从质构角度考察干酪凝乳工艺参数

本文应用质构仪对影响干酪凝乳的主要因素(乳处理温度、牛乳的pH、凝乳温度、凝乳酶添加量以及钙的添加与否)进行研究，通过对凝乳物性的测试并结合生产实际，最终确立了最佳凝乳工艺参数：乳处理温度72℃，16s、凝乳酶添加量5／100000、温度31℃、正常牛乳pH、添加或不添加氯化钙。本研究为凝乳工艺的确立提供了量化依据。     

新鲜软质豆乳干酪的研制

以豆乳替代部分牛乳制作新鲜软质豆乳干酪,采用单因素试验方法,研究豆乳添加量、CaCl2和凝乳酶对凝乳时间和感官的影响;并用正交试验确定了生产新鲜软质豆奶干酪的最佳配方.结果表明,当豆乳添加量20％、CaCl2添加量0.04％、凝乳酶添加量0.02％时制备的产品品质最佳.     

新鲜花生牛乳软质干酪的研制

以花生粉、牛乳为主要原料制作新鲜软质干酪,对新鲜软质干酪的工艺参数进行了优化。确定最优工艺参数:花生粉添加量为1.1%,发酵剂接种量为0.250dcu/L,氯化钙添加量为0.06%,凝乳酶添加量为150U/100g。     

一种水牛乳硬质干酪的工艺研究

以水牛乳为原料,研究了一种水牛乳硬质干酪的生产工艺,以干酪的校正产率、凝乳情况、感官评分以及凝乳时间作为评价指标,通过正交试验确定最佳工艺条件。结果表明：菌种添加量3%,凝乳酶添加量0.003%,氯化钙添加量0.02%,凝乳升温温度39℃,凝乳升温时间30min,加盐量1.5%,能获得产率高,口感佳,凝乳情况好,凝乳时间较短的水牛乳硬质干酪。     

凝乳条件对干酪凝乳质构及成品的影响分析

本文对干酪凝乳的主要因素进行研究,包括热处理条件、凝乳温度、凝乳酶添加量及氯化钙添加量,利用质构仪对凝乳质构进行测定,并对成品进行感官评价。试验结果表明:热处理条件为72℃/15 s,凝乳温度为35℃,凝乳酶添加量为0.07 g/L,氯化钙添加量为0.2 g/L时,新鲜干酪的品质最佳。     

水牛奶Mozzarella干酪关键加工工艺的研究

以大理本地水牛奶为原料,在不同的蛋白脂肪比、凝乳酶添加量、切割时间和排乳清终点pH值的单因素实验的基础上.选择凝乳酶添加量(30、40、50 mg/kg)、酶凝乳时间(55、65、75 min)、堆叠成熟终点pH(4.9、5.1、5.3)关键工艺及其参数,按L9(34)正交试验设计对关键生产工艺进行优化,最终确定了水牛奶Mozzarella干酪关键加工工艺.     

褐牛牛乳卡门贝尔干酪关键工艺技术研究

以新疆褐牛牛乳为原料,通过单因素筛选影响卡门贝尔干酪生产的主要因素,并进行正交试验,确定出最佳工艺参数。结果显示:当原料乳符合企业标准要求,杀菌温度控制在72～75℃,杀菌时间为15～20s,凝乳温度降低至38～40℃,乳酸菌发酵剂添加量为0.02%,氯化钙添加量为0.03%,发酵pH为6.1,凝乳酶添加量为1140IU/kg,凝乳40～60min,干盐渍后生产出感官和口味良好的卡门贝尔霉菌干酪。在成熟过程中,不同温度条件下水分变化趋势相似,随着成熟时间的增加,温度越高水分、灰分变化幅度越大,而干物质脂肪含量减少。成熟后的干酪具有香醇浓郁,老少皆宜的特点。     

牦牛脱脂乳白霉菌软质奶酪后发酵期发酵特性的研究

以共和县倒淌河牦牛乳为原料,采用水分、p H值、乳酸菌计数、微量凯式定氮法、扫描电镜、顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用(SPME-GC-MS)等测定方法,对牦牛脱脂乳白霉菌软质奶酪后发酵期理化指标、微观结构、发酵成熟时间及其风味物质进行了研究。结果显示:牦牛脱脂乳软质奶酪的杀菌温度控制在65℃,杀菌时间为30min,乳酸菌发酵剂添加量为1%,氯化钙添加量为0.02%,凝乳酶添加量为0.003%;凝乳温度31℃~33℃,成熟条件为:温度20℃、湿度80%。随着成熟时间的增加,奶酪的水分由86%减少至47%;p H值由5.2降低到4.0;乳酸菌数量先增加到6.8 lg,后减少到6.1 lg;蛋白质水解指数第8d达到最高值27.3%,由此确定奶酪成熟时间为7~8d;对达到成熟的软质奶酪的微观结构进行了观察后显示了一个类似海绵的网状结构均匀分布在奶酪体系中,其中酪蛋白彼此聚集结合,并且没有明确的方向,蛋白质降解程度加大,蛋白质结构壁上出现更小的孔眼,且结构变得粗糙,进而判定了牦牛脱脂乳软质奶酪的发酵成熟时间;成熟奶酪主要风味物质有双乙酰、2-呋喃甲醇、3-羟基-2-丁酮等。     

乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果的影响

本研究以脱脂牛奶为原料制成的非成熟型新鲜软质干酪,其风味柔和、清淡,易被我国消费者接受;同时对乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果及干酪品质的影响进行了研究,结果表明,随着乳固形物浓度的增加,凝乳时间延长,干酪口感粗糙变硬,乳清OD500值先降后升。     

新鲜软质干酪制作过程中乳固形物浓度对其凝乳效果的影响

本文所研究的新鲜软质干酪是一种以脱脂牛奶为原料制成的非成熟型干酪。其风味柔和、清淡,易被我国消费者接受。本文对乳固形物浓度对新鲜软质干酪凝乳效果及干酪品质的影响进行了研究。结果表明：随着乳固形物浓度的增加,凝乳时间延长,口感粗糙变硬,乳清OD值先降后升。     

天然干酪凝乳工艺影响因素的研究

天然干酪作为一种营养价值极高且极易被消化吸收的绿色食品,在我国已具有了很好的市场发展前景.本文对影响天然干酪产率和品质的关键工艺--凝乳进行了研究.选取凝乳酶添加量、酸度、CaCl2量和凝乳温度为四个影响因素进行正交试验,以乳清中蛋白质、脂肪的残留量为指标,优选凝乳条件.最后综合凝乳时间、乳清中蛋白质和脂肪的残留量这三个指标,得出凝乳的最佳工艺组合:凝乳温度35℃、酸度18°T、CaCl2添加量0.02%、凝乳酶添加量0.006%.     

驼乳和牛乳混合干酪的研制

研究了驼乳和牛乳混合干酪的最佳配方,及成熟期间理化和微生物指标的变化。最佳工艺配方为：牛乳的添加比例为40%,发酵剂的添加量为0.06g/L,CaC12的添加量为0.08g/L,凝乳酶的添加量为0.24g/L,凝乳温度为35℃,凝乳pH为6.1。混合干酪成熟期间,蛋白质、脂肪、乳糖、水分含量降低;硬度、咀嚼性增强,黏着性和弹性下降;pH4.6-SN、12%TCA-SN和5%PTA-SN的含量均有不同程度的上升;发酵剂乳酸菌数逐渐下降,非发酵剂活菌数逐渐升高。     

不同工艺参数对乳扇质构的影响

本试验研究了不同工艺参数对乳扇质构的影响,根据TPA试验数据获得乳扇加工的最佳工艺条件。结果显示,将原料乳杀菌加热至65℃与酸木瓜汁混合进行凝乳,调节凝乳乳清p H值为4.8、凝乳时间60s揉捏成团,在洗涤温度70℃条件下,洗涤4min加工制得的乳扇凝团硬度、弹性、内聚性、黏附性、胶黏性等质构特性较好。     

不同因素对羊奶干酪出品率和感官品质的影响

为提高羊奶干酪的出品率和感官品质,以关中奶山羊奶为原料,研究了原料乳浓度、凝乳酶、杀菌条件、酸化条件和氯化钙对羊奶干酪出品率和感官品质的影响。结果表明,原料乳浓度较高,凝乳酶选用羔羊凝乳酶,杀菌条件63℃,30min,酸化pH6.4,氯化钙添加量0.01%-0.02%时干酪出品率较高、感官品质较好。     

瑞士干酪生产工艺研究

以新鲜牛乳为主要原料,根据瑞士干酪的生产工艺,采用L9(34)正交试验的方法,研究了不同切割尺寸、发酵剂添加比例、发酵剂添加量、发酵温度和切割pH值对瑞士干酪色泽、滋气味和组织状态的影响,确定了生产瑞士干酪的最佳工艺条件为发酵剂添加量0.02%(质量分数),凝块切割尺寸0.6cm,切割pH值6.60,发酵剂(唾液链球菌嗜热亚种:瑞士乳杆菌:谢氏丙酸杆菌)添加比例2:2:1,发酵剂添加量为0.02%(质量分数),发酵温度37℃.     

不同凝乳酶对干酪凝乳性能的影响

以小牛皱胃酶、木瓜凝乳酶和微小毛霉凝乳酶作为动物、植物和微生物凝乳酶进行干酪凝乳实验,研究不同类型凝乳酶对干酪品质的影响,并进行用部分非动物凝乳酶来替代动物性凝乳酶实验。结果表明：小牛皱胃酶制作的干酪品质最佳,木瓜蛋白酶对制作干酪的品质影响较大,而用添加量小于25%的微小毛霉凝乳酶来替代部分小牛皱胃酶,且此替代量不会造成大的干酪风味和口感的缺陷。     

酸-酶共促凝乳的研究进展

本文针对夸克干酪、农家干酪等新鲜干酪的酸-酶共促凝乳方式,在概述酶凝、酸凝的基础之上,论述了酸-酶共促凝乳的形成过程及性质,并探讨了凝乳酶浓度、热处理、添加凝乳酶时pH值等对酸-酶共促凝乳的影响。     

Feta奶酪生产工艺研究

本文以鲜乳为主要原料，根据Feta奶酪的生产工艺，采用L9（3^4）正交试验的方法，研究了不同发酵温度、发酵剂添加量、凝乳酶添加量、凝乳温度对Feta奶酪色泽、滋气味和组织状态的影响，确定了生产Feta奶酪的最佳工艺条件为：凝乳酶添加量1．2％。，发酵剂添加量1．0％，凝乳温度38℃。发酵温度33℃。     

枸杞干酪加工工艺研究

枸杞干酪是在原料乳中添加浓缩枸杞制成的,符合中国人口味的风味干酪。本文对影响枸杞干酪凝乳效果的主要因素进行了研究。试验结果表明:添加4%的枸杞,原料乳浓度越大,凝乳效果越好,用巴氏杀菌或高温短时杀菌,调节酸度到24°T,添加0.06%的CaCl2,凝乳效果较好。     

切达干酪加工工艺研究

以鲜牛乳为原料,通过单因素实验和正交实验对切达干酪的加工工艺进行了初步研究,分析了凝乳酶添加量、发酵酸度、氯化钙添加量对切达干酪品质出品率的影响。结果表明,当凝乳酶添加量为7250SU,原料乳酸度为260T,氯化钙添加量为0.02%时可得到较佳的效果。