循环活气法蒸馏松脂的研究

采用克莱森(Claisen)蒸馏烧瓶为蒸馏器、CO2或N2为活气进行松脂蒸馏的研究，考察了活气流量、蒸馏压力、蒸馏终温、活气温度及不同活气种类对松脂蒸馏的影响。结果表明，每生产1kg松香较适宜的松脂蒸馏条件是CO2流量0．14—0．16m^3／h、蒸馏压力12．67—20．80kPa、蒸馏终温185-190℃，活气温度及活气种类对松脂蒸馏影响差异不大，而且由于松脂馏出物组分的沸点和含量不同，因此CO2流量为0．10—0．16m^3／h、蒸馏温度为80-185℃的操作序列的蒸馏效果较好。根据实验结果设计了CO2或N2循环活气法蒸馏松脂的概念工艺流程。由于CO2或N2在蒸馏过程中没有发生相变化，从而节省了传统工艺用过热水蒸气作活气时的相变热，因此生产每吨松香的能耗减少了1．663—2．034GJ，节约冷却水7．986—9．762m^3，减省了油水分离器、盐滤器和大型过热水蒸气锅炉的建造费用，而且循环活气法蒸馏松脂所得的产品不含水分，松香无结晶现象，松节油透明无混浊，蒸馏过程无三废产生，是一种清洁的生产方法。     

水蒸汽蒸馏实验装置的改进

水蒸汽蒸馏实验是分离混合物、提取植物有效成分最常用的化工单元操作。在经济林专业的《林果品加工》、中药士专业的《中药化学》、野生植物加工专业的《野生植物加工》等课程中都要应用这个实验。如提取具有较好医疗效用的生物碱、黄酮及多数芳香油就是用水蒸汽蒸馏这种方法提取的。水蒸汽蒸馏法按照加热蒸汽的不同来源可分为 :水中蒸馏、水上蒸馏及水蒸汽蒸馏3种方法。水中蒸馏原料直接与沸水接触 ,水化热敏性成分的分解作用较强 ,油的质量较差。水上蒸馏和水蒸汽蒸馏原料与加热蒸汽接触 ,副反应少 ,油质量好。1原水蒸汽蒸馏实验1 1装配…     

香桂油蒸馏技术简介

香桂油存在于香桂的木质结构油细胞中，其含量的多少依香桂本身的生物特性、品种、立地条件、季节而异。从植物中提取芳香油方法很多，常用的方法有压榨法、蒸馏法和浸提法三种。因原料资源分散，香桂初油的提取一般是采用水蒸汽蒸馏法。本文在介绍香桂的经济用途的基础上，重点论述了直接火水蒸汽常压蒸馏的蒸馏原理及操作方法，以供参考。     

不同蒸馏装置蒸馏山苍子油的比较试验

应用2种不同蒸馏装置进行山苍子油的提取应用研究。试验表明,改进型蒸馏装置相对一体化便携式蒸馏装置而言,蒸馏时间缩短了3个小时、出油率提高0.7个百分点、精油柠檬醛含量提高近1个百分点,劳动效率提高20%、劳动强度大大降低。     

八角茴香油化学成份的研究

八角茴香(Illicium verum Hook.f.)属八角科,是一种芳香植物,其果实和鲜枝叶可用水蒸汽蒸馏提取八角茴香油。本文用GC/MS联用仪鉴定了果油和枝叶油的组分,用GC测定了含量,并对检验方法提出了建议。     

松脂间歇蒸馏自动控制系统的研制

采用STD总线工业控制机对松脂间歇蒸馏系统实行自动控制。在分析系统控制方案的基础上，阐述了系统的硬件和软件设计方法，以及系统实现的功能和效益。     

玫瑰花在食品上的利用

（1）玫瑰花油。玫瑰花在食品上主要用于提炼玫瑰花油,但是2500朵的玫瑰花才可以提取1mm的玫瑰花油,导致玫瑰花油价值昂贵。玫瑰油提取的主要方法是水蒸汽蒸馏法,即玫瑰花浸泡在水中净蒸馏。这种方法仍是目前生产的主要方法。     

从山苍子油中提取柠檬酸

柠檬醛是调配、合成香料及制药工业的中间体，用途非常广泛。柠檬醛产品通常是从山苍子油中提取而得。山苍子是一种天然产物，我国的山苍子资源丰富，主要分布在云南、四川、贵州、广西、湖南、湖北等地。传统的生产方法是用水蒸汽蒸馏法从山苍子鲜果中抽提出山苍子油（其中含柠檬醛65％-80％），然后再用化学法提取柠檬醛产品。用化学法提取柠檬醛产品，其含量和收率较低，且化学试剂对产品的香气有一定的影响。本技术采用精密精馏方法从山苍子油中提取柠檬醛产品，柠檬醛产品含量≥95％（色谱分析法），柠檬醛总收率≥88％。由于精馏提取为物理过程，对柠檬醛产品的香气无影响。     

松脂液减压蒸汽蒸餾新工艺

在批林批孔运动推动下,我厂炼香车间技术改革——松脂液减压蒸汽蒸馏新工艺,经过全厂职工4个月的努力,自己设计,自己安装,于7月份正式试车投产。松脂液的减压蒸汽蒸馏与以往常压蒸汽蒸馏不同点是增加了真空减压系统,使二级蒸馏在减压条件下操作以进一步提高松香的品质,克服常压蒸汽蒸馏所存在的蒸馏温度较高(200℃左右),油份、水份不容易去除干净,用汽不稳定,燃料消耗较大等缺点。     

厚朴水蒸气蒸馏和超临界CO3提取物化学成分的比较研究

采用水蒸气蒸馏和超临界CO2提取与气-质联用技术对厚朴药材中的化学成分进行了研究。结果表明超临界CO2提取的厚朴化学成分比用水蒸气蒸馏的化学成分少，而厚朴酚与和厚朴酚的相对含量却较高。超临界CO2提取的主要成分为新木脂素类化合物如厚朴酚与和厚朴酚；而水蒸气蒸馏的主要成分为倍半萜和氧化倍半萜类化合物如α-桉醇、十氢-α，αa，4α-三甲基-8-亚甲基-2-萘甲醇。水蒸气蒸馏和超临界CO2提取物中均含有咕吧烯、石竹烯、桉叶二烯、α-依兰油烯、1，2，3，5，6，8α-六氢-4，7-二甲基-1-异丙基萘、1，2，3，4，4A，5，6，8α-八氢-8-四甲基-2-羟甲基萘。除文献已报道的化合物外，一些化合物如桉叶二烯、1，2，3，5，6，8α-六氢-4，7-二甲基-1-异丙基萘、α-白檀油烯醇、4-亚甲基-1-甲基-2-（2-甲基-1-丙烯）-1-乙烯基-环庚烷、4，5，6，6α-四氢-2（1H）-并环戊二烯酮、十氢-α，α，4α-三甲基-8-亚甲基-2-萘甲醇，β-人参烯和苍术醇也被鉴定出来。     

一种新型可再生能源问世——松脂渣炼油中间试验通过鉴定

一种新型可再生能源——松脂渣汽油、柴油和松脂渣机械油,已在常德市有机化工厂炼制成功。它的问世,对石油产品作了有益的补充,为开发可再生能源开辟了一条新的途径。松脂渣是松脂提取松香、松节油后剩下的残渣。过去仅作为生产黑松香和裂化油之     

微波一水蒸气法提取柑橘精油的研究＊

柑橘精油的提取方法目前主要有水蒸气蒸馏法、压榨法、有机溶剂浸提法、超临界C02流体萃取法,微波辐射提取法等,基于微波预处理橘皮方便、水蒸汽蒸馏法设备简单、产率高,本文采用微波-水蒸气蒸馏法提取柑橘精油,最佳蒸馏时间确定为Ih;研究了氯化钠,氯化钙,氯化钾,碳酸钙,氢氧化钙,硫酸钙6种添加剂对柑橘精油出油率的影响,结果表明添加剂氯化钠的浓度为3．5％时出油率最高。实验表明微波-水蒸气蒸馏法提取柑橘精油比传统的水蒸气蒸馏法出油率更高,可以达到7．43％。     

微波无溶剂法提取樟叶精油

用无溶剂微波萃取法(SFME)提取樟树叶精油,并与传统水蒸气蒸馏法(HD)进行对比,考察了微波功率和萃取时间对产物产率和组成的影响。采用SEM对不同方法提取前后的叶片结构进行表征。结果表明:在最佳提取功率500W下,使用SFME法提取35min与使用HD法提取5h得到的精油的得油率和芳香分布均较为相似,最终得油率分别为0.98%和0.96%,但SFME法在高效、节能和清洁方面优于HD法。GC-MS分析结果可以看出,SFME法得到的提取物中含氧化合物总量为75.54%,明显高于HD法的62.12%。此提取技术具有快速高效、能耗低、不需要外加水和溶剂等优点,是一种新型、绿色的提取技术。     

超临界CO2 流体萃取 - 分子蒸馏提取丁香精油的研究

用超临界CO2流体萃取技术(SCDE)萃取丁香精油,然后用分子蒸馏技术(MD)进行精制,所得精油经气相色谱 - 质谱(GC - MS)分析并与传统提取方法比较.正交试验分析结果显示,SCDE最佳工艺条件为:萃取温度45℃、萃取压力12MPa、解析温度50℃.SCDE得油率达到21.04%,经GC - MS分析共检测出22种成分,主要成分丁香酚GC含量为67.56%,经MD精制后,尽管丁香酚、β - 石竹烯、乙酰基丁香酚3种有效成分的总含量与水蒸气蒸馏法和有机溶剂回流法相差不大,但精油中丁香酚提高至68.75%,精油色泽和流动性明显改善,品质明显提高.SCDE - MD技术萃取丁香精油的得油率为19.18%,高于水蒸气蒸馏法(11.38%)和正己烷回流法(17.40%),而且萃取时间短,色素、树脂含量低.     

山苍子油高效蒸馏装置技术参数探讨

通过单因素试验探讨小型工业化山苍子油蒸馏装置的生产工艺参数。试验结果表明,该装置蒸馏山苍子油的最佳工艺条件为:山苍子果实加入0.8～1倍的水,水中蒸气蒸馏2～2.5 h,山苍子油平均得率为5.60%。     

闪式辅助水蒸气蒸馏提取陈皮挥发油工艺的优化研究

研究闪式辅助水蒸气蒸馏法提取陈皮挥发油的工艺,通过单因素和正交试验优化提取工艺,采用气相-质谱联用技术分析陈皮挥发油成分,并与传统水蒸气蒸馏法进行比较。闪式辅助水蒸气蒸馏法提取的最佳工艺条件为闪式预处理120s,液固比15mL/g,闪式预处理2次,水蒸气蒸馏40min。与传统的水蒸气蒸馏相比,闪式辅助水蒸气蒸馏提取陈皮挥发油得率提高了16.31%,主要成分D-柠檬烯的含量比通过水蒸气蒸馏提取所得的多7.36%。是一种简单、高效的提取陈皮挥发油的方法。     

厚朴水蒸气蒸馏和超临界CO2提取物化学成分的比较研究

采用水蒸气蒸馏和超临界CO2提取与气-质联用技术对厚朴药材中的化学成分进行了研究。结果表明超临界CO2提取的厚朴化学成分比用水蒸气蒸馏的化学成分少,而厚朴酚与和厚朴酚的相对含量却较高。超临界CO2提取的主要成分为新木脂素类化合物如厚朴酚与和厚朴酚;而水蒸气蒸馏的主要成分为倍半萜和氧化倍半萜类化合物如α-桉醇、十氢-α,,α4 a-三甲基-8-亚甲基-2-萘甲醇。水蒸气蒸馏和超临界CO2提取物中均含有咕吧烯、石竹烯、桉叶二烯、α-依兰油烯、1,2,3,5,6,8 a-六氢-4,7-二甲基-1-异丙基萘、1,2,3,4,4A,5,6,8 a-八氢-8-四甲基-2-羟甲基萘。除文献已报道的化合物外,一些化合物如桉叶二烯、1,2,3,5,6,8 a-六氢-4,7-二甲基-1-异丙基萘、α-白檀油烯醇、4-亚甲基-1-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯)-1-乙烯基-环庚烷、4,5,6,6 a-四氢-2(1H)-并环戊二烯酮、十氢-α,,α4 a-三甲基-8-亚甲基-2-萘甲醇,β-人参烯和苍术醇也被鉴定出来。     

GC-MS分析不同方法提取的樟树叶挥发油成分

为确定樟树叶挥发油最佳的提取方法，采用传统水蒸气蒸馏法、微波辅助蒸馏法、超声波辅助蒸馏法和同时蒸馏萃取法提取樟树叶挥发油，并用GC-MS法对其化学成分进行分析比较。实验结果，MAHD挥发油得率为3.1%，略高于SDE的2.8%。4种提取方法所得挥发油共鉴定出79种化学成分，共有成分达到37种，其主要组成成分相近，主要为芳樟醇（64.156%～69.464%）、石竹烯（3.188%～3.814%）、桉叶油醇（2.559%～3.511%）、樟脑（2.015%～4.215%）等。综合分析，SDE成本投入少，简便，耗时短，是一种高效快速提取植物性挥发油的方法。     

松脂真空蒸馏法生产松香新工艺研究

将松脂热熔澄清后、压滤除去悬浮杂质,计量进入带搅拌的反应釜,进行真空蒸馏.由温度、真空度调控蒸馏速度及终点,蒸汽部分经列管冷凝器冷凝,分段收取优、中、重油.蒸馏结束后无需出料直接进行松香深加工.工艺较常规蒸汽法工序大为简化.物料损失小,能耗低,排污少,设备通用性强,造价低廉.生产周期短.操作安全简便,综合优势明显.可为...     

松脂的贮藏运输

松脂的贮运以保持清洁，不渗漏，尽量减少松节油挥发为原则。采腊人员收集的松脂直装入不漏油的容器内，在安全处存放，容器需加盖，避免日晒和尘土混入，并及时运到收购点或工厂。收购点和工厂应将松脂分级并加盖贮存，注意防火。短期内不能调运或加工的松脂，应加清水保养，以防树脂氧化。松脂严禁与铁器直接接触，避免加深松脂颜色。松脂水运时，除脂用木桶装运外，如倾入船舱，务使舱板清洁，不漏油，并须密盖舱板。运输损耗一般约为1％－3％。汽车运输，如用木桶装运，松脂损耗较大，达3％一5％，若改用密闭槽车，则可大大提高运输效率…