拖拉机悬挂试验台和液压输出试验装置

依据ＧＢ Ｔ3871— 93《农业轮式和履带拖拉机试验方法》规定进行拖拉机液压提升能力和输出功率试验时 ,对试验设备的要求及特点基本类似。近几年来 ,我们对试验设备进行了不断的改进和完善 ,使其不仅能适用于大、中、小各个档次的拖拉机试验 ,而且操作方便 ,工作可靠。下面主要介绍这两种试验设备的结构特点。1　悬挂试验台1 1　拖拉机与悬挂试验台组成自提机构拖拉机悬挂试验台上的平台是在原地基地坑的基础上铺设而成 ,见图 1。其特点是 :试验时 ,拖拉机固定在平台上 ,拖拉机和试验平台成为一体。在做最大提升力试验时 ,提升力的受力点…     

东方红240拖拉机液压悬挂系

拖拉机的液压悬挂系主要由液压系统和悬挂装置组成,是拖拉机的重要组成部分。它的主要作用是联接拖拉机与悬挂式农机具,并以液压为动力实现农机具的升降和耕深的控制。东方红240拖拉机的液压悬挂系通用于一拖公司新开发的东方红240、244、240P王种176kw的拖拉机。它属于半分置式液压系,I类悬挂装置。1主要技术参数主要技术参数见表1。2结构及工作原理东方红240拖拉机的液压系统主要由油泵、滤油器、提升器、分配器、下降速度调节阀、管路和油箱等液压元件组成。油路原理见图1。悬挂装置由上拉杆、提升杆、下拉杆和眼位链等组成。分配器…     

菲亚特580 880 780 980拖拉机液压悬挂系统

<正> 一、简介 菲亚特580、780、880、980拖拉机是菲亚特公司50～90马力中等功率轮式拖拉机系列,它的四种拖拉机及相应的四轮驱动变型都用统一的提升器,对980及880DT,由于要求有较大的提升力,装了附加油缸。 液压提升器是在六十年代生产的菲亚特411R的基础上演变来的,液压系统的工作原     

东方红-75拖拉机液压悬挂装置使用与保养(一)

<正> 东方红-75拖拉机液压悬挂装置属分置式。由液压系统和悬挂机构两部分组成。 液压系统包括齿轮油泵、分配器、油缸、油箱及各种油管。悬挂机构位于拖拉机的后部,固定在车架上。 液压悬挂装置除供提升农具之外,还能使     

江淮-500拖拉机液压悬挂系统

<正> 为了全面满足原机械部(83)农质字447号文《农业机械产品质量考核办法》中对液压悬挂系统的要求,安徽拖拉机厂与洛阳拖拉机研究所共同对原江淮-50拖拉机在工艺装备尽量不作大的变动前提下进行了改进,以使液压悬挂系统的最大提升力、提升行程、提升时间及静沉降值四大指标完全达到农质字447号文中的要求,还要克服原提升器所存在的问题,改善加工工艺性,提高其工作可靠性和寿命。改进后的液压悬挂系统随主机江淮-500     

拖拉机液压提升试验中加载偏转修正数学模型研究

正一、研究背景液压悬挂装置是拖拉机悬挂农机具的主要功能部件,其性能优劣直接影响拖拉机、农机具的田间作业效果。为了科学评价其作业质量性能,GB/T 15370《农业拖拉机通用技术条件》系列标准中规定了不同功率段拖拉机液压悬挂系统的提升能力要求,在DG/T 001《农业轮式和履带拖拉机》推广鉴定大纲中也把其作为拖拉机适用性评价的主要性能指标。其中,提升     

基于SimulationX的拖拉机滑转率控制研究

介绍了国内外拖拉机电控液压悬挂系统的发展现状和农具耕深控制方法,提出了基于拖拉机悬挂位置控制的滑转率系统,并阐述了拖拉机液压悬挂系统结构与该控制系统的工作原理。在SimulationX软件中建立悬挂机构的物理模型和液压系统模型,基于该物理模型对农具耕深值和悬挂外提升臂转角关系进行分析,以便通过控制悬挂外提升臂转角控制农具耕深,并采用PID控制策略对所建立的液压悬挂系统进行控制仿真。结果表明:该控制系统具有可行性,并且在保持农具耕作深度的基础上兼顾了拖拉机的滑转率,有利于提高拖拉机液压悬挂的控制水平和改善拖拉机的耕作效率。     

东方红-MG系列拖拉机工作装置的使用

液压提升系统和悬挂杆件的使用东方红-MG系列轮式拖拉机液压提升系统分为基本型和选装提升器两种类型.1.基本型液压提升装置和悬挂杆件的使用与调整(1)液压系统工作原理如图1所示,该液压系统为分置式.液压悬挂系统是以液压作动力升降悬挂机具.具有高度控制和浮动控制的功能,能控制农具的耕作深度,利用液压强制农具人土以及保持农具与拖拉机固定在某一相对位置上,并且有液压输出功能.     

浅谈拖拉机液压输出功率试验应注意的问题

<正>拖拉机的液压系统是操作悬挂式农机具或半悬挂式农机具工作的动力装置,液压输出功率试验主要考核分配器和油泵的性能。液压输出功率试验主要是测量压力和流量,由压力和流量计算出最大有效功率。试验中应注意以下问题。     

基于AMESim拖拉机负载敏感液压提升系统研究

基于现代大型农用拖拉机,利用AMESim对应用负载敏感系统的大型拖拉机后悬挂液压提升系统进行仿真分析,使模型能够真实模拟大型拖拉机液压提升系统在在实际工况中的应用,并验证了负载敏感系统应用于后悬挂液压系统的可行性和节能性。     

拖拉机液压悬挂系统故障分析与排除

对拖拉机液压悬挂系统常见的农具不能提升、提升后不能下降,及农具提升缓慢等故障进行了分析,并讲述了排除方法,以提高拖拉机液压悬挂系统的维修质量。     

东方红802型拖拉机底盘的使用与保养(四)

四、液压悬挂系统1．液压悬挂系统的组成及功能（1）组成东方红802型拖拉机是分置式液压系统，主要由液压系统和悬挂机构组成（图22）。（2）功能①将拖拉机的机械能转为液压能，用以操纵农具提升或降落。②可以采用高度调节，牵引带有高度调整轮的悬挂农具，进行耕地作业。③能利用位调节，以保持农具和拖拉机在某一相对位置状态下作业。④强制农具入土，以满足某些机具的工作需要。⑤可以液压输出，以满足收割、播种和特殊作业等机械的需要。③能操纵悬挂式、半悬挂式和牵引式的机械。2液压系统液压系统由齿轮油泵、分配器、油缸、油箱、…     

中级农机修理工考核习题(十八)

3 拖拉机液压悬挂系统一般由液压系统、操纵机构和悬挂机构三大部分组成。4 拖拉机液压系统使用的油泵有两种形式 :齿轮泵和柱塞泵。5 根据工作性能 ,油缸有二种类型 :单作用油缸和双作用油缸。6 半分置式液压悬挂系统的操纵机构的功用是控制主控制阀 ,以实现农具的“提升”、“降落”和“中立”。7 拖拉机悬挂犁的耕深调节由液压悬挂系统的操纵机构实现。有两种耕深调节法 :位调节和力调节。8 拖拉机整体式液压系统的油泵由四个对称布置的柱塞泵组成。9 拖拉机整体式液压系统使用的油缸为单作用式油缸。10 小型拖拉机液压系统的柱塞泵 ,…     

新疆200/250型拖拉机液压悬挂系统结构、使用及调整

新疆200／250型拖拉机液压悬挂系统由液压系统和悬挂装置两部分组成。液压系统为压油路控制的开式循环油路系统。悬挂装置为后置式三点悬挂。玉液压系统的结构及工作原理液压系统主要包括液压提升器、齿轮泵、滤油器、液压油管等。1．互齿轮泵结构及工作原理齿轮泵为CBN一E3061     

JDT654拖拉机液压悬挂系统调整与常见故障的排除

JDT654拖拉机液压悬挂系统在使用过程中,由于杆件传动副的磨损和紧固件的松动,提升器的出厂原始调整状态被破环而引起工作不正常,所以我们要学会对拖拉机液压悬挂系统进行调整,对常见故障进行排除。本文详细地讲述了JDT654拖拉机液压悬挂系统的调整和常见故障的排除。     

拖拉机悬挂机构解析法速度分析

拖拉机是通过液压悬挂装置挂接农具进行田间作业的 ,对后悬挂机构进行分析有着重要的作用 ,由它可以得出整个提升行程内提升速比和提升力的变化规律 ,是悬挂机构设计、评估的重要依据。液压悬挂装置可分为整体式、分置式及半分置式三种。大部分轮式拖拉机采用的是整体式液压装置 ,其提升器内置油缸缸体固定 ,油缸活塞推动悬挂机构内提升臂进行提升。东方红履带拖拉机等机型则是分置式液压装置 ,油缸为摆动液压缸 ,直接推动外提升臂进行提升。另外还有一些国外机型 ,为保证系列化 ,采用提升器加辅助油缸的液压装置 ,其悬挂机构是上述两种系统…     

拖拉机液压悬挂系统不能提升故障分析

拖拉机的液压悬挂系统十分复杂,使用中可能会出现多种故障问题,通过实例分析了拖拉机液压悬挂系统不能提升的故障原因,为用户排除此类故障提供参考。     

拖拉机悬挂装置提升能力试验中遇到的几个问题

拖拉机悬挂装置提升能力试验是拖拉机性能检测的主要内容，其试验结果反映了拖拉机液压系统的工作能力以及悬挂装置的设计制造能否符合国家相关标准的规定。随着黑龙江省农业机械试验鉴定站（下称“鉴定站”）检测工作内容的不断增加，笔者发现在进行拖拉机悬挂装置提升能力试验过程中存在着一些问题。     

液压悬挂装置设计

拖拉机液压悬挂装置由液压系统和悬挂机构组成。主要性能要求是: 1.具有足够的提升能力、提升行程和提升速度。 2.能合理地与多种农具联接配套,方便地输出液压功率。 3.具有所必需的耕深调节方法和良好的调     

拖拉机电液悬挂系统动压反馈校正方法研究

针对拖拉机在运输重型悬挂设备时,压力冲击剧烈、拖拉机会产生较大的俯仰运动等问题,提出了在位置控制系统中加入动压反馈校正环节,增加系统阻尼比,来抑制系统压力波动。该动压反馈校正环节利用压力传感器输出信号,经过控制器微分校正后给系统输入,能够在不影响系统动态刚度的前提下,增加系统阻尼比。首先,通过建立拖拉机电液悬挂的运动学模型,分析研究了各杆件间的转角传动比,并建立了拖拉机悬挂系统的动力学模型,利用Matlab编写程序求解液压缸的负载力,建立了液压系统模型,分析了加入动压反馈校正环节后的液压系统阻尼比变化情况,给出了动压反馈参数的确认方法。其次,应用Matlab/Simulink对所建立的模型进行仿真分析,仿真结果表明：在液压系统提升过程中压力变化较大,最大压力达到5.8MPa,校正后的电液悬挂系统压力波动较小,最大压力仅4.0MPa,在液压系统受到干扰力冲击时,原液压系统压力波动范围为2.7MPa,而采用动压反馈校正后的位置控制压力波动范围为1.1MPa,验证了该校正方法能够有效地提高系统阻尼比,抑制压力波动。最后,搭建试验平台进行试验验证,试验结果表明：拖拉机电液悬挂提升过程中未校正系统的提升最大压力为4.6MPa,且压力振荡下降,而校正后的系统最大压力仅3.8MPa,压力较为平缓。冲击干扰试验中原系统的最大压力达到6.5MPa,压力波动范围为6.0MPa,而校正后的系统最大压力仅为4.6MPa,压力波动范围为4.2MPa,相对于原系统锁止工况,压力波动范围降低了30%。本文提出的拖拉机电液悬挂动压反馈校正方法,可以很好地抑制拖拉机电液悬挂液压缸压力波动,从而达到保护农机具,降低俯仰运动,提高驾驶员舒适性的目的。