粕;玉米蛋白粉的磷消化吸收最佳,消化率与表观吸收量分别为63.82%,6.14 g/kg,极显著高于棉粕,显著高于菜粕;4个处理的日均增重、日均采食量、料重比均无显著差异,以棉粕组日均增重最大,为26.64 g。棉粕可用作3月龄獭兔的蛋白质饲料。     

响应面优化超声波辅助燕麦蛋白-乳糖接枝的研究

采用超声波辅助的方法对燕麦蛋白进行糖接枝改性。经过单因素试验数据分析,采用响应面分析方法对反应参数进行优化。结果表明,超声时间、超声温度和超声功率对燕麦蛋白-乳糖的蛋白质接枝度（DG）有显著影响;最佳反应条件为超声时间43 min,超声功率300 W,超声温度90℃。在此条件下,实际验证值为52.16%,与理论预测值53.26%接近,证明优化结果具有实用价值。     

菊芋叶多酚的超声辅助提取及抗氧化活性研究

以菊芋叶为原料,以料液比、乙醇浓度、超声时间、超声功率为考察因素,在单因素试验的基础上,通过响应面设计优化菊芋叶多酚的提取工艺,并探究菊芋叶多酚的体外抗氧化活性.结果表明,菊芋叶多酚的最佳提取条件为:料液比1:20(g/mL),乙醇浓度50％,超声时间50 min,超声波功率500 W,在该条件下多酚得率为31.923 mg/g.抗氧化试验表明:菊芋叶多酚具有明显的抗氧化活性,对DPPH自由基(DPPH·)、羟基自由基(·OH)和超氧阴离子自由基(O2·)有较好的清除能力;与VC的抗氧化活性相比,菊芋叶多酚对O2·的清除作用明显高于VC.     

超声波-曲酸复合处理对鲜切紫薯多酚氧化酶活性的影响

在单因素试验的基础上,通过响应面法优化超声波-曲酸（Ultrasonic-kojic acid, US-KA）复合处理抑制鲜切紫薯多酚氧化酶（Polyphenol oxidase, PPO）活性的条件。单因素试验结果表明：超声功率360 W,超声时间9 min,曲酸溶液浓度30 μg/mL时,抑制鲜切紫薯PPO活性效果最佳。响应面优化结果表明,超声功率320 W,超声时间544 s,曲酸溶液浓度28.3 μg/mL时,所得PPO活性为2 017.8 U/mL,与未处理组相比,其活性降低了42.36%,与理论值2 015.9 U/mL的相对误差在0.94%左右,且此回归模型具有高度显著性,可以用于分析和预测超声-曲酸抑制鲜切紫薯PPO活性的最佳条件。     

核桃粕组成测定及抗氧化多肽工艺优化的研究

核桃粕是核桃榨油后的产物,其蛋白质含量丰富,营养价值高。以经过低温压榨后的核桃粕为原料,首先对核桃粕的基本组成进行测定,然后重点对核桃粕酶解的酶种类进行筛选以及对制备核桃多肽的最佳工艺参数进行研究。结果表明,复合酶解核桃粕的最佳酶解比例为中性蛋白酶与植物蛋白酶按2∶1复配,其最佳酶解条件为加酶量8 000 U/g,pH值7.5,温度50℃,酶解时间3 h。在该试验条件下,多肽得率为85.87%,总抗氧化能力为91.73 U/mL。     

超声波法优化沙棘果实多糖及结构的初步研究

以沙棘作为材料,通过超声波提取法对沙棘多糖进行提取,以获得沙棘多糖的最佳提取工艺。试验通过超声波功率、超声时间、料液比等3个因素对沙棘多糖的提取工艺进行优化。采用单因素试验及三因素三水平的正交试验,得到超声波法提取沙棘多糖的适宜提取条件为超声功率480 W,超声时间55 min,料液比1∶20,在此条件下,沙棘多糖的提取量为48.63±0.59 mg/g。同时,比较了Sevag法、木瓜蛋白酶法、木瓜蛋白酶与Sevag法联用这3种方法的脱蛋白效果。综合脱色率和多糖回收率,木瓜蛋白酶与Sevag法联用效果最佳,其蛋白清除率达到88.17%±0.43%,多糖含量为48.56±0.39 mg/g。因此,选取木瓜蛋白酶与Sevag法联用作为沙棘多糖较佳的除蛋白质的方法。然后再通过DEAE-纤维素过柱分级得到2个级分,将主要级分进行Sepharose CL-4B凝胶柱层析,富集到均一组分HRL-3,其分子量为1.32×10~5 U,纯度为90.53%±0.47%。红光谱的分析结果显示,HRL-3具有多糖的特征吸收峰,同时具有α-糖苷键和吡喃糖环。     

超声辅助腌制对卤鸭制品品质的影响及工艺优化

为改进传统静置腌制工艺、改善卤鸭制品的品质,利用超声腌制技术实现对鸭腿肉的精细加工,运用单因素试验结合Box-behnken响应面法对影响卤鸭腿的工艺参数进行优化,并对超声辅助腌制卤鸭制品品质的影响进行研究。结果表明,超声辅助腌制鸭腿的感官评分和剪切力的影响主次顺序为超声温度超声功率超声时间中药汁质量浓度,以剪切力为指标的响应面法优化工艺条件为超声功率200 W,超声温度72℃,超声时间29 min,中药汁质量浓度0.05 g/m L,所得最佳卤鸭腿剪切力为19.12 N,相对误差为4.18%,与预测值接近,响应面法能很好地对卤鸭腿加工工艺进行优化,比较试验也表明超声腌制品质优于传统腌制,超声腌制可以显著改善卤鸭制品的品质。     

羟自由基氧化对鹰嘴豆蛋白的结构及溶解性的影响研究

为探究羟自由基氧化对鹰嘴豆蛋白的结构及溶解性的影响,以不同浓度的羟自由基氧化体系氧化相同时间(24 h)的鹰嘴豆蛋白为研究对象,以未经过氧化处理的鹰嘴豆蛋白为空白对照,对不同浓度相同氧化时间下鹰嘴豆蛋白的羰基含量、二聚酪氨酸含量、内源荧光、溶解度、表面疏水性等进行分析和表征。结果表明,在相同氧化时间下,随着H2O2的浓度增加,各处理组的鹰嘴豆蛋白均表现出了不同程度的氧化水平,其中羰基含量、二聚酪氨酸含量均呈现显著上升趋势(p0.05),而表面疏水性、溶解度呈显著下降趋势(p0.05),鹰嘴豆蛋白内源荧光强度从141.24降低到70.37。羟自由基使鹰嘴豆蛋白发生了显著氧化,对其溶解度和结构产生一定的影响。     

黄秋葵多糖超声波辅助提取工艺优化及其对·OH体外抗氧化活性研究

以黄秋葵干果荚为原料,选用超声辅助手段对提取其多糖工艺进行优化。采用单因素试验探讨了超声温度、超声时间、液料比和超声功率对黄秋葵干果荚多糖提取得率的影响,在此基础上进行正交试验以确定最佳工艺条件。研究结果表明,提取黄秋葵干果荚多糖的最佳工艺条件为超声温度60℃,超声时间25 min,液料比40:1(mL:g),超声功率90 W,在此条件下提取的黄秋葵干果荚多糖平均得率为3.53%(m/m);制得的RPS对·OH的清除率随着其质量浓度的增加而增大,IC_(50)值为2.41±0.07 mg/mL,表现出较好的体外抗氧化活性。     

微波加热对大豆蛋白变性影响的研究

利用微波加热的方法对大豆粉中蛋白质的变性影响进行研究,以微波功率、微波时间和料液比为影响因素,以大豆蛋白质的氮溶解度指数(NSI值)为评价指标。结果表明,微波功率对大豆粉蛋白质变性有较大的影响,加热时间的影响次之。大豆粉蛋白质的热变性程度,除与微波功率和微波时间有关外,还与水的存在与否密切相关。通过正交试验,优化得出微波加热方法使大豆粉蛋白质变性的最优条件为微波功率900 W,微波时间20 s,料液比1∶2;经验证试验得出,微波加热处理后大豆粉中蛋白质的NSI值降至21.87%,蛋白质变性程度较高。     

超声波辅助碱法提取蕨菜中水溶性膳食纤维

采用超声波辅助碱法提取蕨菜中的水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素试验探讨料液比、超声功率、碱液质量浓度、提取温度4个因素对SDF得率的影响,再通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助碱法提取蕨菜中的SDF最佳工艺条件为氢氧化钠质量浓度0.06 g/mL,超声功率120 W,料液比1∶30(g∶mL),提取温度65℃,实际测得SDF得率为36.01%。     

甜杏仁粕蛋白的碱性蛋白酶酶解动力学研究

为了探究甜杏仁粕蛋白酶解动力学特性,实现对冷榨甜杏仁粕的广泛利用及其生物活性肽的推广,从酶解反应机理出发,应用数学推导的方法,于pH 8.0、温度50℃条件下,以碱性蛋白酶为工具酶,研究甜杏仁粕蛋白在不同初始底物浓度和初始蛋白酶浓度下的水解进程并建立动力学模型。结果表明:甜杏仁粕蛋白的水解度随着初始底物浓度的上升而减小,随着初始蛋白酶浓度的上升而增大,碱性蛋白酶水解甜杏仁粕蛋白的速率动力学模型为:R=(27.035 E_0+0.498 8 S_0)exp[-0.173 3(DH)],酶解反应速率常数K_2为27.035 min~(-1);水解度-水解时间的动力学模型为:DH=5.77 ln[1+(4.69 E_0/S_0+0.086)t],酶失活的动力学常数K_4为2.992 min~(-1)。与试验结果相比,模型值与试验值吻合较好,表明所建动力学模型对甜杏仁肽产业化具有一定的指导作用。