开发K-树脂潜力巨大

K—树脂可采用一系列的传统加工技术进行开发应用。纯的K—树脂或者掺混了通用聚苯乙烯的K—树脂可通过挤出成型制成片材,并可在普通的设备上高产量地进行热成型。除了能高速生产之外,从经济上看,K—树指也能为人所接受,可用于制造不易破碎     

ABS/PVC挤出合金

ＡＢＳ／ＰＶＣ挤出合金阻燃级ＡＢＳ／ＰＶＣ挤出合金是采用通用型聚氯乙烯ＰＶＣ与工程塑料ＡＢＳ通过合金技术形成ＡＢＳ／ＰＶＣ挤出合金材料，其性能优于一般ＡＢＳ材料，在水箱内胆、箱包、家用电器、办公用品和汽车制件等方面具有广泛的应用前景。该项目的特点是生...     

水溶型聚氯乙烯弹性防水胶

目前国内外生产的聚氯乙烯树脂是不能溶于苯、甲苯、二甲苯等一般化学溶剂的，更不能溶于水，因此，水溶型聚氯乙烯弹性防水胶是一项新技术、新材料。     

部分石化产品开发重点

据专家预测，部分石化产品发展趋势如下； 合成树脂聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯仍是今后发展的重点。特别是聚氯乙烯消费增长较快，应继续增加产量，改进工艺。 调整合成树脂品种牌号的生产，提高档次，促进其向着多样化、系列化、专用化、高性能化的方向发展。生产如低密度聚乙烯高强度拉伸缠绕蜡专用树脂、重点包装袋专用树脂和电缆专用树脂，聚丙烯洗衣机内桶和底座专用树脂、薄壁注塑制品专用树脂以及聚丙烯吹塑容器等市场急需的专用树脂。 合成橡胶　重点扩大了苯橡胶和顺丁橡胶生产能力，增加品种，提高质量。顺丁橡胶重点是提高产品质量和稳定性，开发新牌号，增产锂系低顺胶、充油胶以及充油充炭的母炼胶。丁苯橡胶发展重点是根据市场需求组织生产羧基丁苯胶乳、高苯乙烯丁苯橡胶，以及充油丁苯橡胶、母炼胶等改性产品，增加丁苯橡胶的鞋用料牌号。逐步将氯丁橡胶落后的电石乙炔法工艺改为技术相对先进的丁二烯氯化工艺，提高产品市场竟争力。 合纤原料重点加快乙二醇和精对苯二甲酸的发展，适当改造现有己内陈胺装置，建设大型丙烯睛装置。提高聚酯建设的集中度。鼓励拥有自己内酷胺新生产工艺的外国公司来我国投资建厂。 有机原料鼓励发展以乙烯、丙烯等为原料的工艺路线，逐步使有机原料生...     

待开发的汽车化工材料

待开发的汽车化工材料有关专家指出，汽车工业对化工材料的需求日趋增加，但我国目前的开发应用水平与发达国家还有差距。汽车塑料工业：应重点研制和开发聚氯乙烯合金、高密度聚乙烯和耐热级、耐冲击级ＡＢＳ树脂，同时要加快尼龙１１原材料的国产化和对尼龙６、尼龙６６...     

树脂涨势欲罢不能

塑料树脂产品在经历了去年的大幅度涨价之后,今年价格走势如何,已成为树脂工业人上极其关注的重要问题。绝大多数人士认为,今年塑料树脂的价格仍将呈升势。 1994年,全球塑料树脂上涨幅度较大,聚氯乙烯树脂上涨了33％,聚乙烯树脂上涨25％,聚丙烯树脂上涨36.5％,上升幅度是近     

木质素/PVC复合材料的研究与发展

阐述了将木质素磺酸盐与聚氯乙烯(PVC)熔融挤出制备木质素/PVC复合材料。该产品物理力学性能优于普通人造板,无甲醛释放,可循环再利用,有很好的环境效益。     

反应条件对板栗苞液化和树脂化的影响

在板栗苞粉、苯酚、浓硫酸质量比为1∶3∶0.09,树脂化工艺不变的基础上,研究了液化时间和温度对液化反应过程和树脂化的影响。发现随着液化时间和温度的增加,液化率和树脂化率逐渐增加,但过高温度不利于液化和树脂化。液化时间和温度的改变对游离苯酚含量和可被溴化物含量影响不大,苯酚在板栗苞树脂化过程中起着桥梁作用。在液化时间60min,温度150℃时,板栗苞液化和树脂化实验重现性很好,且制备的酚醛树脂性能较好。     

环氧橡胶籽油通过技术鉴定

1986年以来,中国林科院林产化学工业研究所以单漂橡胶籽油为原料,研制出环氧橡胶籽油,取得成功。该油颜包淡黄,无毒,分子量高,挥发性低,具有优良的光稳定性和热稳定性,与聚氯乙烯树脂相容性好,试验产品经上海、苏州等几家塑料厂使用,认为完全可以替代环氧大豆油等食用植物油脂,     

为您选项

高填充聚氯乙烯(下简称PVC)贴合地砖是新型建筑铺地材料,按其设备加工方式可分为:热压贴合成型PVC地砖和挤出贴合成型PVC地砖。热压贴合成型PVC地砖(简称PVC地砖)是以废PVC农膜和CaCO_3为主要原料,经过多层次加工而成型的高档地板材料。这种地砖色彩鲜艳、花式多,成本低廉、耐用、耐洗、耐磨、耐酸碱,施工容易、易更换,可用于家庭、办公室、工厂、公共场所的室内装饰装修。该产品用途广泛、物美价廉,具有广阔的发展前景。     

水溶型聚氯乙烯弹性防水胶

目前国内外生产的聚氯乙烯树脂是不能溶于苯、甲苯、二甲苯等一般化学溶剂的,更不能溶于水,因此,水溶型聚氯乙烯弹性防水胶是一项新技术、新材料。新防水胶是单组份溶液,不含焦油、沥青和化学溶剂。使用时,水份蒸发干固成膜后不能再溶于水而具有防水功能。胶膜还有阻燃、有弹性、耐老化、无毒等优点。其弹性在一定程度上可以抵销其他各种建筑材     

聚氯乙烯合金生产技术

当前现代化的航天、航空、汽车、机械、电子、民用建筑、化工等行业迫切要求具备很高的力学性能及耐热、耐磨、耐化学性能的材料.因此高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性,使其进一步高性能化、结构化、工程化.北京化工大学研制的聚氯乙烯合金是通过挤出机的力学、化学作用及接枝、复合技术使聚氯乙烯塑料工程化,成为物理性能可与ABS相比拟的新材料.聚氯乙烯合金具有高流动性、高韧性,完全可以代替ABS注塑计算机、电视机、冰箱、照相机、仪表等外壳.聚氯乙烯合金还具有良好的耐寒性,可制作各种规格的异型材,包括门窗、上水管道等.产品市场前景好,具有很强的竞争力,有很好的经济效益和社会效益.     

钙塑装潢材料

钙塑装潢材料是一种可替代壁布、壁纸、墙漆、曲柳板、三合板、宝丽板、木地砖、大理石、瓷砖及铝型材、钢窗、木制门窗、塑料管的材料。可制备板材、管材、型材、过渡线材四大系列等数十个品种，广泛应用于宾馆、娱乐厅、写字楼、家庭居室等场合的装潢。该产品质量优、成本低、价廉物美，市场前景广阔，是一种投资少、见效快、效益高的最理想产品。 该材料配方组合按重量百分比：重质碳酸钙７１．６３％－５７．３０％，聚氯乙烯树脂２３．８８％～３８．２０％，氛化聚乙烯０．５７０％～０．６６９％，硬脂酸钡０．８６０％～０．７６４…     

三聚氰胺树脂纸质装饰胶合板的生产方法

目前。国内生产装饰胶合板有很多方法。最常用的三聚氰胺树脂装饰胶合板加工方法是将三聚氰胺树脂装饰板(塑料贴面板)与涂胶的胶合板或数层单板经热压或冷压方式胶合而成。用这种方法加工的装饰胶合板,虽然具有塑料贴面板的一切性能,但由于成本较高、易产生翘曲等,使应用范围受到一定限制。有的在胶合板表面上用胶粘剂胶贴聚氯乙烯薄膜贴     

果葡糖浆改性糠醛苯酚树脂的研究

酚醛树脂具有优异的胶结强度和耐水性,在高温高湿的环境中有相当高的耐久性,耐酸、耐化学药剂的侵蚀,具有能广泛改性的特点,可与多种树脂混合使用,是一类性能优良的结构胶黏剂。绿色化和低成本化是酚醛树脂的发展趋势。以果葡糖浆代替甲醛合成的糖稀苯酚树脂满足了树脂绿色化的要求。探讨了热压温度,时间和固化剂用量对树脂胶合强度的影响,通过正交实验确定出糖稀苯酚胶黏剂实验的最佳工艺条件为:温度为130℃,压力为0.5MPa,固化剂加入量为质量分数的5%时,所压制的胶合板胶合强度优异。     

PVC市场前景不乐观

PVC(聚氯乙烯)树脂近年随着建筑业的兴起,管板材料需求有所上升。但其它使用领域增长却缓慢,有的甚至下降。如薄膜一类,由于PVC薄膜有毒且易老化,故每年需求量不足20万吨,取而代之的PE(聚乙烯)生产发展却较     

聚氯乙烯合金生产技术

当前现代化的航天、航空、汽车、机械、电子、民用建筑、化工等行业迫切要求具备很高的力学性能及耐热、耐磨、耐化学性能的材料。因此高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性,使其进一步高性能化、结构化、工程化。北京化工大学研制的聚氯乙烯合金是通过挤出机的力学、化学作用及接枝、复合技术使聚氯乙烯塑     

保水剂的特点和应用

特点 近 20年来，吸水性树脂的迅猛发展使其有了一个专门名字—高吸水性树脂 (英文简称 SAP)。它是具高吸水特性的功能性高分子材料的统称，它能吸收自身重量几百倍的水分。由于分子结构交联，分子网络所吸水分不能用一般物理方法挤出，故具有很强的保水性。作为一类新型功能性材料，除卫生用品和农林外，已介入电缆、医疗、土木建筑和食品保鲜等 10多个行业。 农用 SAP国内外通称保水剂，它与其他用途的 SAP在合成原料和性能上有所区别。目前国际上一般有两大类，即淀粉接枝丙烯酸盐共聚交联物和丙烯酰胺—丙烯酸盐共聚交联物。丙烯…     

喷雾热解制备落叶松基炭球及其电化学性能

以落叶松木粉为原料,木粉液化后与甲醛制得落叶松基树脂,并以树脂作为碳前驱体,利用超声波喷雾热解法制备落叶松基炭球(LCSs)。通过改变炭化温度和落叶松基树脂质量分数制备得到不同的LCSs样品,采用SEM、TEM、N_2吸附-脱附等温线、XRD、Raman对LCSs的表面形貌、孔结构、晶型结构和石墨化程度进行表征,并对样品的电化学性能进行测试。研究结果表明:所制备的LCSs为无定形的规则球形结构,在炭化温度900℃、落叶松基树脂质量分数1%下制备得到的样品LCSs3的比表面积高达626.6 m^2/g,总孔容达到0.345 cm^3/g;在6 mol/L KOH电解液中,电流密度为0.2 A/g时比电容为309 F/g,当电流密度增加到5 A/g时,比电容为173.7 F/g,其比电容保持率为56%,显示了优异的倍率性能。     

基于成型工艺特点的木塑家具设计现状与展望

木塑复合材料（wood plastic composites,WPCs）的物理力学性能和加工性能优异,能防水耐腐、防虫蛀,是制造家具的理想材料,在家具产品设计和制造领域已有应用,但潜力尚未得到充分开发。阐述木塑复合材料的挤出成型、注射成型、热压成型、模压成型和增材制造技术的成型原理及制品性能特点,分析利用不同成型技术生产的木塑家具造型、结构设计现状,并针对木塑家具设计开发提出参数化技术深化造型、模块化思维拆分结构、数值模拟技术验证方案与工艺可行性的建议。