大幅度降低白砂糖二氧化硫含量的讨论和实践——采用上浮新工艺，取消糖浆硫熏

本文讨论了糖浆硫熏对白砂糖色值和SO2含量的影响，认为影响成品糖质量的主要因素是糖汁和糖浆的清净效果；良好的清净效果及取消糖浆硫漂可以降低成品糖的SO2含量。文章还介绍了糖浆气浮新工艺在亚法糖厂中的使用情况，这一工艺具有良好的糖浆清净效果并取消了糖浆硫熏，它大幅度降低了白砂糖的SO2含量，全面提高了白砂糖的质量。     

糖浆上浮工艺对提高白砂糖质量的实践应用

本文介绍了亚硫酸法生产白砂糖存在的质量问题,并根据生产实践应用糖浆上浮工艺,提高了白砂糖的产品质量。     

提高白砂糖产品质量的有效途径

由于白砂糖杂质的主要成分是结晶中的母液包裹体，故应从甘蔗原料把关，澄清剂的使用，工艺条件控制等方面采取措施提高糖浆的质量；通过从工艺条件和操作技术等方面的控制，创造良好的结晶环境。这是提高白砂糖产品质量的主要途径。     

加强煮糖管理是降低白砂糖色值的途径

影响糖厂白砂糖产品质量的最主要因素是色值。通过对产品色素的来源分析,煮糖工序的工艺管理对产品质量有很大的影响。据此,提出了加强煮糖工序的技术措施和管理方法等,取得了一定的成效。     

弱碱性澄清工艺对质量及收回率的影响

传统的亚硫酸法制糖生产工艺一般都采用中性澄清、酸性煮糖工艺,而在生产过程中根据实际情况亦可采用弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺。笔者曾在广西凤糖白沙制糖有限责任公司榨季生产中探讨弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺对白砂糖质量及收回率的影响,证明了弱碱性澄清、偏中性煮糖工艺条件下,可以降低白砂糖的色值和SO2含量,减少蔗糖的转化,从而达到提高产品质量和收回率的目的。     

试论亚硫酸法澄清工艺提高白砂糖质量的方法

1 绪言 我国是世界上主要的蔗糖生产与消费国之一,现有糖厂中约85%是采用亚硫酸澄清工艺生产白砂糖,只有约15%的糖厂是采用碳酸法或精制法工艺生产白砂糖及优质白砂糖.亚硫酸法生产的白砂糖存在的主要问题是色值和SO2含量偏高.我国从2006年起施行的白砂糖国家标准GB317-2006规定：一级白糖色值低于150IU,残留SO2含量不高于30mg/kg,饮料用糖则更为严格,要求SO2含量不得高于15mg/kg;因此可以说,亚硫酸法生产一级白砂糖面临严峻的挑战,许多糖厂都把提高一级糖产率、降低SO2含量作为最重要的质量管理目标.     

茶香啫喱糖生产技术

以茶叶(红茶或绿茶)为原料，采用热水重复浸提法提取茶汁，再经真空浓缩成茶汁浓缩物，并配以白砂糖、淀粉糖浆等甜味剂就可生产出茶香浓郁、营养丰富、富有弹性、组织软韧、耐嚼、甜度低的新型软糖——茶香啫喱糖。其特点是设备投资少、工艺简单、产品质量好、有利于保持茶汁中香味成分。     

糖浆上浮取代糖浆硫漂糖分损失的比较

1引言糖浆硫漂是亚硫酸法糖厂降低产品色值的经典方法 ,然而 ,它有许多众所周知的缺陷。例如 ,产品的耐贮性差 ,而且SO2含量偏高。广西上上糖业公司在2002/2003年榨季的生产过程中 ,以糖浆气浮取代了糖浆硫漂。第一阶段的数字统计表明 ,糖浆经上浮后的脱色率达到27%以上 ,浮清糖浆的平均pH值从硫漂后5 .38提高到了6 .0 ,而且清度也有了大幅度的提高。实践经验表明 ,由于气浮除去了糖浆中大量的色素、胶体等杂质 ,也由于糖浆硫漂的取消 ,使得白砂糖的色值、混浊度以及SO2含量等质量指标都会有很大的改善 ,这为亚法糖厂的成品糖打入高级饮料…     

探讨亚法白砂糖用于饮料生产出现絮凝物的原因和解决方案

发现饮料存放期间出现絮凝物的主要原因不是白砂糖中的微量淀粉而是各种杂质的共同作用，可通过偏酸性的糖浆上浮工艺来解决．     

甘蔗糖厂生产粗粒优级白砂糖的生产实践

南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂利用糖粉回溶糖浆配比榨季糖浆煮制粗粒优级白砂糖，取得了较好的生产效果和经济效益。本文介绍糖粉回溶糖浆配比榨季糖浆煮制粗粒优级白砂糖的工艺流程、技术要点和生产实践效果，可为业内同行提供参考。     

低温糖浆上浮的应用

本文论述了低温糖浆上浮技术的应用及技术保证措施。糖浆在65℃的低温上浮，可以较容易地去除灰份、钙盐、硫酸根、胶体物质等各为10％-20％，脱色率可达20％以上，避免各类杂质在加热情况下发生不利的化学反应，这样生产出来的白砂糖酸性絮凝物低，达到高端饮料糖要求，而且质量稳定，贮存期长。     

浅谈澄清工艺对白砂糖产品质量的影响

文章论述景真糖厂使用碱性亚硫酸法工艺,在高硫、高磷、高灰条件下生产出优质白砂糖,2018/2019年榨季通过对各项澄清辅料优化调整,产品质量进一步提高,开榨第一锅白砂糖即为一级白砂糖。     

糖浆气浮新技术处理岗地甘蔗糖浆的实践

云南恒翔糖业公司2004/2005年榨季使用糖浆气浮新技术处理粗糖浆与回溶糖浆，与使用气浮前相比，白砂糖的一级率有较大的提高，一级白砂糖的色值、电导灰分、混浊度以及SO2含量等指标均有较大幅度的改进。     

炼糖期白砂糖粘晶问题的改进措施

本文针对炼糖期白砂糖出现的结晶质量差、晶体外观不好导致产品感观质量下降的问题，分析了粘晶出现的原因以及粘晶对白砂糖质量的影响，并结合实际提出了一些改善措施。     

白砂糖储存期间色值变化研究

本文主要探讨了碳法糖、硫法糖以及不同颗粒度白砂糖在不同储存环境下的色值变化情况。通过定期对样品跟踪比较分析、分层溶解等试验方法来查找白砂糖色值增加的原因,以加强储存期白砂糖的管理。     

使用计算机控制糖浆气浮新技术的实践

2003／2004年榨季，广东湛江华资农垦糖业公司广华分公司使用计算机控制的糖浆气浮新技术处理糖浆，经气浮后，糖浆脱色率平均达28．45％，除浊率平均达78．71％，白砂糖色值下降16．31％，混浊度下降47．37％，电导灰分以及SO2含量分别下降了22．22％和72．29％。     

糖厂新型糖浆上浮提高白砂糖质量的应用研究

本文介绍了新型糖浆上浮工艺特点及自控原理,结合英茂糖业有限公司景真糖厂的应用实践,对糖浆的色值、混浊度、纯度以及产品质量等指标的改善情况进行了分析,并针对新型糖浆上浮工艺与产糖率的关系问题进行了浅析.     

一种制造燃硫炉的新材料

我国甘蔗糖厂的澄清工艺,主要是两种典型的方法：亚硫酸法和碳酸法。亚硫酸法澄清工艺,其工艺流程较短,澄清剂用量少、设备投资省,故为多数糖厂采用,全国90%以上甘蔗糖厂是采用亚流酸法生产耕地白砂糖。     

应用亚磷浮法提高白砂糖的质量

广西宁明东亚糖业有限公司采用亚磷浮法生产白砂糖，在亚硫酸法的基础上增加磷浮法，能较大幅度地提高白砂糖的质量。文中，介绍该法的工艺流程、技术条件及其效果，并对其技术要素进行讨论。     

降低白砂糖残留二氧化硫含量的方法

本文论述了白砂糖二氧化硫形成的原因及解决问题,白砂糖中的二氧化硫来自于蔗汁硫熏和糖浆硫熏。蔗汁硫熏加入的二氧化硫大部分在澄清过程中形成亚硫酸钙沉淀而从滤泥排走,但也有少量存留在清汁中,其比例和澄清的工艺技术条件和操作管理有关。其形成方式大多数是以络合物存在于清汁中,清汁中的二氧化硫在蒸发过程中部分随汁汽挥发,另有部分被氧化（成为三氧化硫和硫酸盐）,但大部分还是以络合物形式留在粗糖浆中。在煮炼过程中,它们会以不同的形式进入到白砂糖产品中。 本文同时提出了解决二氧化硫残留问题,指出减少二氧化硫含量的方法是加强中和反应,采用高散的散气设备,采用静态快速沉降器,实践证明：这些方法是有效可行的。