浮动导向木工圆锯的研究

浮动导向木工圆锯的研究路鹏程，陈欣，习宝田１圆锯制材的发展前景圆锯是木材加工中应用最广的通用设备。用圆锯加工原木或毛方时，据统计：一般锯片直径在６００ｍｍ以上，锯片厚度３～５ｍｍ，锯口宽５～７ｍｍ；其锯材的锯割偏差０．７～１．０ｍｍ，锯痕高（表面粗糙...     

行业简讯

新型原木加工高效双轴圆锯为满足现代木材加工对高效率和灵活性的要求,一种将原木锯解加工成规格锯材和标准方材的新型双轴圆锯被成功开发,并被广泛用于原木锯解生产。新型双轴圆锯生产线的采用微机采集原木数据,配合锯切方案数据库以及变频和伺服控制,大大提高了加工效率和精度,使得高速、大量生产成为可能。与传统使用的开料排锯相比,双轴圆锯机的优势主要表现在:1)无需原木径级预分类。双轴圆锯机的上下共有4根轴,轴间距可调整;每轴装有6套位置可调的圆锯片。在接收到计算机发出的指令后,通过液压伺服机构,立刻调整锯片锯轴位置,完全避免…     

芬兰VK16型环状剥皮机

芬兰VKl6型环状剥皮机用于加工直径7-35厘米的原木,在林区使用多为移动装置,在工厂一般为固定装置。剥皮机的主要结构是一个在垂直平面内转动的刀盘,进料时液压升降杆把原木送到传送轮,由液压导向辊挟持木段通过刀盘。刀盘上装有两种不同类型的刀具:切皮刀和剥皮刀。切皮刀的作用是把树皮至木质部部分垂直切断,然后由刀刃较钝的剥皮刀剥掉树皮。剥皮刀在树皮和木质部之间的形成层区域滑动,阻力小,剥皮质量好。刀盘上至多可安装8把刀具,但一般只用4把或6把。在特殊情况下,如进料速度快、剥皮刀刃面窄或阻力大时才装上全部刀具。如果4把或6把刀具不能达到要求的剥皮质量,还可以适当降低进料     

利用台式圆锯机改装裁板锯初探

台式圆锯机主要用途是在试验室里锯切试件或在工厂里锯些小材、小料,工作台面大都在600 mm ×800 mm之间,此类圆锯机不经改装很难锯切市场流通的1 200 mm×2 440 mm的标准板材。本文简要介绍了台式圆锯机的改装方法。     

屑片厚度和锯切宽度对锯切指标的影响

屑片厚度、锯切宽度对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究尚不多见。本文在切削速度不变的条件下进行了变屑片厚度、变锯切宽度试验,得出了切削力P、锯木功率N、锯木生产率S以及锯切比功K分别随以上二因素变化的试验曲线和回归公式,为纵截圆锯锯切理论的研究,提供了一定的参考。     

提高制材出材率的工艺措施

多年来，由于制材出材率低而造成的原木消耗量大、经济效益低的问题始终困扰着木材加工企业。本文将柴河林业局等３个制材厂总结出的几项提高制材出材率的工艺措施介绍给同行，以期共同探讨，并取得更大进步。１　小头进锯法 （１）小头向前，跑车带锯机的招车、摇尺工可以准确地看清小头断面，易于辨别其径级、形状、缺陷等情况，便于设计锯口，有利于看材下料和按料下锯。 （２）实行小头进锯，跑车带锯机所剖制的半制品、大板皮都是小头向前地运给下一道工序，使所有的再剖带锯机、辅助带锯机、纵割圆锯、双圆锯裁边机、截锯都能得到小头…     

提高制材出材质量的有效措施

1　概　述在各类木材加工生产中 ,制材生产属粗加工类型 ,其任务就是把原木加工成板材、方材、枕木或其它成材 ,制材工艺过程依主锯的不同 ,分带锯制材、框锯 (立锯 )制材和圆锯制材。我国的制材企业主要采用带锯制材生产工艺 ,其特点主要表现为 :( 1)可以任意调整锯路方向 ,有利于看材下料 ,并便于剔除原木缺陷 ,从而适应低质量原木的加工利用 ,相对地比框锯制材一、二等品率要高。( 2 )可以使用较薄的锯条 ,出材率较高。( 3)能锯割特殊技术要求的成材 ,如完全径切板、弦切板、平行木纹等板材。影响制材出材质量的因素比较复杂 ,但基本表现…     

桉木锯解技术的发展

传统的跑车带锯、双轴多片圆锯和简单的三面下锯法是中小型桉木加工企业目前普遍采用的锯解设备,同时,高新的智能化锯解技术也逐渐被应用于桉木锯解加工中。根据桉木锯解在加工利用中存在的主要问题,归纳总结了桉木的国内外锯解技术,分析几种下锯方式的优缺点,为提高产品精度和质量提供分析参考,以期为我国桉木加工行业能充分合理利用桉树人工林资源、提高桉木的使用价值提供借鉴。     

径切板生产工艺流水线的设计和布置

在制材生产中，为了满足某些特殊用途的需要（如出口泡桐拼板、乐器材和装饰薄木的刨切本方等），通常采用各种径切下锯法，以获得尽可能多的径切板材。由于下锯的方法不同，其径切板的出材率也不一样。为提高径切板的生产出材率和综合出材率，增加制材企业的经济效益，笔者在研究比较几种径向下锯模型［３］的基础上，选取效果较好的三开原木径切下锯法，对径切板生产工艺流水线的设计和布置进行了研究。１工艺设计的基本条件 本设计的任务是新建（或改建）一条年加工原木量为 ５０ ０００ｍ３的径切板生产流水线；计算选择所需的加工设备…     

专利信息

高效多片锯床；卧式劈木机；曲线锯锯切方向的光学标示装置；折叠便携式多功能木工电刨；木、纸制品转角槽加工机；木工圆锯机双履带传动机构；竹片双向冲条机。[编者按]     

浅谈家具生产中锯切加工应注意的一些问题

锯切加工是家具生产中应用历史最悠久，应用范围最广的加工方式。无论是手工作坊还是现代化的大工厂都离不开锯切加工。锯切加工工艺并不复杂，但是在实际应用中却常常因为一些技术问题而直接影响生产。这些问题往往来自于锯片、锯切设备以及被锯切加工的材料三方面，现从...     

我国竹材工业化利用的几种途径

为了适应我国及世界经济发展的需要，我们自80年代初期，开始进行竹材工业化利用的研究工作。针对竹子的特性，围绕科学性、经济性和实用性三个基本主题，重点开发工业用途大、市场需求多、经济价值高的结构用材。根据不同的用途和要求，采用相应的加工工艺，形成了几个大的竹产品系列。从而大大提高了竹材的利用价值，拓宽了竹子的应用领域。由于竹子存在直径小、壁薄中空、结构不均匀、易腐、易霉等缺陷，所以现有的木材加工设备和加工工艺方法都不能直接使用。如木材可以通过锯切制成板材；可以通过旋切（或刨切）加工成单板再制成胶合板…     

木工圆盘类锯机动态性能研究概况

分析了影响木工圆盘类锯机锯切性能的主要因素，多方面提出了解决国锯中动态稳定性的方法，提出了当前圆锯动态性能研究中急待解决的问题及解决方法。     

菌类培养长细木屑加工设备的设计与试验

研发了一款双轴式多圆锯片长细木屑加工设备,可将林间剩余物加工为长细木屑,满足菌类培养的需要。对菌类培养长细木屑加工的切削原理进行了分析,确定了圆锯锯切的切削方式,并对锯切性能进行了力学验算,确定了设备的主要技术参数。结合设备主要技术参数与加工长细木屑的工作原理,进一步对设备进料系统、主切削系统、出料系统及关键零部件进行结构设计,使其加工出符合菌类培养木屑规格的长细木屑(厚度为0.5~1.0 mm,长度在10 mm左右),从而为后续试制菌类培养长细木屑加工设备样机做准备。通过对试验样机的试验,获得了适宜菌类培养的长细状木屑,且木屑合格率达到70%以上,验证了该菌类培养长细木屑加工设备的切削性能达到设计目的。     

专栏信息

便携型木刨床；废旧木料加工装置；快速夹紧工件的木工榫槽机；自动双向圆锯锯板机；竹篾竹片分切刀具；曲线锯的激光定位装置；砂带再生工艺及砂带清砂机、上胶制砂机；     

新型原木加工高效双轴圆锯

为满足现代木材加工对高效率和灵活性的要求，一种将原木锯解加工成规格锯材和标准方材的新型双轴圆锯被成功开发，并被广泛用于原木锯解生产。     

锯切表面粗糙度的综合评价

为了提高木材锯切表面的加工质量，探讨了微观不平度十点高度Rz在评价锯切表面粗糙度方面的可行性，并提出综合使用Rz和Ry两个参数来评价锯切表面粗糙度更加合理。     

树种和含水率对纵截圆锯锯切指标影响的试验研究

为研究树种和含水率对纵截圆锯切削力、锯切功率和锯切比功等锯切指标的影响关系,笔者选择我国东北小兴安岭地区常见的9种树种,在恒定切削速度和进给速度的条件下进行了对比试验。一、试材试材选择小兴安岭产鱼鳞松     

双联圆锯径切板优化下锯研究

面对我国森林资源不足、质量不高的状况,研究和应用优化下锯理论实现原木最优下锯,提高木材出材率已成为缓解木材供需矛盾的重要途径之一。本文提出了以最优化技术为基础的原木优化下锯法,以最小余料为目标函数的原木优化下锯方法,采用解析法建立原木优化下锯数学模型,通过计算机辅助排样求解,得出了一种基于梯形下锯法锯切原木的优化下锯算法,为数控双联圆锯径切板优化下锯提供了数学方法和基础,并给出应用实例。     

辐形技术在木材加工中的应用

辐形加工技术是澳大利亚辐形技术有限公司开发的一种锯解原木的新方法，由该公司总经理Andrew K．Knoerr发明，并已在中国申请了2项专利（ZL 96199134．8和ZL 00819900．0）。该技术包括2套加工设备：一套用于对原木沿径向进行锯解，可根据生产需要设置锯解角度和速度；另一套用于深加工，可沿木材径向或弦向分别生产出径切板和弦切板。根据实际生产需要，2套设备既可同时配套使用，也可单独使用。