油脂碱炼水洗废水用于脱胶的研究

对油脂碱炼过程中的水洗废水处理后,用于毛油的脱胶。通过单因素与正交试验,确定了最优脱胶工艺条件:碱炼水洗水添加量为油质量的10%,时间35 min,温度75℃,搅拌速度70 r/min,在此条件下,得到脱胶油的磷质量分数为9.6 mg/kg,脱胶油280℃加热试验合格。     

碱法提取麸皮阿魏酸工艺的优化研究

以小麦麸皮为原料,采用碱法制备阿魏酸,通过单因素与正交试验确定出制备阿魏酸的最佳工艺参数组合是:碱液质量分数为1%,温度为80℃,提取时间为2h。碱液浸提法阿魏酸的最佳提取量为2.58mg/g麦麸。     

大孔树脂法纯化辣椒碱的工艺研究

为了获得较高纯度的辣椒碱,以辣椒碱粗提物为原料,对S-8,AB-8和D101这3种不同型号大孔树脂的吸附及解析能力进行考查,研究大孔树脂纯化辣椒碱的方法并对纯化工艺参数进行优化。结果表明,AB-8型大孔树脂对辣椒碱的吸附和解析能力相比其他2种树脂较为突出,通过AB-8型树脂静态和动态吸附试验,得到最优条件:3 BV质量浓度为0.727 mg/mL原料液进行上柱,待吸附平衡后,用7.5 BV体积分数80%乙醇以1 mL/min流速进行洗脱。该优化条件对辣椒碱纯化效果明显。     

碱提黑木耳多糖的工艺优化

以NaOH浓度、提取时间、提取温度为变量因素,通过正交实验确定黑木耳多糖在碱性条件下提取的最优条件.可见,当NaOH浓度为0.4 mol/L,提取时间为2h,提取温度为90 ℃时,多糖的提取率得到了提高且最高提取率达到28.89％.     

碱法—酶法处理麦秆木质纤维素的工艺研究

研究了碱预处理麦草秸秆和纤维素酶酶水解碱预处理的麦草滤渣对糖化过程的影响。通过对碱预处理麦草的各因素分析,以木质素去除率为目标,得到碱水解木质纤维素的最佳工艺条件为:碱质量分数为1%,温度为90℃,时间为2.5h,固液比为1∶12。在此条件下,碱水解后木质素的去除率为43.8%。在最佳的碱处理条件下,酶解纤维素的最佳工艺条件为:温度为50℃,pH值为4.8,硫酸镁质量浓度为0.5g/L,酶用量为25FPU/g干物质,酶解纤维素的糖化率最高为80.1%。比未处理麦秆酶解的糖化率提高3倍。     

鹅骨中硫酸软骨素的碱提工艺优化研究

为了加强鹅副产物的开发利用以及提高其产品附加值,并减少未处理副产品对环境的压力,以麻阳鹅骨为原材料,优化了硫酸软骨素(CS)的碱提取工艺。从碱提浓度、料液比、超声时间和超声温度4个不同因素进行单因素和正交实验,采用间苯三酚分光光度法测定提取液中硫酸软骨素的浓度,从而获得最佳碱提条件。试验结果表明,当碱液浓度5%,碱提时间4 h,料液比1:6,碱提温度30℃,在此条件下硫酸软骨素的提取率可达到17.66%。本研究建立的超声波辅助碱提法提取鹅骨中硫酸软骨素工艺流程,较国内现有生产方法提高了产率,且减少碱液使用量,从而可以降低生产成本,减轻环境污染。     

碱法提取凉茶残渣中水不溶性膳食纤维的工艺研究

以凉茶残渣淡竹叶和金钱草为原料,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化淡竹叶和金钱草中水不溶性膳食纤维(IDF)的提取工艺条件,并对提取的IDF进行相关指标测定。结果表明,淡竹叶中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶10(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间2.0 h,浸提温度70℃。在该工艺条件下,淡竹叶IDF的提取率为63.75%±0.94%,持水力为(4.00±0.22)g/g,膨胀力为(7.87±0.33)m L/g,高于标准麸皮的相关功能性指标。金钱草中水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20(g/m L),碱液浓度5 mg/m L,水解时间1.5 h,浸提温度50℃。在该工艺条件下,金钱草膳食纤维的提取率为60.16%±0.39%,持水力(3.67±0.17)g/g,膨胀力为(8.67±0.37)m L/g。虽然金钱草水不溶性膳食纤维的持水力略低于标准麸皮,但溶胀性高于标准麸皮。总体而言,碱法提取水不溶性膳食纤维的工艺稳定性高,可节约能源,适于工业应用,为进一步开发高附加值产品奠定了一定的基础。     

响应面法优化菜籽多糖的碱法提取工艺研究

对菜籽多糖的碱法提取工艺条件进行研究。原料预处理后,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间和液料比为变量,以多糖得率为指标,进行单因素试验,考察以上4个因素对多糖得率的影响。在此基础上,选取NaOH质量分数、提取温度、提取时间为变量进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合试验,并通过响应面分析得到菜籽多糖碱法提取的最佳工艺条件为NaOH质量分数4.1%,提取温度86℃,提取时间3 h,液料比25∶1,在此条件下多糖得率为5.86%。     

微波法提取石蒜中石蒜碱的工艺优化

为了优化微波法提取石蒜中石蒜碱的工艺条件,用野生石蒜作原料,以乙醇为提取剂,探索了料液比、微波功率、提取温度、提取时间、提取次数等单因素对微波法提取石蒜碱的影响,用正交试验L9(34)获得了最佳提取工艺条件,并与常规溶剂法进行了比较。结果表明:微波法提取石蒜中石蒜碱的最佳工艺条件为:料液比1:6,微波功率320 W,提取温度60℃,提取时间6 min,提取2次;石蒜碱的提取率为95.5%,产率为0.0391%;提取物中石蒜碱含量为12.35%。与常规溶剂法相比,微波法具备提取时间短、提取率高、提取次数少等优点,总体效果优于常规溶剂法。     

碱法提取五常稻花香大米淀粉工艺优化

以五常稻花香2号大米为原料,优化碱法提取大米淀粉的工艺,并利用差示扫描量热仪测量大米淀粉的热力学特性.结果表明,当料液比1∶7,氢氧化钠添加量0.5％,水解温度40℃,水解时间2h时,蛋白质残留率为0.43％.     

酶辅助碱解猪毛提取角蛋白工艺优化

为了提高化学法水解猪毛提取角蛋白效率,探讨了采用酶辅助碱解法提取猪毛中角蛋白工艺,并对提取工艺进行了响应面法优化。通过比较盐酸和氢氧化钠对猪毛的水解效果,发现氢氧化钠更有利于角蛋白的提取。通过比较酶辅助氢氧化钠水解猪毛,发现酶辅助碱解猪毛显著(p0.05)提高了角蛋白的提取效率。采用响应面法对酶辅助碱解工艺进行优化,得出碱浓度和碱解时间的共同作用对角蛋白的提取有显著影响(p0.05)。拟合显著性及验证结果显示,所建立的拟合模型具有可靠性。根据拟合模型,对酶辅助碱解工艺进行优化,得出碱浓度0.4 mol/L,碱解时间3 h时,酶辅助碱解效果最好。     

碱法提取五常稻花香大米淀粉工艺优化

以五常稻花香2号大米为原料,优化碱法提取大米淀粉的工艺,并利用差示扫描量热仪测量大米淀粉的热力学特性。结果表明,当料液比1∶7,氢氧化钠添加量0.5%,水解温度40℃,水解时间2 h时,蛋白质残留率为0.43%。     

菠萝叶可溶性膳食纤维碱法提取工艺的优化

以菠萝叶为原料,通过单因素及正交试验优化碱法提取菠萝叶可溶性膳食纤维的工艺条件。结果表明,碱法提取菠萝叶可溶性膳食纤维的最佳工艺为：料液比1∶60（g/mL）,NaOH碱液浓度20 mg/mL,浸提温度90 ℃,浸提时间2.0 h。在此工艺条件下,菠萝叶可溶性膳食纤维的提取率为9.48%。该提取工艺稳定性高,可节约能源,适于工业应用,为进一步开发高附加值产品奠定一定的基础。     

碱法提取碎粳米中蛋白质工艺条件的优化

以碎粳米为原料,采用碱提酸沉法提取碎粳米中蛋白质,研究碎粳米蛋白质提取用于制作大米可食性膜的最佳工艺条件。结果表明,在NaOH浓度0.10 mol/L,料液比1∶10,温度20℃,提取5 h的条件下,碎粳米蛋白质提取率可达77.30%。     

碱法提取碎粳米中蛋白质工艺条件的优化

以碎粳米为原料,采用碱提酸沉法提取碎粳米中蛋白质,研究碎粳米蛋白质提取用于制作大米可食性膜的最佳工艺条件。结果表明,在NaOH浓度0.10 mol/L,料液比1∶10,温度20℃,提取5 h的条件下,碎粳米蛋白质提取率可达77.30%。     

红掌组培苗的炼苗要点

红掌组培苗(瓶苗)是在组培室中最适宜其生长的条件下完成其生长过程的。组培室同外界自然环境条件相比,差异很大。把瓶苗移出组培室,到室外栽培必须让瓶苗有一个适应的过程,也就是健化过程,通常称为炼苗。 瓶苗的过渡及移栽 瓶苗一般在恒温25℃左右的培养室中培养,为使其能够更快地适应自然环境,先把瓶苗移出培养室放到过渡室中7-10天,让瓶苗适应新的环境后打开瓶盖,让瓶内外空气进行交换,2-3天后再取出。出瓶时要用镊子将苗小心钳出,切忌用力过重,以免造成伤口,真菌侵入,引起病害。然后将苗放入清水中把根部的琼脂清洗干净。洗苗时用的清水要注意水温,冬季宜用温水,以免水温过低冻伤幼苗。洗净后的小苗在800-1000倍的多菌灵或百菌清溶液里蘸一下后再进行移植。 移栽时,要先用小木棍将穴盘的基质挖个小洞,然     

碱溶酸沉法制备双低菜子分离蛋白的工艺探讨

以双低菜子脱皮脱脂粕为原料,在pH值为11的条件下,用NaOH溶液浸提4次,每次浸提35min,固液比为1∶12,浸提温度50℃,得到双低菜子分离蛋白。产品蛋白质含量达86.12%,其蛋白质提取率为24.35%,并能去除菜子中的硫甙、植酸等抗营养因子。     

大米蛋白的碱法分离制备研究

大米是地球上最主要的粮食作物之一,其蛋白的有效加工意义重大。以市售碎米为原料,利用碱法对大米蛋白进行分离制备,确定碱法制得的大米蛋白等电点,考察料液比、反应pH值、反应温度、反应时间等因素对大米蛋白提取率的影响,并优化工艺条件。结果表明,碱法制备大米蛋白的最优工艺条件为料液比1∶8,反应pH值11.5,反应温度45℃,反应时间1.0 h,在此条件下大米蛋白的提取率为67%。     

碱消化法提取大米淀粉的研究

以大米为原料,采用NaOH溶液浸泡的方法提取大米淀粉,在质量分数为0.3%的NaOH溶液、固液比为1：6、浸泡提取时间为4h条件下,淀粉中的蛋白质含量和提取率最高。     

混菌固态发酵降解蓖麻饼粕中蓖麻碱的工艺条件优化

为降解蓖麻饼粕中的蓖麻碱毒素,采用实验室筛选的1株细菌和1株酵母,经初步鉴定分别为节杆菌属和假丝酵母,混菌固态发酵蓖麻饼粕,以单因素试验和响应面分析法寻找最佳工艺条件,借助Design Expert 7.0软件进行3因素(培养温度、接种量、发酵时间)3水平试验设计,将蓖麻碱降解率作为响应值得到二次多项式回归模型。优化后的工艺参数为31℃培养,接种量14.35%,发酵131 h,在此条件下处理蓖麻饼粕,蓖麻碱降解率为94.19%,较单菌发酵降解率明显提高,脱毒效果良好。