破壁及提取方法对蜂花粉营养及保健成分提取的影响

本文以茶花粉为原料,利用热水法、纤维素酶法、碱性蛋白酶法和双酶法(即纤维素酶和碱性蛋白酶联合处理)4种方法对花粉进行破壁处理,采用温水、温水超声波、酸法、酸法超声波、乙醇、乙醇超声波、温水乙醇、酸法乙醇8种方法对破壁后的花粉进行提取,研究破壁及提取方法对蜂花粉营养及保健成分提取的影响。     

破壁及提取方法对蜂花粉营养及保健成分提取的影响

本文以茶花粉为原料,利用热水法、纤维素酶法、碱性蛋白酶法和双酶法(即纤维素酶和碱性蛋白酶联合处理)4种方法对花粉进行破壁处理,采用温水、温水超声波、酸法、酸法超声波、乙醇、乙醇超声波、温水乙醇、酸法乙醇8种方法对破壁后的花粉进行提取,研究破壁及提取方法对蜂花粉营养及保健成分提取的影响。     

温差-超声波复合法破壁山茶蜂花粉的研究

[目的]优化温差-超声波复合法破壁山茶蜂花粉的工艺条件.[方法]以山茶蜂花粉为原料,采用温差并结合超声波辅助的复合破壁法对山茶蜂花粉进行破壁,使花粉破碎,释放出内容物.利用单因素试验和正交试验方法研究温差破壁和超声波破壁的最佳试验条件.[结果]试验获得温差破壁最佳试验条件如下：温差100℃,料液比1∶7 g/ml,冷冻时间24h,水浴时间5h,水浴温度45℃.在此条件下测得破壁率为68.75％,可溶性总糖的含量为40.02％,游离α-氨基氮的含量为3.58％.对温差处理过的样品进行超声波辅助破壁的最优工艺为：在超声10 min的情况下,测得破壁率为72.41％,可溶性总糖含量为46.08％,游离α-氨基氮含量为3.81％.[结论]该方法破壁效果比较好、成本低、可用于小规模生产.     

一种新复合酶处理的灵芝孢子粉破壁研究

以重组膨胀素和纤维素酶为材料,对灵芝孢子进行破壁研究.镜检计算其破壁率,并检测破壁灵芝孢子总三萜含量.结果表明,采用复合酶发酵液与机械处理的破壁灵芝孢子相比,其灵芝总三萜含量较高.     

机械-酶解法提高米糠可溶物含量研究

[目的]采用机械-酶法处理米糠,以提高米糠中的可溶物含量。[方法]研究了粉碎方式,纤维素酶的添加量、反应温度、酶解时间、pH值等因素对可溶物得率的影响。通过正交试验进一步验证,得出了最佳工艺条件。[结果]纤维素酶酶解米糠的最佳工艺条件为：酶添加量0．8％、反应温度50℃、酶解时间2．0h、pH值4．5,在此工艺条件下,米糠中的可溶物含量可以达到62．47％。[结论]利用高压均质和纤维素酶酶解处理能提高米糠中可溶物的含量。     

甘草乙醇·水提取液对草莓的保鲜效果研究

[目的]研制纯天然、无毒的草莓保鲜剂。[方法]将采回的草莓分别放入甘草乙醇提取液、甘草水提取液、20%乙醇溶液、蒸馏水中,浸泡处理5 min,在室温条件下放置,比较4种处理对草莓的保鲜效果。[结果]甘草乙醇提取液可明显降低草莓的发霉率、失重率、呼吸强度,减缓维生素C含量下降,减缓草莓酸度的改变,而甘草水提取液、20%乙醇溶液与用蒸馏水对照组无明显差别。[结论]甘草乙醇提取液对草莓具有明显的保鲜效果。     

水酶法提取南瓜籽油的研究

[目的]研究水酶法提取南瓜籽油的最佳工艺条件。[方法]分别采用单因素试验和正交试验确定南瓜籽油热处理工艺、酶解工艺的最佳条件,并试验纤维素酶和果胶酶的总添加量及添加比例对南瓜籽油提取率的影响。[结果]热处理工艺的最佳条件为热处理温度90℃,热处理时间10 min。酶解工艺的最佳条件为酶解时间6 h,酶解温度50℃,酶解pH 7,蛋白酶添加量3%,料水比1∶5;在该条件下,南瓜籽油的提取率为83.32%。维素酶和果胶酶的总添加量为2%,最佳添加比例为2∶1。[结论]水酶法工艺条件温和,适合油料作物油脂的提取。     

复合酶法提取鹰嘴豆膳食纤维的工艺研究

[目的]研究从鹰嘴豆中提取水不溶性膳食纤维的工艺方法,为今后工业化生产提供有效的基础数据。[方法]采用酶碱法提取鹰嘴豆水不溶性膳食纤维,主要考察的4个因素为:α-淀粉酶浓度、中性蛋白酶浓度、Na OH浓度以及浸泡时间,并通过正交试验对4个因素的水平进行了优化处理。[结果]通过正交试验提取鹰嘴豆水不溶性膳食纤维并计算产率,得出酶法提取鹰嘴豆水不溶性膳食纤维的最佳提取工艺参数为:α-淀粉酶浓度1.0%,中性蛋白酶浓度0.5%,Na OH浓度为3.0%,浸泡时间80 min,此时提取的鹰嘴豆水不溶性膳食纤维产率最高,为29.86%。[结论]用复合酶法提取鹰嘴豆膳食纤维大大提高了膳食纤维的提取率。     

破壁处理与改进QuEChERS结合UPLC-MS/MS快速检测蔬菜中52种农药残留

[目的]建立一种蔬菜中52种农药残留快速前处理的液相色谱-串联质谱检测方法。[方法]52种目标农药添加至经过破壁处理的空白基质小青菜中,静置24 h后,使用乙腈超声提取,高速离心并以乙二胺-N-丙基硅烷(PSA)、无水硫酸镁按1∶1混合净化后上机检测。[结果]在低(25μg/kg)、中(50μg/kg)、高(100μg/kg)3种添加浓度水平下,样品经破壁处理后再采用改进的QuEChERS法前处理平均回收率为60.45%～114.01%,相对标准偏差(RSD)为0.20%～12.18%。[结论]该方法更简单快速、准确高效、相对省时省力,且均符合检测要求,可用于日常蔬菜中农药残留的测定。     

酶法辅助提取工艺对橄榄油品质的影响

[目的]研究酶法辅助提取对橄榄油理化性质和营养成分的影响,为陇南油橄榄的合理开发利用提供科学依据。[方法]以陇南油橄榄为原料,采用纤维素酶辅助法提取橄榄油,将酶法提取与未经酶处理提取的橄榄油作气相色谱-质谱联用仪分析,以及理化指标测定。[结果]通过酶法辅助技术,橄榄油得率可提高3.48%,脂肪酸组分主要为油酸(81.78%)、棕榈酸(9.04%)、硬脂酸(1.50%)、亚油酸(7.01%)、棕榈油酸(0.52%),其中不饱和脂肪酸含量超过了89%;酶法提取对橄榄油脂肪酸组分含量影响不大。橄榄油的酸价、碘值、皂化值、过氧化值4种指标符合国际食用油标准,纤维素酶辅助提取的橄榄油碘值高于未加酶提取的,其他3个指标基本相同。[结论]酶法辅助提取橄榄油具有良好的应用前景和经济价值。     

纤维素酶解条件和连续酶解工艺的研究

在实验室条件下，采用不同的化学方法预处理的秸秆对其纤维素酶解效率影响的顺序为：强碱＞石灰＞氨化＞未处理；高温＞常温；水洗脱木纱＞未水洗。在一定的酶浓度下，提高底物浓度采用较低的酶解温度并延长酶解时间，可获得较高的糖浓度和提高糖化率。利用纤维素对纤维素酶的吸附－－解吸特性，通过间断抽吸糖液和等量稀释，同时添加定量底物，所建立的纤维素酶循环有限连续酶解工艺，是一种耗酶量少而高效糖化综纤维的简易可行工艺。     

耐温酵母用于玉米秸秆同步糖化发酵工艺考察

[目的]对耐温酵母用于玉米秸秆同步糖化的发酵工艺进行考察。[方法]研究固液比、初始葡萄糖浓度和酶加入量对纤维素酶水解的影响,并对温度、固液比对中性蒸汽爆破预处理玉米秸秆(PCS)同步糖化发酵的影响和耐温酵母FE-B的同步糖化发酵工艺进行考察。[结果]水解体系中水解速率在一定范围内与酶加入量成正比,但随着酶加入量的增加,酶量对水解速率的贡献逐渐降低;酶解体系中的葡萄糖浓度对纤维素酶的水解速率具有很强的抑制作用,葡萄糖浓度越高,抑制越强;固液比在10%～30%,固含量越高,最终葡萄糖产率越高,且不影响纤维素水解率。利用基于耐温酵母FE-B的同步糖化发酵工艺水解和发酵120 h,反应体系中的乙醇浓度可达6.21%(W/W),纤维素水解率为88.70%。[结论]该研究可为开发木质纤维素生产燃料乙醇提供理论依据。     

复合酶法提取海黍子中海藻酸钠的工艺研究

海黍子是北太平洋西部特有的暖温带性褐藻,主要分布在我国黄海渤海沿岸,具有较高的经济价值和生态价值,可以作为海藻酸提取的原材料。采用复合酶法(包括纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶)提取海黍子中海藻酸钠,在酶添加量、酶解温度、pH、提取时间的单因素实验基础上,通过正交实验进行优化。最佳提取工艺筛选结果为:纤维素酶添加量3%、果胶酶添加量3%、木瓜蛋白酶添加量1%、料液比1∶20,在55℃和pH 4的条件下酶解105 min,通过消化、脱色、钙析、酸化和醇沉等工艺制备海藻酸钠,提取率达到16.82%。结果为海黍子的高值化加工提供有效的技术途径。     

硫色曲霉SQ-3固态发酵产酶条件的优化

研究了不同培养时间、培养温度、pH值、碳源以及氮源等5个条件对硫色曲霉SQ-3产木聚糖酶、淀粉酶和纤维素酶活性的影响,并检测了不同烘干温度对发酵料中3种酶的活性和孢子存活数的影响。结果表明,在培养温度为28 ℃,初始pH值为7.0,固体发酵料中玉米秸秆粉为25.7%,豆粕为5.8%,麦麸为8.5%,1%的NaNO₃溶液为60%且培养时间为3 d时,硫色曲霉SQ-3的3种酶活性均较高:纤维素酶活性为453.3 U·g^-1,淀粉酶活性达3.9×10³ U·g^-1,而木聚糖酶活性达1.48×10⁵ U·g^-1。在烘干温度为40 ℃时,发酵料中孢子存活数不低于1.1×10⁸ g^-1,木聚糖酶活性保留较好,纤维素酶和淀粉酶也保留大部分活性。结果表明,上述发酵条件适合于硫色曲霉SQ-3低成本且高效的产酶培养。     

酱油渣豆中残留蛋白质的分布及可利用率研究

对高盐稀态法发酵所得的酱油渣豆,采用机械破碎、中性蛋白酶及纤维素酶酶解3种方式递进处理,研究不同处理方式所得粗蛋白溶出率;另将酱油渣豆的豆皮及子叶分离,用上述方法处理后扫描电子显微镜观察微观结构及分析酶解液氨基酸组成。结果表明:酱油渣豆中含粗蛋白18.54%,经过上述递进处理后,可溶出粗蛋白含量依次增加为5.99%、9.88%、12.77%。中性蛋白酶及纤维素酶处理后豆皮内絮状物显著减少,子叶部分絮状物变化不明显。通过比较纤维素酶处理前后溶出物的氨基酸组成变化,结果说明豆皮和子叶部分色氨酸、缬氨酸、组氨酸、苏氨酸和赖氨酸溶出增加明显。     

复合酶法提取大青叶多糖的工艺研究

[目的]优化大青叶多糖的提取工艺。[方法]以山东大青叶为材料,采用复合酶（纤维素酶、果胶酶、胰蛋白酶）水解、乙醇沉淀法提取其中的多糖,并通过正交试验确定复合酶的最佳配比及浸提温度、浸提时间、pH值等对多糖得率的影响。[结果]复合酶的最佳配比为：纤维素酶1.5%,果胶酶2.0%,胰蛋白酶1.5%;最佳反应条件为温度40℃,pH值5,时间90min,此条件下大青叶多糖的平均得率为18.24%。[结论]该研究确定了复合酶法提取大青叶多糖的最佳工艺。     

纤维素酶法提取资木瓜多糖的工艺研究

采用纤维素酶法提取资木瓜多糖,以资木瓜多糖得率为指标,通过单因素和正交试验对影响多糖提取的因素（酶用量、pH值、酶解时间、酶解温度）进行优化。结果表明,酶解温度对资木瓜多糖提取率的影响最大,其次为酶用量和pH值,酶解时间的影响较小。纤维素酶法提取资木瓜多糖的最佳工艺条件为：酶用量1.5%,提取温度55℃,提取时间2.0h,pH值4.0;此条件下资木瓜多糖的产率为9.24%。     

温度对家蚕微孢子虫（Nosema bombycis）孢子体外发芽的影响

【目的】调查温度对家蚕微孢子虫（Nosema bombycis）孢子体外发芽的影响,为家蚕微粒子病的防治及其他微孢子虫的基础研究提供参考依据。【方法】以K2CO3-KHCO3法诱导孢子体外发芽,在孢子发芽过程中利用不同温度（5、15、25和35℃）在不同时期处理家蚕微孢子虫孢子,观察不同处理的孢子发芽率。【结果】在前期4个温度处理的家蚕微孢子虫孢子发芽率分别为3.88%、15.66%、31.91%和58.75%,孢子发芽率随着温度的升高而增大;在刺激期4个温度处理的孢子发芽率依次为53.33%、38.17%、25.07%和6.08%,孢子发芽率随着温度的升高而减小;在培育期4个温度处理的孢子发芽率分别是44.63%、41.29%、43.53%和48.82%,无显著差异。【结论】温度对家蚕微孢子虫孢子体外发芽具有一定的影响,在家蚕微孢子虫孢子体外发芽过程中,前期低温和刺激期高温能抑制孢子发芽,而前期高温和刺激期低温能促进孢子发芽。     

山羊精液冷冻保存技术研究

[目的]探索山羊精液的冷冻方法。[方法]以甘油为冷冻保护剂,采用细管法冷冻保存山羊精液,探讨甘油浓度和添加时间、冻结方法和解冻温度对山羊精液冷冻效果的影响。[结果]在稀释液中添加6%和7%甘油的处理组中,冻后精子活率与复苏率均显著高于添加3%、5%甘油的处理组。配液时添加6%甘油的处理组中冻后精子活率与复苏率均显著低于在4℃平衡后添加的处理组。把平衡的山羊精液分别在离液氮面3 cm处熏蒸9 min和-80℃冰箱中冻结9 min,前者的精子复苏率显著低于后者。在解冻温度分别为40、45和50℃的处理组中精子冻后活率与复苏率显著高于解冻温度为55和60℃的处理组,说明解冻温度以40～50℃为宜。[结论]在山羊精液冷冻保存中,甘油的最佳添加时间为4℃平衡后冻结前。     

绿色木霉固态发酵产纤维素酶条件研究

[目的]为了优化绿色木霉固态发酵产纤维素酶的条件。[方法]采用固态发酵方法对绿色木霉产纤维素酶的条件进行了研究,分别考察培养时间、培养温度、接种量、含水量和麸皮含量对纤维素酶活力的影响。[结果]不同因素对固态发酵条件下纤维素酶活的影响有明显的变化趋势。通过正交试验,得出绿色木霉固态产酶发酵的最优条件是培养温度30℃,培养时间5 d,接种量5%,含水量250%。[结论]该研究为绿色木霉对秸秆的转化应用提供了理论依据。