KT—60酚醛树脂胶压制硬质纤维板研究

硬质纤维板生产一般使用酚醛胶作为增强剂，使生产废水挥发酚含量过高，污染环境；由于苯酚价格不断上涨，造成硬质纤维板生产成本居高，为解决这些问题，鉴于在胶合板系列产品生产中取得的成功经验，使用落叶松栲胶取代苯酚制成ＫＴ－６０酚醛树脂胶粘剂，用ＫＴ－６０酚醛胶等量代替酚醛胶压制了硬质纤维板。     

KT－60酚醛树脂胶压制硬质纤维板研究

硬质纤维板生产一般使用酚醛胶作为增强剂，使生产废水挥发酚含量过高，污染环境；由于苯酚价格不断上涨，造成硬质纤维板生产成本居高不下。为解决这些问题，鉴于在胶合板系列产品生产中取得的成功经验，使用落叶松栲胶取代苯酚（取代率６０％）制成ＫＴ－６０酚醛树脂胶粘剂。用ＫＴ－６０酚醛胶等量代替酚醛胶压制了硬质纤维板。试验结果表明，所压制的硬质纤维板物理力学性能与用酚醛胶时相似，生产成本下降了１１．５元／ｔ，废水中挥发酚含量大幅度下降，为国家允许排放标准的１／１７至１／２５，具有明显的社会效益与经济效益。     

脲醛树脂固化特性对胶接性能、甲醛释放量的影响

用3种低毒脲醛树脂胶粘剂压制胶合板及中密度纤维板试验,对不同固化体系UF树脂胶粘剂的胶接性能和甲醛释放量进行了研究。结果表明,不同固化体系UF树脂胶粘剂产品的胶接性能和甲醛释放量有所不同。胶合板试验中,氯化铵与盐酸组成的固化体系胶接强度最高,氯化铵与过硫酸铵组成的固化体系甲醛释放量最低;不同施胶方法,中密度纤维板甲醛释放量也有较大差别。     

木材纤维/铜纤维复合中密度纤维板

试验分析了铜纤维的施加比例对木材纤维／铜纤维复合中密度纤维板物理力学性能和电磁屏蔽效能的影响。结果表明，铜纤维的施加比例对复合中密度纤维板的力学性能影响显著，在木材纤维／铜纤维混合原料中施加一定量的异氰酸酯胶，可显著改善复合中密度纤维板的胶合性能，其胶合强度可以达到国家标准的要求。铜纤维施加比例对复合中密度纤维板的电磁屏蔽效能影响显著，铜纤维在中密度纤维板中的复合位置对电磁屏蔽效能影响较显著，当中密度纤维板双表面复合铜纤维且施加比例为3时其电磁屏蔽效能可达到60dB以上。     

DPAB对中密度纤维板性能的影响

用二癸基二羟乙基硼酸铵(DPAB)与酚醛树脂胶黏剂混合制备中密度纤维板,并与未添加DPAB的酚醛树脂制备的中密度纤维板的物理力学性能和阻燃性能进行比较。结果表明:DPAB添加量低于1.2%时对中密度纤维板的静曲强度和弹性模量无显著影响,且随着添加量的增加氧指数增大,残炭量也有一定的增加,说明DPAB的添加对中密度纤维板的阻燃性能有一定的改善。由DSC分析得知,DPAB的添加使酚醛树脂固化更完全,但DPAB的亲水性使改性中密度纤维板的吸水性和吸水厚度膨胀率与未改性中密度纤维板相比有所增大。     

脲醛树脂胶黏剂在纤维板热解固体产物中的转化特性

在自制热解反应炉内对纤维板及其原料木纤维、脲醛树脂胶黏剂进行热解试验,采用X 线光电子能谱、傅里 叶红外光谱和元素分析等方法对热解样品和固体产物进行比较,分析纤维板热解过程和热解产物的构成特征及转 化规律,探讨脲醛树脂胶黏剂在纤维板热解固体产物中的转化特性。结果表明:含氮化合物在纤维板中的存在形 式为伯胺和酰胺结构,热解后主要以环状的吡啶和吡咯的小分子结构存在于热解固体产物中。氮元素在纤维板中 的相对含量为5郾01%,在热解固体产物中相对含量为4郾69%,残留量较高。脲醛树脂胶黏剂致使炭化固体产物的 碱性增强。      

常规热压干法纤维板热压传热的研究——Ⅱ．无胶纤维板热压传热的实用数学模型

采用常规热压法对没有施加胶粘剂的干法纤维板板坯进行热压，找出了板坯中心层温度的变化纪律与板坯含水率、板厚、板材密度及热压温度等的关系。根据实验结果对理想的数学模型进行了修正与完善，建立了无胶干法纤维板板坯中心层温度变化的实用数学模型。     

注射器的妙用（下）

三、替代实验仪器 由于注射器吸取方便，有刻度，材料透明，便于观察，因此在化学实验中，可以用注射器替代某些仪器。如在制取气体时，为了控制液体的滴加速率，可以用注射器替代分液漏斗（如图5）；也可以用注射器代替胶头滴管来吸取液体。     

复合淀粉胶的制备及在胶合板上的应用

以玉米淀粉为主体，采用高锰酸钾氧化，硼砂和三羟甲基苯酚交联剂复合改性等方法，制成耐水性，稳定性和胶合强度较好的复合淀粉胶。用该胶压制的胶合板质量可达到GB／T9846－1988和GB／T17657－1999标准要求，其胶合强度P＞0．75MPa。表4参7     

SSL—40酚醛树脂胶粘剂研究

木素作为造纸工业的产品是可以大量得到的廉价胶粘剂原料，本文概述了利用造纸液替代４０％苯酚合成ＳＳＬ－４０酚醛树脂胶粘剂的机理，并压制了Ⅰ类胶合板，探讨了废液浓度，助剂加量，酚醛树脂摩尔比，缩合度，热压条件等对胶液粘度，稳定性，胶合质量的影响。结果表明，所压制的Ⅰ类胶合板质量达到标准要求，并可大幅度降低成本和挥发酚含量。     

人工林落叶松生长轮宽度年表的建立

以东北地区人工林长白落叶松为研究对象,论述了合理建立其生长轮宽度年表的方法。根据人工林落叶松生长时受多种因素影响的特点,提出采用线性回归方法提取生长趋势,采用滤波方法消除培育措施产生的影响,采用算术平均的方法消除立地条件的影响,建立其生长轮宽度年表。相关分析表明,运用此方法建立的年表科学、合理,可以进行年轮气候学分析。根据多元回归分析的判定系数定量分析了不同因素对人工林落叶松生长轮宽度径向变异的影响程度,结果表明,生长轮宽度径向变异的40%左右是由气候因素引起的,30%左右是由遗传因素引起的,约20%是由培育措施引起的,仅有10%左右是由立地条件和其它未知因素引起。     

白桦、落叶松器官浸提液对1年生白桦、落叶松苗木生物量的影响

采用盆栽方法,研究了白桦、落叶松根、枝、叶浸提液对1年生白桦（Betula platyphylla）和落叶松（Larixgmelini）苗木生物量及其分配的影响.结果表明:质量浓度为0.05g/mL的落叶松枝浸提液处理,使白桦苗木总生物量提高24.0％ (p＜0.05),同时显著提高了白桦苗木根、叶的生物量积累、根质量...     

落叶松树皮碱浸提工艺

此文是制胶用落叶松树皮栲胶浸提方法研究的续篇，进一步研究了落叶松树皮碱浸提工艺。采用工厂中广泛使用的罐组连续逆流浸提方法，通过正交实验确定了浸提工艺条件。加碱部位为第二罐；出流系数为６；不预浸。该法总固物抽出率和浸提液浓度均显著增加。     

落叶松胶合板生产技术可行性研究

落叶松资源丰富、蓄积量大,发展落叶松胶合板生产是扩大胶合板用材的重要途径。但是用落叶松制造胶合板生产技术上是否可行,人们说法不一。本文旨在于从落叶松构造与材性、落叶松胶合板生产技术的科学研究,并通过对现有小规模落叶松胶合板厂生产状态的分析,进而阐明落叶松胶合板生产技术的可行性。落叶松构造和材性有许多方面适合于作胶板用材,其不利因素在合理的生产工艺条件下是可以改变的;通过研究和试验,已经找出了正确合理的落叶松胶合板生产工艺条件;国内已经有比较成熟的生产经验,国外也有较多同属落叶松胶合板生产成熟经验可供参考与借鉴;落叶松胶合板生产的经济效益和社会效益也是明显的。     

高强度微波处理对落叶松木材力学性质的影响

着重考查了经过高强度微波辐照后,落叶松木材冲击韧性和弯曲性能的变化。结果表明,适当的高强度微波辐照对落叶松木材的力学性能影响不大,弯曲弹性模量和冲击韧性下降不足10%;但是不当的处理条件能够显著降低木材的力学性能。有时高强度微波处理能够使落叶松木材的冲击韧性有所提高,这与木材内部的生长应力一定程度的释放有关。扫描电子显微镜观察显示,经高强度微波处理后落叶松木材的微观结构发生了一些变化,包括微细裂纹的形成、纹孔膜破裂等,这些微观结构变化有助于释放木材内部的生长应力,从而改善力学性能。     

日本落叶松和长白落叶松无性系嫁接林分经济效益预测

1987年4月—7月,在同等立地条件下,对日本落叶松和长白落叶松无性系嫁接林分及未经嫁接的一般长白落叶松和日本落叶松林分生长情况进行对比调查,通过对这三种林分达到工艺成熟时(做坑木)的投入与产出进行预测分析。结果表明:嫁接林分达到工艺成熟时(做坑木),同未经嫁接的长白落叶松、日本落叶松相比。不仅可以提高单位面积木材产量和土地利用率,缩短轮伐期,还能解决日本落叶松种源不足问题,具有较大的经济效益。     

落叶松和桦木木材切面的剖切方向对胶接性能的影响

研究了落叶松和桦木木材切面的剖切方向对胶接性能的影响，试验结果表明：落叶松径切板的干状压缩剪切强度比弦切板的大，而湿状压缩剪切强度径切板的比弦切板的要小；而对于桦木，径切板的干状压缩剪切强度比弦切板的小，而湿状压缩剪切强度径切板的比弦切板的要大。文中还分析了造成这些现象的原因，造成落叶松径切板的干状压缩剪切强度比弦切板大的原因主要是落叶松木材早晚材间的差异大，造成落叶松径切板的湿状压缩剪切强度比弦切板小的原因主要是落叶松早晚材的湿涨率不一样以及有纹孔的作用；造成桦木径切板的干状压缩剪切强度比弦切板小的主要原因是弦切面是横断木射线，因此，在弦面上留下射线管胞的孔隙，在胶接时胶粘剂渗入就形成了更多的胶钉，而在湿状时这种孔隙成为了水分的通道，因而使而桦木湿状压缩剪切强度径切板的比弦切板的要大。     

运用植被指数时序特征对落叶松人工林分类

为探究植被指数时序特征是否有利于落叶松人工林提取,以孟家岗林场为研究试验区域,根据落叶松人工林季相和物候特征,利用Landsat8OLI影像数据提取研究区内5种植被的归一化植被指数(I NDV)、差值植被指数(I DV)、比值植被指数(I RV)、增强型植被指数(I EV),构建相应的植被指数时序特征。采用最大似然和随机森林两种方法对单一时相影像和加入植被指数时序特征的影像进行对比试验。结果表明:影像中加入植被指数时序特征后,最大似然算法的分类总体精度为89.53%,Kappa系数为0.87,比单一时序特征的影像分类精度提高了13.35%;随机森林算法的森林类型分类总体精度为93.22%,Kappa系数为0.92,比单一时序特征的影像分类精度提高了19.8%。因此,加入植被指数时序特征后能得到更高的落叶松人工林提取精度。     

木粉/落叶松栲胶复合模压成板工艺

以木粉为原料,添加适量落叶松栲胶,在不使用合成胶黏剂的情况下,采用高压热处理的方法促成木粉在模具中胶结成板；经正交试验,分析原料木粉目数、木粉与栲胶配比、热压温度、热压时间对成板性能的影响。结果表明：在热压压力为100 MPa、原料含水率为8%、成板密度为1．183g/cm~3的情况下,当热压温度为200℃、热压时间为12 min、木粉目数为140目以上、木粉与栲胶配比为2：1时成板性能较好。     

提高落叶松人工林林地质量的研究

文章采用森林生态系统定位研究的方法,从要地凋落物养分归还量,凋落物分解,土壤微生物数量变化以及土壤理化性质等方面,对落叶松人工林与人工落叶松天然白桦混交林的地力变化进行了综合的对比研究。