浅谈铸铁焊接中应注意的问题

拖拉机和农机具中许多零件都是由铸造而成的,例如发动机缸体、缸盖、各种壳体(变速器外壳、差速器外壳)、曲轴、飞轮、压盘等。铸铁件在铸造的时候经常产生各种缺陷,在使用时也要损坏。铸铁补焊可消除缺陷及修复破裂部分,从经济上看是很有意义的。但在焊接过程中容易出现焊接裂纹,使得焊接无效。所以在焊接时应该注意以下几点:     

铸铁件的电弧冷焊法

铸铁件的电弧冷焊法贺吉范铸铁件焊修方法有多种，每种方法都有独自的特点和适用范围。电弧冷焊法具有设备简单，焊前工件不须加温，焊后工件变形较少，可灵活运用，适应性强等优点，尤其适用于大型复杂机件的焊修。但电弧冷焊时冷却速度快，工件受热不均、极易形成白口和...     

工程机械铸铁壳体裂纹的焊修

工程机械设备中许多基础件常用灰口铸铁或球墨铸铁制造,例如发动机缸体、减速箱壳体、后桥壳体、机座等,经长期运转或由于安装不当以及使用中超负荷、机械故障等原因常会发生裂纹,影响设备的正常运转.     

灰铸铁零件补焊方法

通过对灰铸铁补焊过程中缺陷产生原因的分析,探求不同工况要求下缺陷问题的解决方法,通过选取合适的焊接材料与相应工艺措施,保证灰铸铁零件的补焊质量。     

机械零件修复工艺中焊修方法简介

机械零件大都是采用优质铸铁制成。这类基础零件的共同特点是:金属耗量大、结构复杂、加工精度要求高、制造成本昂贵。用焊接方法修复这类零件的裂纹、折断及破洞等,既经　济又简便。 一、氧炔焰热焊法 热焊法就是把焊件整体缓慢预热到600～650℃,并在整个焊接时间内保持这个温度,焊后缓慢冷却的焊接方法,焊接的冶金过程符合一般铸铁的(?)品规律。     

农业机械铸铁基件裂纹的修复技术

通过对焊修方法的选取和工艺的分析,提出解决农业机械铸铁基件的修复方法。     

发动机曲轴磨损的电弧喷涂修复工艺

介绍了电弧喷涂法修复磨损严重曲轴的工艺,试验结果表明,采用新工艺修复过的曲轴使用效果良好。     

铸铁件的焊修

铸铁零件在农业机械中占很大比重,而且大多是重要的基础件,这些零件的特点是重量大、形状复杂、造价高。使用中如果因为一些小的缺陷（如裂纹或小的破洞等）而报废,是很不经济的。所以,铸铁件的修复,日益受到人们的重视。在铸铁件的修复实践中,焊修工艺也得到了广泛的应用和提高。     

9CrSi材料模具的焊补工艺

本文主要对9CrSi材料的焊接工艺性能进行分析,考虑冲压模具的特点,提出合适的焊补工艺,减少了模具局部缺损而报废的损失,降低了冲压的生产成本.     

手工电弧焊冷焊对铸铁的修复

介绍了拖船绞盘座底板的断裂情况,并在对其材料的技术性能,铸铁的可焊性分析的基础上,确定了手工电弧冷焊的施焊方案,并提出了具体的焊接工艺,顺利地完成了该工件的修复工作。     

壳体类铸铁零件水冷焊试验

对不同大小铸件的水冷和空冷焊接进行了试验;对铸件内部导热、辐射换热和对流换热进行了传热理论分析。试验结果表明:对于小铸件,水冷效果明显,但产生的白口及淬硬组织多;对于较大铸件,水冷效果不明显,铸件越大,水冷效果越不明显;同一铸铁件在水冷条件下焊接,产生的白口组织及马氏体多,并且铸铁件越大,水冷对组织的影响越小。     

铸铁钻削加工分析研究

现代机械制造中,铸铁材料应用广泛,机械设备中的发动机壳体、汽车的底盘、机床的底座等设备都充分利用了铸铁材料的优越性。为了满足底座与设备间的连接作用,底座的装配面进行钻削加工,钻削加工是常见的机械加工方式,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,文章主要分析铸铁材料的钻削加工特点,刀具工艺参数和夹紧力计算,为铸铁材料的钻削加工提供科学依据。     

焊接规范对CO2弧焊过程熔滴短路过渡频率及其稳定性的影响

对细丝CO2弧焊的溶滴过渡及其电弧行为进行了试验研究，分析了弧焊过程的稳定性和分散性，得到了主要焊接规范弧压、电流对熔滴短路过渡频率影响的统计规律和二维稳定域，由此规律得到的给定电流的弧压初选推荐镇，可用于建立短路过渡过程自寻优控制的初始状态。     

铸态珠光体球墨铸铁组织形态与性能

在普通球墨铸铁的基础上，加入Cu、Sb合金元素，通过余温正火工艺，获得铸态珠光体球墨铸铁。该铸铁的珠光体含量大于（等于）95％，渗碳体小于（等于）5％，抗拉强度可达700-850MPa，硬度为280-350HB，延伸率为3％～5％。扫描电镜及透射电镜分析表明，当加入0．5％Cu、0．02％Sb时，合金主要由珠光体与球状石墨组成，其中铸态珠光体层片间距变小，石墨球细小而均匀，铁素体的形成受到抑制。     

等离子堆焊技术及在农机零部件的应用

等离子堆焊是一种与基体呈冶金结合的表面处理技术,具有效率高、成本低、操作简单且应用广泛等优点。本文简述了等离子堆焊的基本原理,并从等离子堆焊工艺参数、等离子堆焊辅助工艺、等离子堆焊数值模拟、等离子堆焊技术在农机零部件的应用四个方面,总结了等离子堆焊技术的发展现状。其中,等离子堆焊工艺参数方面,着重介绍了堆焊电流、堆焊速度和送粉速率对堆焊层性能的影响;等离子堆焊辅助工艺方面,重点阐述了超声、磁场和热处理三种辅助工艺对堆焊层质量的提升作用。最后展望了等离子堆焊技术在农机零部件应用的发展趋势。     

球墨铸铁曲轴表面气体软氮化强化处理研究

根据气体软氮化特征分析了其机理及组织特点,研究了球墨铸铁曲轴气体软氮化的工艺,氮化后变形、性能变化等。     

白口铸铁机械性能研究及在农机制造中的应用(Ⅱ)

研究了变质处理和热处理两种方法对低铬白口铸铁的组织及机械性能的综合影响.结果表明,经变质处理的低铬白口铸铁,在铸态下冲击韧性最高可达6.9J/cm2;经950℃×8h退火后,硬度最低为HRC20.2;经920℃×4h水淬,150℃×30min回火后,冲击韧性最高为10.1J/cm2,具有在农机领域广泛应用的前景.     

钢铁企业电气自动化专业技术应用研究

应用电气自动化技术,能使工业生产管理更加科学合理,生产的精度、效率也大幅提高,因此应用广泛,在钢铁生产中也不例外。通过该技术的应用可以提高生产者对整个生产过程中控制,还可以获取有效地信息,解决生产过程中存在的主要问题。在此,对电气自动化在钢铁企业的应用情况以及发展趋势进行深入分析,希望能够不断提高其生产效率。