影响饲料制粒的因素及其控制方法分析

颗粒饲料具有营养分布均匀、消化率高、便于储存及不发生自动分级等优点，在养殖业中日益得到普遍应用。制粒是生产颗粒饲料过程中的一个重要环节，制粒性能的好坏直接影响到饲料的质量。对于饲料生产厂家，如何减少机器磨损和电耗，在降低生产成本的前提下，保证制粒质量，提高制粒产量，成为饲料企业在竞争中极力追求的目标。本就影响制粒的因素进行了综合分析，并就其控制方法进行了阐述。     

制粒工艺中影响饲料质量的因素分析与探讨

目前,颗粒饲料已越来越普及,被更多的广大养殖户认可,但是,一般饲料厂在一定程度上都存在着颗粒饲料质量不是十分理想的现象：含粉率偏高、硬度低、易破碎、表面粗糙等缺陷,降低了饲料质量,增大了生产成本,也影响了企业效益和形象。造成这些缺陷的因素很多,现就制...     

影响饲料制粒工艺效果的因素

近年来,随着饲料工业的飞速发展,颗粒饲料已逐渐被广大养殖户所接受,且用量有继续增长的趋势。颗粒饲料有诸多优点,但其质量受多种因素影响。影响颗粒饲料质量的因素之间存在一定的比例关系,其中饲料配方40%、粉碎粒度20%、调质20%、环模规格15%、冷却干燥5%。下面就针对这几个     

影响颗粒饲料制粒质量的诸因素分析

配方科学合理的饲料对动物的生长发育起着非常重要的作用，而把饲料制成颗粒可以避免动物挑食，饲料报酬高，还有杀灭沙门氏菌、破坏抗营养因子、避免饲料成分自动分级、减少环境污染、方便贮存运输等优点，因而目前颗粒饲料的应用已越来越普及，被众多的养殖户所认可。     

制粒工艺中影响饲料质量的因素

目前,颗粒饲料已越来越普及,被更多的广大养殖户认可,但是,一般饲料厂在一定程度上都存在着颗粒饲料质量不是十分理想的现象：含粉率偏高、硬度低、易破碎、表面粗糙等缺陷,降低了饲料质量,增大了生产成本,也影响了企业效益和形象。造成这些缺陷的因素很多,现就制粒工艺中影响饲料质量的主要因素分析探讨如下。蒸汽系统设计不合理蒸汽系统合理与否,直接关系到蒸汽质量的好坏,蒸汽系统不合理,将降低蒸汽质量,而蒸汽质量对饲料制粒工艺中的调质影响极大。1．供汽管道过长或疏水器效果不好蒸汽是由锅炉在给定的压力下（一般为0．7…     

饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

影响饲料制粒工艺效果的因素

颗粒饲料是一种由全价混合粉料或单一原料（如牧草、饼粕等）经挤压作用而制成的粒状饲料.颗粒饲料虽然制造成本较高,但是经过大量的畜禽饲养试验,证明它的饲养效果好,经济效益明显.近年来,随着饲料工业的飞速发展,颗粒饲料已逐渐被广大养殖户所接受,用量有继续增长的趋势.颗粒饲料的质量受多种因素影响.早在1992年Reimer就曾报道了影响颗粒饲料质量的因素之间存在一定的比例关系,其中饲料配方占40%、粉碎粒度占20%、调质占20%、环模规格占15%、冷却干燥占5%.可见饲料原料的选择对颗粒饲料的质量影响最为重要.     

饲料制粒对活性微生物添加剂的影响

饲料工业面临着政府管理部门限制使用抗生素的压力。一些饲料制造者和畜牧生产者认为,活性微生物添加剂,特别是细菌和酵母,可以替代畜禽饲料中的抗生素。尽管活性微生物添加剂与抗生素都可提高畜禽的生产性能,但它们却有本质的区别。其主要差别是,活性微生物添加剂是活的微生物。因此,就不能象使用抗生素那样使用活性微生物添加剂。据生产者介绍,活性微生物产品应冷藏,存放在低湿、干燥、不受阳光照射的地方,以确保其货架寿命。也有一些资料指出,商品性微生物添加剂产品可以经受常规饲料加工方法(如制粒)的处理。过去的十年中,对细菌和酵母稳定化技术     

影响制粒生产线工效因素初探

影响制粒生产线工效因素初探四川省什邡县饲料公司张济舟在颗粒饲料生产中，影响制粒生产线正常运转的因素多种多样，本文拟就此略述己见，愿与同行商榷。１．制粒生产线设备本身因素１．１压模材质、模辊间隙压模材质用铬镍合金钢经精密加工处理，表面硬度＞ＨＲＣ５７。...     

颗粒饲料霉变的原因分析及应对措施

饲料行业竞争日益激烈，使饲料储存周期延长，饲料霉变问题成为夏季困绕饲料生产的主要问题之一。霉变降低了饲料的营养价值，影响了适口性，更为严重的是造成饲料产品霉菌毒素超标，危害动物健康从而危害人类食品安全。为了防止饲料霉变，各厂家采取了很多措施，收到了一定的效果。但是由于霉变原因受很多方面因素的影响；从原料验收入库到饲料成品到达养殖现场整个物流过程中只要任何一个环节防霉措施不力都有可能发生霉变。     

颗粒饲料加工成套设备的正确使用

为了使颗粒饲料加工成套设备能正常运行,延长其使用寿命及减少故障,提高经济效益,笔者提出几点意见谨供参考。１设备的安装与调试１．１安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直到各尺寸正确后,再进行安装。１．２安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。１．３设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。１．４各设备进入安装现场前应编号,制定安…     

饲料加工设备故障管理

饲料加工生产线,不论是进口还是国产设备都具有以下特点: 1.生产线固定资产投资大,生产规模大,消耗原料多,劳动生产率高,创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.它由许多加工设备、输送设备、电器、汽控元件等,按照先进加工工艺技术的需要,有机地组合在一起,自动化程度高,相互之间联系紧密;设备可3班24h连续运转。若某台设备或某个元件发生故障,将导致全线或     

山羊全混合颗粒饲料加工技术的研究

试验对山羊全混合日粮颗粒饲料加工技术与生产工艺进行了研究。结果表明,不同原料及不同精粗比混合饲料用压缩比4.71的平模颗粒机制粒,配方中无草粉的混合饲料、纯草粉等制粒成型率达到97.39%以上。单一的草粉较混合草粉更容易制粒成型,玉米秸秆粉较花生藤粉更易制粒。含草粉的混合饲料制粒成型率34.92%~89.71%,成型率随精粗比增大而提高。小麦、膨润土等原料对含草粉的混合饲料成型率没有明显的改善。油菜籽对羊全混合饲料制粒成型没有显著影响。用于生产畜禽料的颗粒机压模(压缩比4~51)不适宜于生产羊全混合饲料,平模压模板压缩比提高到61时,制粒成型率明显提高,可达到96%以上。环模颗粒机环模压缩比设计为81时,制粒成型率可达到92.85%~96.68%;使用专利技术设计的环模,制粒成型率可达到99%以上。草粉细度选用4 mm粉碎机筛板为宜。混合时间以6 min为宜。在加工工艺上,草粉加工环节设置合理的缓冲仓,缓冲仓内设震动棒以防拱阻,促进流动,输出采用螺旋机械输送;配料输送草粉采用大口径螺旋提升机或皮带输送机;制粒环节配置制粒缓冲仓提高生产效率;对喂料设施及喂料口控制件设计保证喂料均匀性,准确控制喂料速度。     

高蛋白饲料加工质量影响因素分析

近年来水产养殖发展迅猛。水产品具有极高的营养价值,尤其是蛋白质含量丰富,但由于鱼虾类对糖类的吸收利用能力低,所以蛋白质就成了鱼类生长的主要营养物质。这些营养物质绝大部分从食物中获得,所以水产饲料的蛋白质含量普遍要求比禽畜饲料的蛋白质含量高得多,只有这样才能保证     

获得优质高产颗粒饲料的途径分析

制粒能改善淀粉和蛋白质的消化率，减少饲料组分分离，降低饲料损耗，甚至消灭饲料中的病原菌，从而改善饲料的利用效率，提高饲料的报酬，因此在养殖业中得到广泛运用。随着制粒技术的日益成熟，各饲料厂的竞争也日趋激烈。笔者就如何使制粒机高效运行，生产高质量颗粒饲料以提升企业效益做简要分析。     

饲料企业库存控制方法的综合研究

文中首先分析了库存控制对饲料企业库存系统的重要性,同时,针对饲料企业的库存控制特点,论述了经济订货批量模型、定期订货法、ABC分类法、动态规划模型等方法在饲料企业库存管理中的应用。指出当经济条件发生变化时,库存控制方法也应及时改变,合理选用各种控制方法,以减少库存物资占用资金,提高企业的经济效益。     

影响制粒机颗粒料长度的因素及其控制

随着现代养殖业与饲料工业的蓬勃发展，对饲料的质量要求越来越高，对于由制粒机生产的颗粒饲料来说，颗粒长度是一个很重要的质量考核指标，长度符合要求、整齐一致的颗粒料不仅是满足饲料生产厂家销售的需要，而且是用户实际养殖的需要，颗粒饲料太长、太短或参差不齐都不利于动物的采食。在实     

浅述颗粒饲料外在品质的控制

<正>颗粒饲料的质量指标包括内在品质和外在品质,内在品质是指如水分、蛋白质、氨基酸、脂肪、纤维和矿物元素等营养物质的含量,外在品质包括颗粒的粒径、粒径均匀度、粒长、粒长均匀度、硬度、硬度变异度以及粉化率和表面光洁度等指标。内在品质和外在品     

饲料加工过程中水分变化及其控制

饲料经原料接收进料、输送、吸风、粉碎、配料、混合、调质(均质)、制粒冷却、膨化干燥、包装和储存等工序会使饲料中的水分损耗(亦称减湿、解湿)或增加(亦称增湿、吸湿),少则0.1%,多则1.0%,总损耗可达1.5%～2%。水分过多的损耗不仅影响饲料的适口性,而且严重影响饲料加工企业的经济效益。一个年产20万吨饲料加工厂,年因水分损失可造成的经济损失达300～400万元。本文对饲料在加工过程水分损失或增湿的机理及主要水分损失或增湿的影响因素进行了分析。并对如何使饲料在加工过程中减少水分损失和如何使饲料安全增湿,提出了看法和建议,指出饲料加工厂的工艺设计及饲料加工厂管理应是精细化的,这样才能获得较好的经济效益并在激烈的市场竞争中处于有利地位。