蕨菜软罐头加工工艺研究

介绍了蕨菜软罐头的加工方法,并就蕨菜软罐头制做的工艺做了详细的分析。     

绿豆芽软罐头加工工艺

在试验工艺条件范围内,以食盐添加量、白砂糖添加量、柠檬酸添加量和氯化钙添加量为因素,以绿豆芽软罐头感官评价为评价标准进行L9（34）正交试验,结果表明,各因素对产品质量影响的主次关系为食盐添加量＞氯化钙添加量＞柠檬酸添加量＞白砂糖添加量。最佳工艺配比为食盐添加量1.5%,白砂糖添加量4%,柠檬酸添加量1%,氯化钙添加量0.1%。      

玉米笋罐头加工技术

玉米笋罐头是近年来新开发的一种高档罐藏蔬菜食品，保鲜时间长、食用方便，很受宾馆、饭店和城市家庭的欢迎。其加工技术如下：（１）备料选择未受粉的玉米雌穗采收后除去包叶、花丝，切去穗柄修剪成６～１２cm长的果穗，放入０．５％氯化钙和０．１５％亚硫酸氢水溶液中浸泡８～１０h，取出再用清水漂净残液，沥干备用。（２）预煮将玉米笋笋尖朝上装入一个特制的篮子里，将篮子里的玉米笋笋尖留出三分之一，其它部分浸入９０～１００℃的热水中，根据玉米笋的长短决定浸泡的时间，一般６～７cm浸５～６min，７～１０cm，浸７～８min。然…     

罗非鱼干燥加工技术的研究进展

干燥是罗非鱼加工的重要方法之一。罗非鱼干制食品在营养、色泽、风味等方面都能够满足消费者的要求,而且容易保存,广受消费者喜爱。罗非鱼干燥加工采用的主要技术有:热风干燥(HAD)、热泵干燥(HPD)、真空冷冻干燥(VFD)、真空微波干燥(VMD)、超临界CO2干燥以及组合干燥(CD)等。本文将论述近年来罗非鱼干燥加工技术的类型及优缺点、研究进展、应用现状和发展趋势。     

低盐罗非鱼热泵干燥工艺研究

本文以新鲜的罗非鱼片为原料,以干燥时间、半干鱼片含盐量和产品品质作为评价指标,主要研究了干燥温度(40℃、45℃、50℃)、切片厚度(5 mm、10 mm)及不同腌制用盐量(3%、5%、7%)对半干罗非鱼片干燥工艺的影响。结果表明,影响干燥时间的主要因素是干燥温度,腌制用盐量和鱼片厚度对半干鱼片的含盐量和品质有很大的影响。半干罗非鱼片热泵干燥工艺优化参数为:温度为45℃、风速为3 m/s、厚度为10 mm,腌制用盐量为5%,干燥时间为8 h,感官评定值为85,产品盐含量为2.9%。     

软罐头发芽糙米饭制备工艺研究

以发芽糙米为主要原料,采用单因素试验和正交试验的方法,确定发芽糙米饭软罐头的最佳工艺参数。试验结果表明,当发芽糙米浸泡时间60 min、预煮时间15 min、蒸煮水的添加比例1.0∶2.0、高温杀菌时间30 min时,发芽糙米饭的感官评分最高。     

数控自动化加工工艺研究

在利用数控机床加工零件的过程中,并非所有的工作都由数控机床来完成,因此需要细致揣摩零件图样,选择加工工序,确定走到路线,绘制详细的工序图。本文主要重点对数控加工工艺以及应用数控加工工艺加工的零件进行深入剖析。     

浅析数控加工工艺

在数控机床上加工零件时，首先要根据工件图样的要求，制定工件加工工艺过程、刀具相对工件的运动轨迹、切削参数以及辅助动作顺序，然后用规定的代码和程序格式编写工件加工程序单，通过输入装置输入数控装置，数控装置将输入的信息进行处理和计算后，向各伺服系统发出相应的脉冲信号，驱动各自的运动部件，使机床按预定的轨迹运动，从而自动加工出合格的工件。这其中工艺分析是数控加工前期工艺准备工作，     

小米粥罐头制作的主要技术

随着人民生活节奏的加快,各类方便食品应运而生,小米粥罐头是其中一种。小米药用功效独特,有补虚损、健脾胃、清虚热等功效,而小米粥罐头内除小米外,还添加了花生和红豆,两者富含蛋白质、碳水化合物、钙、铁及各种维生素等,是一种健康的绿色食品。     

数控车床车削加工工艺研究

随着我国科学技术的快速发展,各种科学化设备大量用于我们的生产生活中,在经济发展的大背景下,数控车床车削加工工艺也越来越讲究精确化和高效化。车削是数控机床加工机械中的重要部分,车削加工工艺的提升也是提高我国数控车床国际竞争力的主要途径之一。     

罗非鱼片热泵干燥及干冷互换工艺的实验研究

为了获得罗非鱼干燥过程的基本特性,利用热泵干燥装置进行了罗非鱼片的干燥实验,得出了在不同干燥条件下的干燥曲线,较全面地反应了罗非鱼片在干燥过程中,干燥风速和鱼片厚度对干燥时间的关系。结合冷冻过程的特点,将冻结工序渗透到干燥环节,采用干冷互换的干燥工艺以改善罗非鱼的干燥性能,以剩余含水率和复水率为指标进行了相应的实验。实验结果表明:在相同的干燥时间内,加入冷冻环节能相应降低鱼片的剩余含水率,且产品的复水品质较好。冷冻时间间隔和冷冻的温度均会对剩余含水率和复水率产生影响,在本实验的范围内,当冷冻时间间隔为4h,冷冻温度为-35℃时,样品的剩余含水率较低,复水率较高。     

钣金产品加工工艺研究

在钣金板材产品的生产加工过程中,加工工艺是指导板材产品加工的重要步骤。没有加工工艺,钣金加工将无规范可依,无标准可执行。因此,加工工艺合理、规范,是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明,钣金产品的加工方式主要分为:下料、折弯、拉伸、成型、焊接等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺,通过加工工艺进行优化,提高加工工艺的实用性和指导性。     

即食苁蓉肉燕皮加工工艺研究

采用剔肉、滚揉、腌制、煮制、收汁、锤肉、压碾等过程研究苁蓉肉燕皮的制作工艺,并对影响苁蓉肉燕皮质量的因素进行探讨。通过单因素试验及正交试验,得出即食苁蓉肉燕皮的最佳工艺参数和添加量为：初加工肉苁蓉的温度40℃,肉苁蓉添加量20%,腌制食盐的浓度1.4%,煮制温度80℃,亚硝酸钠的添加量150mg/kg,滚揉的时间11h、腌制时间48h。     

腰果加工工艺及设备的研究

在对国内要加工主设备进行充分调查的基础上，根据我国国情研究了腰果加工的工艺及相应设备，实现了要加工过程机械化。应用证明，采用该工艺和设备得到地产品质量好、成本低。     

五轴加工工艺的研究

当采用五轴加工时,必须考虑尽可能用最短的切削刀具完成整个模具的加工,从而获得良好的表面质量,避免返工,同时减少焊条的使用量,缩短EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时,必须考虑利用五轴加工模具的目标是:尽可能用最短的切削工具完成整个工件的加工,也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完美的表面质量。     

机械零件设计及加工工艺研究

以"机械零件的设计和加工工艺"为主要研究对象,分别从设计的基本原则和加工的注意事项等两个层面展开研究与分析,希望能为进一步做好机械零件的设计与加工提出建议与对策,以供大家依据和参考。