农机非金属零件的清洗方法

在对农业机械进行维修、保养时,需要对一些零件进行清洗。通常情况下,清洗金属零件一般采用煤油、柴油、汽油或金属清洗剂等,但清洗非金属零件,就不能全部使用这些清洗液了,否则,会使非金属零件变质或失效。因此,对非金属零件的清     

机械加工过程中的金属清洗

在机械产品加工制造的过程中,金属部件极容易产生油污、尘垢等污染,因此就需要采用合适的方法进行金属清洗。本文简单阐述了机械加工过程中常见的金属清洗技术,并指出了影响清洗效果的相关因素。     

浅析金属零件的锈蚀与防锈

随着机械零部件制造向着高质量,高技术含量,更广阔领域发展的同时,金属机械零件的防锈包装已经越来越不容忽视.锈蚀不仅影响金属零件的表面质量,更影响零件的精度和性能,特别是测绘,医疗,仪表等高精度的器械.本文将对金属零件的锈蚀,防锈的种类做一个粗浅的概述.     

双柱立式车铣磨床制造理念

双柱立式车铣磨床,适用于零件种类变化大的批量零件加工。适用于高速钢和硬质合金刀具,对黑色、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、端面、槽、圆弧面、螺纹以及各种复杂形状的回转面的加工,可实现快速切削。达到车铣磨一体化加工。1.主要结构及性能     

齿轮渗碳淬火热处理变形的分析与改进

齿轮是机械传动中应用最广泛的零件之一,在汽车、拖拉机、机床和起重机械等产品中不仅有重要作用,而且用量相当大。齿轮的加工工艺流程为粗车——精车——插齿——滚齿——倒棱(磨棱)——倒角——清洗——渗碳淬火——磨内孔端面——(磨另一端面)——磨齿——清洗——强化喷丸——清洗——成品检验。在齿轮的制造过程中,合理进行热处理工艺,是提高承载能力和延长使用寿命的必要保证。渗碳强化齿轮具有优异的机械性能,但由于渗碳淬火齿轮工序复杂,齿轮的热处理变形已成为阻碍其使用的重要因素。本文通过对渗碳淬火齿轮热处理变形进行分析,针对齿轮热处理工艺的装炉以及摆放方式,提出了有效的热处理变形控制方法。     

机械加工中切削液的选用

金属切削加工液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的液体,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无害、对设备无腐蚀、对环境无污染等特点。切削液的选用,在生产中十分重要。     

顶盖仪表测量管异种金属焊缝超声自动检查装置研究

顶盖仪表测量管异种金属焊缝关系着核反应堆回路系统的安全运行,为有效避免安全事故的发生,必须对该类焊缝进行无损检测。根据无损检测规范要求,仪表测量管异种金属焊缝适合进行超声检查。然而,由于仪表测量管周围空间狭小,安装及检测受到相关零件的限制,而且目前没有专门针对对此部位焊缝检查的成熟技术及专用检查装置。为此,本文提出了一种核反应堆压力容器一回路系统的顶盖仪表测量管异种金属焊缝检查装置,其能够按照相关检查规范要求有效的对该处焊缝进行超声自动检查,确保险期检测数据准确、可靠。     

提高雏鸡成活率的技术措施

1育雏前的准备 育雏前要对育雏舍及所有用具彻底清洗消毒。墙壁和地面冲洗干净，料槽和饮水器等用具（金属用具除外）可用1％的烧碱溶液消毒清洗后晒干备用，密闭较好的育雏舍进行熏蒸消毒，每立方米空间用高锰酸钾14～15克，福尔马林28～30毫升，消毒后密闭1～2天。     

探究羊人工授精操作过程中的注意事项

1器械准备在羊的人工授精工作开展之前,需要对具体操作过程中的应用设备进行系统化的管理,在准备好开膣器、镊子、剪子、调节器设备后,使用碱水进行清洗,完成消毒后向设备上涂抹凡士林,使其处于正常的使用状态。例如,在开膣器、镊子、剪子等金属物质的消赤处理中,可以使用65%的酒精棉球完成消毒处理,也可以使用酒精灯进行火焰消毒。     

鸡的饮水免疫

1保持饮水器具清洁 饮水免疫所用器具应用清水彻底冲洗后再用。饮水器具禁用清洁剂或消毒药清洗、消毒。金属饮水器及劣质的塑料饮水器具不宜用于饮水免疫。     

提高雏鸡成活率的技术措施

1 育雏前的准备 育雏前要对育雏舍及所有用具彻底清洗消毒.墙壁和地面冲洗干净,料槽和饮水器等用具(金属用具除外)可用1%的烧碱溶液消毒清洗后晒十备用,密闭较好的育雏舍进行熏蒸消毒,每立方米空间用高锰酸钾14～15克,福尔马林28-30毫升,消毒后密闭1-2天.     

机床电气系统中主要元件的选用

机床由一些金属零件组成主体,而要想控制机床就要利用电气系统进行控制,而在这些控制系统中,不是随便选用元件来构成控制系统,有些元件即使安装在设备中也不能对系统进行控制,反而会是机床发生故障,所以我们要了解电动机的型号、熔断器、接触器的选用。     

一种高效清洗剂-倍立清的清洗试验

为了检验倍立清清洗效果,对孵化场出雏器、雏鸡托盘进行清洗,观察清洗后物体表面的洁净度,并计算清洗所耗费时间.通过观察物体表面的洁净度发现,倍立清清洗能够轻易消除出雏器四壁上凝结的污渍,清洗后出雏器、雏鸡托盘表面变白、变亮,通过计算清洗所耗费时间发现,倍立清清洗能够显著降低清洗时间.     

农用车停放期间自然侵蚀与防护

金属锈蚀是指其表面出现黄褐色锈斑，失去光泽，严重时形成片或粉末状的氧化物剥落现象。结果使金属零件断面尺寸逐渐缩小，机械强度降低，使用寿命缩短，甚至完全丧失了使用价值。     

机械加工成形原理问题研究

不同零件的几何外形和尺寸是各不相同的,但其内外轮廓都是由一些简单的表面(平面、圆柱面、圆锥面以及若干成形面等)组成的,如阶梯轴是由不同直径的圆柱面、端面、轴肩面(平面)、成形面(各种沟槽,回转曲面,螺纹)等组成;箱体是由平面、孔(圆柱面)、各种圆弧过渡面(成形面)等组成.不同类别的金属切削机床的运动形式、结构都有很大的区别,但从零件表面成形的原理分析,却有很多共同点.不同的机床完成不同表面的加工,最终得到要求的零件,亦即完成零件的机械加工工艺过程.传统的零件表面成形理论对此有所描述,但过于简化,特别是对部分典型表面的成形原理缺乏统一而准确的描述,因此有必要进一步研究零件表面的发生线成形理论,使之完善并系统化.     

液态奶工厂贮奶罐清洗工艺和效果验证的研究

贮奶罐（特指“立式贮奶罐”）是液态奶工厂重要的产品暂存设备,其自身的清洗效果不好会对贮存的产品造成污染,影响产品品质。贮奶罐的清洗因其大小、结构的不同,内容物的产品特性的不同,所采用的清洗工艺和清洗装置也有所不同。本文从贮奶罐分类和构造,CIP清洗参数设定,如温度、清洗液浓度、机械力、时间、产品特性,清洗装置的选配,如洗球选型、连杆长度、连接方式,清洗效果验证方法等方面进行阐述。合理的清洗工艺设计可有效规避或减少清洗问题,降低因罐体清洗不净而给产品质量带来的风险;贮奶罐清洗效果的验证,可让清洗工艺设计更加具有适宜性和有效性,并可及时发现贮奶罐的清洗问题。     

试论冲压成型工艺在金属板材中的应用

板材成型性能的好坏会直接影响到冲压工艺过程、生产率、产品质量和生产成本.板料的冲压成型性能好,对冲压成型方法的适应性就强,就可以采用简便工艺,高生产率设备,生产出优质低成本的冲压零件.本文简要介绍了金属板材的冲压成型理论和特性,重点介绍了冲压技术的发展水平,同时说明了金属板材的冲压成型性能和未来金属板材成型行业发展的关键.     

试论激光焊接技术在船舶制造中的实际应用与未来发展

传播制造中最关键的技术之一就是焊接技术,现代最先进的焊接技术是激光焊接,这种技术与传统焊接技术相比,可以直接在空气中对精细的零件和一些特殊材料进行焊接,可以对绝缘材料和金属或非金属材料之间进行焊接,并且能够克服传统焊接技术不能解决的问题。虽然激光焊接技术仍然存在一些缺陷,但是目前在船舶制造中得到了很好的发展并拥有极好的发展前景。     

CIP清洗系统的设计及注意事项

CIP清洗系统在食品、饮料、生物制药、化工,特别是在乳品工业生产中应用广泛。采用自动CIP清洗系统的企业也越来越多,但CIP清洗系统在应用中也存在一些问题,就此从设计及应用上对其设计过程及注意事项进行阐述。     

熔模铸造在航空工业中的应用

<正>1航空工业中常用铸造方法1.1常用的铸造方法及材料铸造技术是一种传统的制造技术,与其他金属成形方法相比有着众多优势,如铸造方法几乎不受零件尺寸大小、壁厚和形状复杂程度的限制,材料适应性强和成本低廉等。铸造技术独有的优势,使其在航空工业中具有不可替代的地位,飞机发动机零件、结构件、附件中很多