预处理工艺对水酶法提取甜杏仁油提取率的影响研究

甜杏仁中含有较高的油脂,为提高其提取率,采用响应面法优化预处理工艺对水酶法提取甜杏仁油提取率的影响.在单因素实验的基础上,采用Design-Expert7.1.6Trial软件设计进行响应曲面优化实验,结果表明:预处理工艺能明显提高甜杏仁油提取率,最佳工艺参数为热处理温度52.68℃,热处理时间17.9 min,打浆时间为7 min,在此条件下甜杏仁油的提取率为55.44％.     

响应面法优化亚临界水提取火龙果茎多糖

[目的] 为了开发先进的火龙果茎多糖提取方法,采用响应面实验优化亚临界水法提取火龙果茎多糖的工艺,为火龙果茎多糖的亚临界水提取研究提供参考.[方法] 在单因素试验基础上,以火龙果茎为原料,采用苯酚一硫酸法进行火龙果茎多糖含量的测定,用超声波预处理辅助,在温度、时间、液料比、pH等4个条件的影响下用响应面法对多糖的提取率...     

响应面法优化酶法提取油茶籽饼粕多糖工艺

[目的]提高油茶籽饼粕多糖的提取率。[方法]以榨油后的油茶籽饼粕为原料,利用酶水解与传统热水浸提相结合的方法提取油茶籽饼粕多糖。考察了中性蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶及果胶酶对油茶籽饼粕多糖提取率的影响,对提取工艺中酶解温度、酶解时间、酶添加量分别进行单因素试验,在此基础上利用3因素3水平的响应面法优化工艺参数。[结果]中性蛋白酶法提取油茶籽饼粕多糖的酶解最佳工艺条件为酶解温度40℃、酶解时间120 min、加酶量2.0%,此工艺条件下粗多糖得率为15.66%,是优化前得率7.65%的2.05倍。[结论]该方法提取率高,是一种有效的油茶籽饼粕多糖提取方法。     

响应面优化酶法提取泥鳅多糖工艺的研究

为优化泥鳅多糖的超声波酶法提取工艺,样品先在100 W的超声波仪中超声20min,然后在酶法单因素试验基础上,选取酶解温度、酶解时间及中性蛋白酶添加量为自变量,多糖提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定泥鳅多糖提取工艺的最佳条件:酶解作用温度50℃、酶解作用时间6h、中性蛋白酶添加量5%,在此条件下,多糖提取率为5.37%。     

冷榨法提取葡萄籽油的响应面优化

依据中心复合旋转设计原理, 在单因素试验的基础上,采用响应曲面设计法,考察冷榨压力、冷榨温度、冷榨时间对葡萄籽油提取率的影响。结果表明,冷榨葡萄籽油提取率的优化工艺条件为温度60 ℃ 、压力60 Mpa、时间2 h,提取率达到12.3%,所得原油理化指标较好。可见,通过低温冷榨技术可以获得品质更优的葡萄籽油,所得产品可开辟食用植物油新油源。     

基于响应面法优化酶法提取花生壳多酚类化合物的工艺

以花生壳为原料,在单因素试验的基础上,以pH值、酶量、酶解温度和酶解时间为试验因素,以多酚提取率为响应值,利用Box-Behnken试验设计进行四因素三水平响应面分析,建立相应回归方程,对酶辅助提取花生壳多酚类化合物的工艺进行优化.结果表明,花生壳多酚最佳的提取工艺为:pH 5.2,酶量8.8 mg/g,酶解温度51℃,酶解时间2.4 h,在此工艺条件下多酚提取率为6.887 mg/g,与预测值6.91 mg/g基本相符.     

响应面优化酶法提取蛹虫草培养基多糖的研究

[目的]通过响应面法优化酶提取蛹虫草培养基中虫草多糖的条件。[方法]测定蛹虫草培养基成分,并用酶法提取培养基中虫草多糖,对其提取条件进行单因素试验,筛选出最佳水解酶。在单因素试验的基础上,以响应面法优化温度、pH、酶加量和料液比等4个因素,并对试验结果进行数学模拟和预测,优化各因素水平,探讨因素间的交互作用。[结果]提取培养基中虫草多糖的最佳水解酶确定为酸性蛋白酶,其提取虫草多糖的最优条件为:温度39.89℃,pH 3.12,酶加量2.39%,料液比1∶75.78,水解时间4 h,在该条件下预测的多糖得率为10.11%。按该最佳条件进行验证试验,提取的多糖平均得率为9.96%,表明所得最佳提取条件比较可靠。[结论]该试验优化了蛹虫草培养基多糖的提取条件,对蛹虫草培养基的利用及虫草多糖的生产具有一定的理论指导价值。     

响应面法优化酶法提取黑木耳活性多糖的条件

[目的]用响应面法优化酶法提取黑木耳多糖的条件。[方法]在单因素试验的基础上,用响应面法优化pH值、酶解时间、提取温度3个因素。[结果]黑木耳多糖提取的最优条件为：酶解时间100 min,pH值4.2,提取温度49℃。在最优条件下黑木耳多糖的提取率为18.59%。[结论]该试验优化了黑木耳多糖的提取条件,对黑木耳多糖的工业化生产具有一定的参考价值。     

响应面优化菠萝蜜果皮果胶的酶法提取工艺

采用酶法提取菠萝蜜皮中的果胶,研究加酶量、酶解时间、温度和pH值等因素对果胶得率的影响,并通过响应面分析法优化了果胶提取工艺。结果表明,随加酶量增加、酶解时间延长、酶解温度上升、pH值增大,果胶得率呈先增加后减小的趋势变化。经试验优化得到果胶提取的最佳工艺条件为:加酶量0.6%、酶解时间6.2h、pH值4.7、酶解温度50℃,此条件下测得果胶得率为11.3%。红外光谱分析表明,菠萝蜜提取物分子中含有部分乙酰基、酯基和甲氧基,为具有一般结构的低酯化度果胶。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽油的工艺研究

该文通过单因素试验和RSA响应面分析法优化了超声波辅助提取沙棘籽油的工艺方法,探讨不同提取剂、提取剂用量、提取时间、次数、功率对提取效果的影响。结果表明,超声波提取沙棘籽油的最佳条件为:以石油醚为提取剂,超声波功率为800 W,提取时间17 min,料液比为1∶9。该条件下,沙棘籽毛油的提取得率可达到9.27%;沙棘籽油中维生素E含量较传统方法提取的沙棘籽油高25%。      

响应面法优化酶解提取金枪鱼鱼油的工艺研究

[目的]研究蛋白酶提取鱼油的工艺,为鱼油的提取研究提供参考。[方法]利用金枪鱼蒸煮油水混合液为原料,采用胰蛋白酶进行水解,以鱼油提取率为考察指标,采用响应面分析方法研究酶解提取金枪鱼鱼油的最佳工艺条件。[结果]试验得到酶解提取金枪鱼鱼油的最佳工艺条件为:加酶量1.71%、pH 7.94、时间4.22 h、温度44℃,在该条件下制备的鱼油提取率达90.23%。经脱胶、脱酸、脱色及脱臭制得的鱼油符合精制鱼油1级标准,其中DHA和EPA含量分别为27.71%和5.94%。[结论]采用胰蛋白酶对金枪鱼蒸煮油水混合液进行水解提取鱼油具有一定的可行性。     

水相酶法提取蛋黄油工艺的响应面分析法研究

采用蛋白酶水解鲜鸡蛋蛋黄提取蛋黄油,通过响应曲面分析法建立蛋黄油提取率的二次多项数学模型,并考察酶添加比例、底物质量浓度和反应时间对蛋黄油提取率的影响,优化出蛋黄油提取率达到56.81%的工艺参数:酶添加比例为2.04%,底物质量浓度为20.28%,反应时间为14 h。     

响应面优化法对香菇多糖提取的工艺研究

采用响应面法优化热水浸提香菇多糖的工艺条件,以浸提时间、浸提温度和料液比为影响因素,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken中心组合实验方法进行三因素三水平的实验设计,以多糖得率为响应值进行响应面分析(RSA)。实验结果表明,热水浸提香菇多糖的最佳工艺条件为:浸提温度78.6℃、浸提时间120 min和料液比1:58.3(g/ml),在此条件下的多糖得率和含量分别为14.22%和38.57%。     

水酶法提取南瓜籽油的研究

[目的]研究水酶法提取南瓜籽油的最佳工艺条件。[方法]分别采用单因素试验和正交试验确定南瓜籽油热处理工艺、酶解工艺的最佳条件,并试验纤维素酶和果胶酶的总添加量及添加比例对南瓜籽油提取率的影响。[结果]热处理工艺的最佳条件为热处理温度90℃,热处理时间10 min。酶解工艺的最佳条件为酶解时间6 h,酶解温度50℃,酶解pH 7,蛋白酶添加量3%,料水比1∶5;在该条件下,南瓜籽油的提取率为83.32%。维素酶和果胶酶的总添加量为2%,最佳添加比例为2∶1。[结论]水酶法工艺条件温和,适合油料作物油脂的提取。     

Optimization of Enzyme-assisted Extraction Technology for Tartary Buckwheat Shell Procyanidins with Response Surface Methodology

This study was conducted to investigate the effects of cellulase dosage, enzymolysis time, pH and enzymolysis temperature on procyanidin extraction rate by single factor experiment, with tartary buckwheat shell as an experimental material.Main process parameters were optimized to obtain a regression model by response surface methodology. The results of variance analysis indicated that the regression model reflected the relationship between buckwheat shell procyanidin extraction rate with enzyme dosage, enzymolysis time, pH and enzymolysis temperature; and the optimal process parameters were enzyme dosage of 6.5 mg/g, enzymolysis time of 1.5 h, pH at 4.7 and enzymolysis temperature at 46 ℃. Three parallel experiments were conducted under these process parameters. In practice, the highest procyanidin extraction rate was 6.78 g/100 g. The relative error between the predicted value of regression model and the actual value was 1.3%. The regression equation fitted the real situation better.     

水酶法提取沙枣种子油工艺研究

本文对水酶法提取沙枣种子油的工艺条件进行了研究。在单因素试验基础上,通过正交优化得出最佳提取工艺条件为:采用纤维素酶、果胶酶、α-淀粉酶按1:1:1配成复合酶进行提取,加酶量2.5%,酶解温度45℃,酶解时间5 h,料液比1:4。沙枣种子油的提取率达23.84%。     

酶及处理参数对水酶法提取菜籽油和蛋白质的影响

 分别用复合酶、蛋白酶、纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶对油菜籽进行水酶法制油,并采用响应曲面分析方法分析了酶反应参数对菜籽油与菜籽蛋白得率的影响。结果表明,不同酶对水酶法制油的出油率与蛋白质得率的影响不同。其中,复合酶最高,蛋白酶作用较明显,纤维素酶次之,三者皆高于无酶水浸取,而果胶酶和半纤维素酶作用效果较差,二者皆低于无酶水浸取。固液比对油脂与蛋白质得率影响较大,加酶量对油脂提取率影响较显著,酶反应时间对蛋白质提取率影响较显著。     

基于响应面分析法的芹菜黄酮提取优化工艺研究

[目的]优选芹菜黄酮的最佳提取工艺条件。[方法]以芹菜黄酮提取率为指标,通过析因试验得出影响黄酮提取率的主要因子,在此基础上进行最陡爬坡试验,然后采用响应面分析法对芹菜黄酮提取条件进行优化,确定最佳工艺条件。[结果]当乙醇浓度为80%,提取温度55℃时,芹菜黄酮的提取率接近最佳点;确定的最佳工艺条件为料液比1∶15(g/ml),乙醇浓度81%,提取时间3.0 h,提取温度57℃;在此条件下,黄酮提取率可达5.81%。[结论]该方法优选出了芹菜黄酮的最佳提取条件,为芹菜资源的深加工提供了理论依据。     

响应面法优化南极磷虾油提取工艺(英文)

研究南极磷虾油有机溶剂提取工艺,探讨不同冻藏温度、提取剂比例、提取时间、干燥温度和料液比对南极磷虾油提取率的影响在单因素试验基础上,通过响应面法分析确定最佳的提取工艺条件:冻藏温度为-38.5℃、料液比为1 g∶6.7 ml干燥温度是66.8℃,此时南极磷虾油提取率为13.71%。