便携式软轴木材剥皮机的研究

研究表明,软轴联结的便携式剥皮机具有手持部分重量小和作业空间范围大等显著特点,克服了手提式剥皮机的致命缺陷,特别适用于伐区木材剥皮作业和综合利用的需要。本文对此种型式剥皮机的整机结构型式及其主要构件的可行性进行理论探讨,并对运用前景进行初步评价。     

对我国木材剥皮机械化的几点意见

木材剥皮在林业生产中占有比较重要的地位。在木材加工厂、胶合板厂、栲胶厂、贮木场以及我国南方林区的森林主伐、木材水运等,木材剥皮都是不可缺少的工序。七十年代兴起的我国林区木片厂,现已具有相当规模。它们使用的主要原料是枝丫材,剥皮工作量很大,手工剥皮生产效率又很低,急待实现机械化。目前我国木材剥皮机械化水平与国外相比差距大,如何尽快提高我国木材剥皮机械化水平,缩小与国外差距,这是人们关心的问题。本文仅就我国木材剥皮机械化问题发表几点个人意见。     

芬兰Loglift公司的木材液压起重臂

北欧于本世纪60年代开始从伐区到木材加工厂或贮木场之间木材的采运作业开始实现机械化。到了80年代,已取得了较大的技术进步。芬兰的Loglift公司是较大的木材液压起重臂制造厂商。从60年代开始生产装有木材抓钩的木材液压起重臂。产品包括随车木材液压起重臂、装卸     

槽形旋转式木材剥皮法

据瑞典农业科技大学林学院使用效率研究室1982年第143号技术简告报道,槽形旋转式木材剥皮法对防治树皮甲虫发生起到了良好的剥皮效果。操作方法是:先把未剥皮的造纸材放在一个大约能装15立方米(归垛)木材的槽内,木材的根部放在能旋转的螺旋装置一卜。螺旋迫使木材在槽内转动。通过木材磨擦(一部分木材与槽内的     

新型木材剥皮机助大树巧“脱衣”

正2016年2月19日讯:现代化制材厂的第一道工序是剥皮,剥皮后的木材经过制材剩余的板皮等边角废料,可以打碎成为优质的造纸原料。我国森林资源少,直径3cm以上的枝丫材也需要加工利用。人工剥皮劳动强度大,生产效率低,成本高,必须实现木材剥皮机械化。自1958年起,国家多次立项研制木材剥皮机,但由于树木种类多,树皮结构不同,并且具有弯曲     

瑞典木材装卸液压起重臂简介

一、液压起重臂的发展概况瑞典木材装卸作业中,广泛使用液压起重臂,在三十年代木材是靠人力装车。四十年代末及五十年代初期,开始利用简易绞盘机将木材提升起来,直到五十年代末期才开始着手研究设计新型的液压起重     

木材剥皮机在我国的使用现状及前景

我国木材剥皮机械化水平低,与国外相比差距很大。国外许多国家,如芬兰、瑞典、美国、苏联、西德、日本、意大利等国,均已实现木材剥皮机械化,生产效率很高,经济效益颇佳。我国木材剥皮机的使用现状及其前景如何?人们都很关心。本文仅就上述两个问题,谈谈个人看法。     

木材剥皮机使用中几个问题的探讨

当前,木材剥皮机已逐渐在我国木材生产中获得推广应用,尤其是几种国产环式剥皮机的问世,它们对多种针、阔叶材的好的剥皮效果,以及在摄氏零下三十多度低温下,对冻材的高质量剥皮,深受生产单位欢迎。为了更好地使用木材剥皮机,尤其是环式剥皮机,有必要对以下几个问题进行探讨。     

生物技术用于木材加工业

生物技术用于木材加工业原木剥皮：芬兰技术研究中心利用果胶酶、半纤维毒酶、纤维毒酶或蛋白酶处理原木以分解成层组织，从而使树皮和木材之间的结合变得疏松，、然后用机械剥皮，可以降低能耗，木材纤维损失少，能完全除去树皮和得到较洁净的木材纤维。由于采用流动的酶...     

江苏保龙剥皮鼓新产品成功通过印尼验收

2009年11月18日，江苏保龙机电制造有限公司自主研发的年产100万t剥皮备料生产线一次性通过世界最大备木厂——印尼PERAWANG验收成功，该生产线采用印尼PERAWANG创新型剥皮方案，并结合印尼当地木材长且树皮带结的特性。对生产线进行了适当调整，此创新大大提高了剥皮效率，降低了木材损伤率，深受印尼方的赞赏。     

立木化学剥皮试验

四川森工生产的现有剥皮方式,全系用斧头人工剥皮,所耗工时占整个采伐工序的40%。左右。由于季节的限制,从8月底至次年3月,因树液下降和树干冷冻,树皮紧贴木质部,人工剥皮几乎无法剥尽,而且工人劳动强度极大,效率极低,大大提高了木材生产成本。为节约劳动力降低成本,1961年3月我们在马尔康森工局207伐木场开展了化学剥皮的试验。通过对310株(云杉、冷杉)立木处理结果,证明使用亚砷酸钠对云杉、冷杉是有一定的剥皮效果,兹将有关情况简述如下:     

浅谈日本优质木材培育过程中的修枝作业--战后日本林业发展及其启示(九)

修枝作业是森林经营中培育优质木材最有效的措施之一,可以改善木材缺陷状况、干形和性质,提高木材利用率、增加经济价值。上世纪60年代,日本为应对进口低价木材的冲击,结合战后大面积人工林的抚育,走上了木材生产从重数量向重质量的转型升级之路,其主要举措之一就是全面推行人工林的修枝作业。此举有效提升了木材无节率,增加了木材生产的经济效益。     

BP—6型便携式原木剥皮机

随着木材综合利用的大力发展，木材加工企业要求对原木进行剥皮作用的机械化。为此，我们研制了比较理想的BP—6型便携式木材剥皮机。 1 主要技术参数……     

滚筒剥皮方法介绍

美国3896863号专利介绍一种滚筒剥皮方法,即把要剥皮的木段和密度较高的冲击体装进一种特制的筒内,由于筒的旋转,引起冲击体不断冲击木段,从而达到树皮分离。该剥皮法具有下列优点:1.基本上实现了连续剥皮;2.适用于枝丫材和梢头木的剥皮;3.不受木段形状的限制;4.可在伐区使用。采用该装置对木材剥皮时,首先将要剥皮的木段由传送带104经进料槽20不断送入剥皮筒10(见图1),与此同时,冲击体通过传送     

新型水力剥皮机

西德Karcher公司在冷水高压清洗机基础上研制出一种新型水力剥皮机——旋流式水力剥皮机,并且广泛应用于间伐材和原木的剥皮。这种水力剥皮机的研制成功,打破了传统的机械剥皮方式,开辟了木材剥皮新途径。旋流式水力剥皮机(图1所示)的特点是重量轻、体积小、移动     

日本的环剥法间伐作业

日本高知县土佐镇的林业研究会自1976年起,在部分间伐作业中采用了环剥法。从迄今为止的结果来看,剥皮后经过大约3～4年,树木便完全干枯,此时采伐就可获得与间伐相同的效果。环剥作业的时间最好选择在树液流动的4～9月间,因为该时期内树皮里的水分较多,剥皮作业简便易行。使用的工具有特制的镰刀(只需把     

我国林区的木片生产

一、概述我国森林资源少,近几年对采伐又严加控制,因此,木材供应远不能满足生产建设需要,造纸所需木质原料十分缺乏。为缓解这一矛盾,我国林区大力开展木材剩余物综合利用,将遗弃在伐区的采伐和抚育伐剩余物,如枝丫、稍头木、小径木以及直径4cm 以上的藤条灌木等剥皮后,削成木片,作为造纸和人造板原料。这种变废为宝的工作,具有十分重要的意义。此项工作虽然从70年代即开始,但多年来徘徊不前,例如,1978至1988年10年间,全国木片年产量始     

主伐林场加强木材生产管理的几点做法

加强木材生产管理,对提高森工企业的经济效益和增加职工收入具有重要作用。本文从准备作业、采伐作业、集材作业、伐区清理四个方面提出了加强木材生产管理的有效做法。     

BBP123Q小径原木剥皮机的设计,使用及效益

1 概述 BBP123Q小径原木剥皮机是林业部正式下达给我所的国家课题,经过三年努力,于1989年12月通过部级鉴定,现已转让给工厂批量生产。我国木材生产中,小径原木占有相当大的比重,现有需要剥皮的小径木均采用人工剥皮方式,劳动强度大,生产效率     

锯材原木的剥皮

在制材-木材加工企业里,制材车间或制材车间流水线贮木池的前边,每年连续不断地进行原木剥皮(图1).