螺旋式饲料推运器

螺旋式饲料推运器又称搅龙,是当前饲料加工机械流程中的一种饲料输送设备。它不但能单独用于输送,还可以对饲料进行搅拌和压缩等。在输送中,它既能水平运输,又能做倾斜和垂直的提升。螺旋式饲料推运器的结构,如图1所示。     

搅龙最佳参数的确定

<正> 搅龙已广泛应用在饲料加工设备中,可作为卸料器、喂料器和计量器以及装卸输送器和饲料分配器。通过试验,分析物料在搅龙中运动状态从而得出搅龙生产率准确的计算方法,并列出公式(1)。分析公式(1)可知,搅龙生产率是输送饲料的物理性能和搅龙某些参数的函     

气力输送系统在饲料工厂的应用

现代饲料加工在我国已经走过30多年的历程,但物料的输送方式基本上没有什么变化,由于饲料具有各种组份配比准确,混合均匀,混合后不要分离等的特殊要求,目前饲料加工厂物料输送最常用的水平输送为刮板输送机和螺旋输送机,垂直输送为斗式提升机。气力输送技术的运用仍较少,主要运用于粉碎系统和单品种原料的输送。因气力输送整个系统具有不积料、污染低和效率高等特点,是一般机械输送系统无法比拟的。可以预见在不久的将来气力输送在饲料加工中的应用是大有可为的。有些饲料机械企业已经开始研制和生产流化仓泵式压送系统,这类输送设备在国内其他行业已有几十年的应用历史。本期我们邀请牧羊集团研发中心李秀刚先生对气力输送技术在饲料加工中的应用状况及前景进行了阐述,希望能对读者起到抛砖引玉和借鉴的作用。     

饲料的散装运输

<正> 采用散装方式运输饲料,是饲料厂提高经济效益的方向性措施之一。在国外,从六十年代起,就开始发展饲料的散装运输技术,当时使用的饲料散装运输车大多是机械传动搅龙输送式的。到了七十年代,日美等国发展了全液压控制搅龙输送式以及气力输送式的散装车,并提高了装载能力,加大了输送半径。下图为日本东急车辆制造株式会社生产的     

使用斗式提升机应注意的问题

使用斗式提升机应注意的问题中国农业科学院饲料所李俊１概述斗式提升机作为一种垂直输送粉状或颗粒物料的最有效的设备之一，在粮油、食品、饲料等行业中得到广泛的应用。由于提升机的安装周期长、调试、维护较复杂，同时在大中型饲料加工厂中又是不能缺少的提升设备，所...     

立式混合机

<正> 混合是配合饲料生产中一个不可缺少的重要环节。混合设备一般有立式和卧式之分。卧式混合机具有效率高、混合质量好的优点,但它动力消耗大,而且需有装卸设备,一般用于大中型饲料加工厂。立式混合机具有动力消耗少、装卸方便的优点,但它生产率低,搅龙底壳处有一定的残留量,一般用于小型饲料加工厂和饲料加工机组中。本文主要介绍国外几种立式混合机的类型、原理、参数、结构及尺寸。一、立式混合机的类型立式混合机除了其容量、体积及动力大小     

慢速螺旋输送机支承轴承选择与改进

螺旋输送机又称绞龙。因具有结构简单 ,横截面积小 ,密封性能好 ,可多点进料和卸料 ,操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。其缺点是 :机件磨损较重 ,输送量较低 ,与皮带输送机及斗式提升机相比动力消耗较大 ,在物料输送过程中容易造成残留和破碎现象 ,当物料有机杂质含量大时 ,易引起堵塞事故。螺旋输送机从结构上分有两种 ,一种是Ｕ型结构 ,主要用于距离不等的水平或稍带倾斜的物料输送 ;另一种是Ｏ型结构 ,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送。从速度上分 ,有用于垂直或大倾角输送的快速螺旋输送机和用于水平或低倾角…     

膨化技术的优缺点及在动物饲料中的应用

<正>膨化技术是现代饲料加工中普遍应用的一项技术。饲料通过膨化技术加工后,可以使饲料中的淀粉糊化和降解、蛋白质变性、降低抗营养因子、增加适口性等诸多优点;但也存在生成不易消化物质、破坏维生素、增加成本等不利因素。1膨化技术膨化技术是指含有一定水分的物料被送入挤压膨化机中,在螺旋杆、螺旋的推动下,物料向前形成轴向移动,物料与螺旋、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈的挤压搅     

立式双搅龙饲料混合机最佳参数的研究

<正> 立式单搅龙饲料混合机具有结构简单、重量轻、能耗低、占地面积小等优点,但是由于混合时间长、残留量大和混合效果较差等原因,使其适用范围受到了很大限制。据国外资料介绍,立式双搅龙饲料混合机既保持了单搅龙混合机的优点,又提高了混合质量,缩短了混合时间,因此得到了较广泛的应用。鉴于其结构参数和操作条件对混合特性和动力消耗的影响,以及这些参数最佳值的选择问题尚很少有人研究,本文试作探讨。     

斗式提升机的设计研究

斗式提升机是通过改变物料势能的一种固定输送设备,其结构简单紧凑而常用于饲料、粮油加工输送设备中,根据斗式提升机的结构及物料特性进行设计改进,通过轮毂转动动平衡试验、调整跑偏现象及解决回料问题,在设计研究过程中借助SolidWorks绘制三维图及虚拟装配以发现设计不合理性,保证提升机循环工作过程中的平稳性,减少故障率及回流量,延长使用寿命,提高生产率。     

立式搅龙设计中若干问题的探讨

<正> 螺旋输送机是一种常见的输送设备,特别是在粮食、饲料行业应用更广,其中很多单位采用直立或斜立的快速螺旋输送机来提升谷类物料,这就是俗称的立式搅龙。本文仅就我们在饲料加工厂快速螺旋输送机设计中,所迂到的一些问题,提出来做些探讨。立式搅龙转速较高《一般都在400～500转/分以上,相应的螺旋园周速度为2.8～6米/秒),输送能力大,结构简单,使用可靠,因     

水分对饲料加工的影响

在饲料加工过程中,水分对整个加工程序的各个单元过程都有着很大的影响。从原料的输入到产品的输出,适宜的水分含量,不仅可降低饲料的加工成本,减少各加工过程中的能量损失及加工设备的机械损耗,同时也能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率,为用户提供可靠的饲料产品。因此,各饲料加工工序对加工对象的水分有严格的要求。1饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素。排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命;水分过大则不…     

粉碎机出料口物料输送形式的选择

<正> 粉碎机出料口物料输送形式大致分为两种:气力输送和机械输送(加负压吸风)。七十年代末,国内饲料工业刚刚兴起,由于缺泛实践经验,对上述两种基本形式认识不统一。近几年来随着饲料加工厂的大批兴建和国外饲料加工成套设备不断引进,选择的趋向已趋明朗。不管选择那一种形式的输送。都必须满足以下一些基本要求,即:能及时地把已粉碎物料输送出去,保证粉碎机连续正常工作;能在粉碎室里     

DKLFQ6型电动溜管分配器

<正> 目前,五千吨级饲料厂常见的主料和副料分配方式有气力输送和机械输送两种。机械输送是在料仓顶部设置水平螺旋输送机(或刮板机),在输送机相应的仓位处开设下料口。这种办法虽然有效,但保证不了产品的质量,主要原因是用一条搅龙(或刮板机)来输送多种物料,不可避免地在输送设备中有物料残留。现有的溜管分配器驱动方式有步进电机、液压、气动等几种。但因其结构较复杂,价格较贵,不易推广。本文介绍的是我们在法库县五千吨饲料厂采用的电动机驱动的溜管分配器。     

斗式提升机驱动轮直径的合理性

<正> 斗式提升机是目前粮油、饲料加工厂垂直输送物料的理想设备,然而在提升机的选择与使用当中仍然会遇到一些令人烦恼的问题。如果选择不当,就会出现同流量大、输送带寿命低等问题。产生这些问题的原因是多种多样的.其巾驱动轮(或称头轮)直径的取值是否合理至关重要。本文就此作些探讨。驱动轮直径是斗式提升机的重要技术参数之一,它的取值大小直接影响提升机的正常工作。确认它的合理与否主要考虑两个方面,一是卸料,二是输送带的寿命。 1.驱动轮直径对卸料的影响回流是斗式提升机存在的主要问题,它     

玻璃管道在饲料工业中的应用

<正> 我省近几年在饲料工业中普遍采用了工业玻璃管道,作为溜管、风管来升运物料,代替了笨重的铁木结构,节省了大量钢材、木材和安装费用。玻璃管道具有坚硬耐磨、透明美观、清洁整齐、防锈防拱,易装易换等优点,尤其便于观察物料流动和结拱状况,为促进正常生产和科研工作创造了有利条件。绍兴市粮食局玻璃设备厂承制玻璃管道已     

饲料加工中的接收、清理与粉碎设备

1 接收、清理工序的主要设备 1.1 输送设备 在饲料厂,从原料到成品的整个生产过程中,除部分依靠物料自流外,都需采用不同类型的输送设备来完成输送.饲料厂常用的输送设备有胶带输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备以及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备.     

螺线型集料器设计原理及参数分析

<正> 1.螺线型集料器简介黑龙江省农机化所设计的9ST—1000型饲料加工成套设备采用人工称重、批量混合的立式混合机,配以螺线型集料器,解决了喂入难的问题,并且饲料配比准确,混合均匀度高。这种螺线型集料器,配套在立式混合机的螺旋搅龙轴下端,如图1所示。     

饲料加工中的水分要求

饲料加工的各个工序对水分都有着不吲的要求. (一)饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素.排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命,水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料.因此,一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下.     

降低密相气力输送功率消耗的途径

<正> 散粒物料的运送方式有各种各样,但不管哪一种方式,都可以用一个重要指标来衡量,即动力指数k。在气力输送系统中当输送管径一定时,k值与各相关量的关系式为: k∝N/GL∝ΔP/μrL (1)式中:N—功率消耗(千瓦) G—输送物料量(吨/时) L—输送管长度(米) ΔP—管内压力损失(公斤/米~2) r—空气重度(公斤/米~3) μ—重量浓度