响应面分析法优化砂海星皂苷提取工艺研究

[目的]采用响应面分析法优化砂海星皂苷的提取工艺。[方法]在单因素试验条件下探讨乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间4个因素对砂海星皂苷提取率的影响,并得到各因素的最佳试验条件,然后使用Design Expert 8.056软件建立二次响应面回归模型,利用响应面法分析砂海星皂苷提取的最佳提取工艺条件。[结果]砂海星皂苷的最佳提取工艺条件为乙醇浓度79%、提取时间2.8 h、提取温度89℃、料液比为1∶27(g∶mL),在此试验条件下,砂海星皂苷的提取率为8.04%。[结论]该研究为砂海星资源的进一步开发提供理论依据。     

响应曲面法优化绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取工艺研究

[目的]优选绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取工艺。[方法]采用单因素试验考察提取溶剂、提取方法、提取时间、料液比、提取次数和粒径等对绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取效率的影响。在单因素试验基础上选择试验因素和水平,以总皂苷和总黄酮含量的综合评分为评价指标,采用Box-Behnken响应面试验设计法以甲醇浓度、提取时间、料液比为因素进行优化,得到最佳操作条件及二次方程响应面模型。[结果]绞股蓝中总皂苷和总黄酮的最佳工艺条件:粒径过120目,采用回流提取法,提取2次,甲醇浓度73%,提取时间40 min,料液比15∶1(m L∶g)。以此工艺条件提取,绞股蓝中总皂苷的提取率为13.12%,总黄酮的提取率为2.36%。结论回归模型拟合度良好,该提取工艺可行、可靠。     

响应面法优化脚板薯皂苷提取工艺

[目的]优化脚板薯皂苷的最佳提取工艺.[方法]探讨提取温度、提取时间、料液比和乙醇浓度对脚板薯皂苷提取率的单因素影响.在此基础上,采用响应面分析方法,进一步研究各自变量及其交互作用对脚板薯皂苷提取率的影响,并对其工艺参数进行优化.[结果]脚板薯皂苷提取的最佳工艺条件为提取温度76℃、提取时间1.5h、乙醇浓度90％、料液比1：30（m/v）,在此最优工艺条件下,脚板薯皂苷提取率达0.291％.[结论]该研究可为脚板薯皂苷的工业化生产提供理论指导.     

响应面优化热浸提法提取石榴皮总多酚的工艺研究

[目的]研究石榴皮中总多酚的热浸提最佳工艺条件并测定其含量。[方法]以石榴皮为原料、纯水为浸提溶剂加热浸提石榴皮中总多酚,通过单因素试验探究了石榴皮总多酚提取率随热浸提温度、时间、料液比以及提取次数4个客观因素的变化规律,并用响应面分析法优化提取工艺,采用Folin-Ciocalteu比色法测定石榴皮总多酚含量。[结果]通过Box-Benhnken响应面分析试验确定以热浸提法提取石榴皮总多酚的最佳工艺为热浸提温度45℃、时间30 min、料液比1∶20(g∶mL)、提取次数为3次,4个因素对石榴皮总多酚提取率的影响顺序依次为温度、料液比、提取时间、提取次数,并以此优化工艺进行试验,所得总多酚提取率为17.11%。[结论]采用热浸提工艺提取石榴皮总多酚并用响应面分析法优化试验,在保证快速、高效的同时也具有节能、不破坏有效成分的优势,以纯水作为浸提溶剂更是避免了溶剂残毒问题,极大地提高了其安全性,因此也拓宽了极具生物活性的石榴皮多酚在生产生活领域中的应用。     

响应面法优化超声波辅助提取广西大果山楂叶黄酮工艺

[目的]优化超声波辅助提取广西大果山楂叶黄酮的工艺条件,为广西大果山楂叶资源的开发利用提供技术参考.[方法]以广西大果山楂叶为原料,以超纯水为提取剂,通过单因素及响应面试验对超声波辅助提取山楂叶黄酮工艺进行优化,探讨超声波功率、提取温度、提取时间和料液比4个因素对黄酮提取率的影响.[结果]通过响应面试验建立二次多项回归方程:Y=52.91+1.41A+1.08B+1.63C+0.51AB+0.89AC+0.052BC-4.53A2-0.97B2-1.36C2(Y为黄酮提取率,A为提取温度,B为提取时间,C为料液比).超声波辅助提取广西大果山楂叶黄酮的最佳工艺条件为:超声波功率140 W、提取温度59℃、提取时间120 min、料液比1:56(g/mL),在此条件下黄酮提取率为54.18 mg/g,与预测值53.86 mg/g的误差小.3个因素对广西大果山楂叶黄酮提取率影响主次排序为料液比>提取温度>提取时间,提取温度与料液比的交互作用对山楂叶黄酮提取率有显著影响(P<0.05).[结论]响应面优化得到的超声波辅助水提广西大果山楂叶黄酮工艺具有提取率高、精度高、工艺稳定的优点,可在生产中推广应用.     

响应面法优化甘麦大枣汤的提取工艺

[目的]优化甘麦大枣汤的提取工艺。[方法]选择溶媒用量、浸泡时间、煎煮时间、提取温度4个影响中药提取率的因素进行单因素试验,在此基础上选取料液比、提取时间和提取温度3个主要因素进行响应面分析,得出最佳工艺条件。[结果]该研究确定的最佳提取条件为料液比15.79∶1、提取时间80 min、提取温度60℃,预测黄酮提取率最大,为0.108 5%。[结论]该研究理论值与实测值相吻合,所确定的工艺条件可以指导甘麦大枣汤的提取。     

响应面设计法优化牡丹皮中总酚的提取工艺

[目的]利用响应面设计法优化牡丹皮（CortexMoutan）中总酚的提取工艺。[方法]固定提取时间30 min,以乙醇体积分数、料液比、提取温度为响应因子,以总酚的提取率为考察指标,采用3因素3水平的响应面分析法优化总酚的醇提工艺参数。[结果]牡丹皮中总酚的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数50%,提取温度75℃,料液比1∶41。在此优化条件下,牡丹皮总酚的提取得率为40.95mg/g,这与模型预测值相符。[结论]该研究可为牡丹皮的深入开发和广泛应用提供科学依据。     

响应面方法优化仙人掌黄酮类物质提取工艺条件的研究

[目的]研究乙醇溶剂提取仙人掌中黄酮类物质的最佳工艺条件。[方法]以仙人掌干粉为试材,以乙醇溶液为提取溶剂,采用响应面设计方法,对影响黄酮提取效果的4个因素乙醇浓度、提取温度、提取时间和液料比先后进行部分因子试验和中心组合设计试验,并建立数学模型,研究这些因素对黄酮提取率的影响。[结果]部分因子试验结果表明,乙醇浓度和料液比是影响仙人掌黄酮提取效果的主要因子;中心组合设计试验建立的黄酮提取率(Y)与乙醇浓度(A)、液料比(B)间的数学模型为Y=-13.5872+0.2961A+0.1203B-0.00174A2-0.0030B(2R2=0.948);最佳的提取工艺条件为89%乙醇(V/V),液料比21∶1(V∶W),提取时间1h,提取温度55℃,该条件下模型预测的最大提取率为0.86%。[结论]应用响应面方法对黄酮类物质的提取条件进行优化是非常有效的。     

响应面法优化赤霞珠葡萄叶总黄酮的提取工艺

[目的]优化赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取工艺.[方法]以葡萄叶中总黄酮的提取率为指标,考察了乙醇浓度、液料比、提取时间、提取温度对总黄酮提取率的影响,在单因素试验的基础上,根据中心组合设计,采用四因素三水平的响应面分析法进行工艺优化.[结果]优化得到总黄酮最佳提取工艺参数为:乙醇提取浓度为56;,液料比为40∶1 (mL/g),提取时间2.1h,提取温度80℃,在此条件下赤霞珠葡萄叶中总黄酮的提取率为5.61;.[结论]采用响应面法优化提取赤霞珠葡萄叶总黄酮的工艺条件稳定可行.     

响应面法优化三百棒多糖提取工艺

[目的]采用响应面法优化提取三百棒多糖的工艺条件。[方法]选择料液比、提取温度、提取时间、提取次数4个因素进行单因素试验,基于单因素试验结果,使用BBD响应面对三百棒多糖的提取工艺进行优化,并建立回归模型。[结果]最佳提取工艺条件:料液比1∶15(g∶m L),提取温度93℃,提取时间4 h,提取次数3次,在此条件下,三百棒多糖的提取率为4.75%,与模型的预期值4.99%基本相符。[结论]该优化工艺合理可行,具有较高的应用价值。     

绿芦笋粉挥发油提取工艺的优化及成分分析

[目的]优化超临界CO2流体萃取技术（SC-CO2）提取绿芦笋粉挥发油的工艺,并对其化学成分进行分析,为绿芦笋粉的深入研究和综合应用奠定基础。[方法]以挥发油提取量为评价指标,设计4因素3水平正交试验优化超临界CO2萃取绿芦笋粉挥发油的工艺条件,利用GC-MS对萃取物化学成分进行分析。[结果]超临界CO2萃取绿芦笋粉挥发油的最佳条件为：CO2流量20 L/h,萃取温度35℃,萃取压力25 MPa,萃取时间2 h,在此条件下,绿芦笋粉挥发油的提取率达到98%;主要包括37种化合物,其中以烷类含量最高,其次是醛类和酯类。[结论]在最佳工艺条件下,SC-CO2萃取绿芦笋粉挥发油的提取率高,这为绿芦笋粉的深入研究和综合应用奠定了基础。     

黄花草木樨中总黄酮的提取工艺研究

[目的]优化黄花草木樨中总黄酮的提取工艺。[方法]采用单因素试验结合正交试验,研究提取溶剂、提取温度、料液比、甲醇浓度、提取时间、提取次数对黄花草木樨中总黄酮提取率的影响,并优化其提取工艺。[结果]最优提取工艺条件为料液比1:30 g/ml,提取剂为浓度80%甲醇,提取温度60℃,提取时间2 h,提取2次;在此工艺条件下,总黄酮提取率为1.42%。[结论]该热回流提取工艺稳定有效,适宜于工业化生产,可为进一步合理开发黄花草木樨中黄酮类化合物提供参考依据。     

红枣中皂甙的提取与分离研究

[目的]对红枣皂甙的提取工艺进行进一步的优化研究,为红枣的深度开发提供依据。[方法]应用单因素分析和正交试验设计对红枣皂甙正丁醇提取法的提取工艺进行研究。[结果]结果表明,料液比对红枣皂甙得率的影响比较大,其次为乙醇浓度,再次是浸提时间,最后是浸提温度;最佳工艺条件为:料液比1∶15,浸提温度60℃,乙醇浓度70%,浸提时间2 h。[结论]试验提取工艺条件下,红枣总皂甙提取含量可达红枣干粉的0.99%。     

超声波辅助提取芦笋茎中多糖工艺的优化

[目的]优化芦笋老茎中多糖的超声波辅助提取工艺。[方法]利用超声波辅助提取了芦笋老茎中的多糖,并在单因素试验的基础上采用正交试验设计对芦笋茎中多糖的提取工艺进行了优化。[结果]芦笋茎中多糖的最佳提取工艺条件为水料比20∶1（ml/g）、提取温度85℃和提取时间60 min,该提取条件下芦笋多糖的提取率为3.64%。[结论]该研究为芦笋老茎中有效成分的开发利用提供了参考。     

蒲公英黄酮的超声辅助提取工艺研究

[目的]优选超声辅助提取蒲公英总黄酮的条件。[方法]以总黄酮提取率为考察指标,应用单因素试验和正交试验,研究乙醇浓度、料液比、提取时间等因素对蒲公英超声提取的影响,并优选出最佳超声提取条件。[结果]最佳超声提取条件为:在超声功率为120W的情况下,以浓度60%乙醇为溶剂,料液比为1∶30(g/ml),反应时间30 min,超声温度70℃;在此条件下,总黄酮提取率为4.02%。[结论]该方法优选出了蒲公英总黄酮的最佳超声提取条件,为蒲公英黄酮类的工业化生产提供了理论依据。     

响应面法优化葵花粕中绿原酸提取工艺

[目的]优化葵花粕中绿原酸的超声波辅助提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对绿原酸提取条件进行优化。[结果]葵花粕中绿原酸超声波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间39 min,提取温度53℃,超声功率100 W,料液比1∶14 g/ml,提取1次。在该条件下,绿原酸的提取率达2.25%。[结论]超声波辅助提取法具有提取率高、时间短等特点,该研究为葵花粕绿原酸的工业化生产提供了理论依据。     

紫芝菌丝体多糖提取工艺的优化

[目的]优化紫芝菌丝体多糖的提取工艺,提高紫芝菌丝体多糖的得率。[方法]以紫芝菌丝体为原料,以多糖得率为考察指标,首先对紫芝菌丝体多糖的提取温度、料液比、提取时间、pH、提取次数单因素进行优化,然后采用L_9(3~4)正交试验探索最佳提取工艺。[结果]在料液比1∶30 g/m L,温度90℃,浸提时间4 h,溶液pH 7的条件下,紫芝菌丝体多糖得率最佳,为9.56%。[结论]该研究可为紫芝菌丝体多糖的工业生产提供有利的条件,为紫芝菌丝体多糖的进一步开发利用提供依据。     

普洱茶多酚的提取及提取工艺响应面分析

[目的]优化普洱茶中茶多酚的提取工艺条件。[方法]以购自云南省临沧市的普洱茶为原料,以总多酚提取率为优化目标,在单因素试验基础上,通过响应面分析法分析乙醇浓度、浸提时间、浸提温度和料液比对普洱总茶多酚提取的影响。[结果]确认普洱茶中茶多酚提取最佳工艺为浸提时间1 h、浸提温度90℃、料液比1∶25 g/m L、乙醇浓度75%。实际测得的茶多酚得率为17.048 7%,和模型预测值相符。[结论]研究可为普洱茶中茶多酚的工业化提取生产提供参考依据。     

微波辅助萃取枳椇总黄酮研究

[目的]研究从枳椇中提取总黄酮。[方法]采用微波辅助萃取技术,应用自制的压力萃取器,通过单因素试验和响应面试验方法优化工艺参数。[结果]确定了最优工艺参数为微波功率840 W、乙醇水溶液浓度52%、萃取时间54 s、液固比9.4 ml/g、浸泡时间1 h和颗粒粒径2.5×10-4m,在此条件下,总黄酮萃取率为98.05%。建立了以萃取率为响应值,微波功率、乙醇水溶液浓度、萃取时间和液固比为影响因素的二次多项回归方程,该模型与试验结果十分吻合。[结论]建立的数学模型和优化的工艺参数可用来预测不同工艺条件下的总黄酮萃取率,为中试和工业化生产提供理论依据。