机具使用

机具使用使用脱粒机注意事项（１）严禁使用无推广许可证、合格证、生产厂家的产品及淘汰型脱粒机。（２）认真检查脱粒机零部件，紧固松动螺钉，更换损伤的零件，禁用异型零件代替，该润滑的部位加注润滑油（脂）。（３）对滚筒进行静平衡检查：将滚筒轴两端支起，使其处...     

评价亚麻翻麻脱粒机作业质量的指标及检测方法

随着我国亚麻种植业的发展,环保、节能的雨露麻生产面积逐渐扩大。发展雨露麻生产,机械化翻麻脱粒作业是前提。近年来,亚麻翻麻脱粒机械在生产中得到应用,为了指导亚麻翻麻脱粒作业,提高作业质量,并为评价亚麻翻麻脱粒机作业性能提供技术参考,需确定亚麻翻麻脱粒机作业质量指标及其检测方法、判定规则。     

5TY-140型牵引式亚麻脱粒机的设计

亚麻现已发展为我国的主要经济作物之一。经过多年的努力和发展，亚麻己在播种、除草、拔麻、加工等领域实现了机械化。但在脱粒、翻麻等环节机械化程度较低。近年来，亚麻种子的价格越来越高，对于麻农的收益的影响越来越大。我国麻农现在脱粒多采用手工作业，脱粒损失大，费工费力，给麻农造成了巨大的经济损失。黑龙江省农业机械运用研究所根据亚麻的特点，结合我国实际情况，研究设计出了5TY-140型牵引式亚麻脱粒机。     

牵引式亚麻脱粒机的设计

我国的亚麻脱粒作业机械化程度低,田间损失大,为此设计了一种牵引式亚麻脱粒机来完成亚麻捡拾、脱粒和放铺作业。本文主要介绍了机具总体结构、主要部件的设计和机具主要技术参数,并从运动学角度分析了各传动部件的转速及相关部件的主要结构尺寸。     

5YF-150型牵引式亚麻翻麻脱粒机的研究设计

介绍了5YF-150型牵引式亚麻翻麻脱粒机总体结构及技术参数、性能特点、工作原理和主要工作部件的设计,并对其应用前景进行了分析。试验结果表明,该机能够满足亚麻雨露沤制生产的农艺要求,可提高我国亚麻生产的机械化水平,具有较好的使用价值和推广前景。     

使用脱粒机注意事项

1.严禁使用无推广许可证、合格证、生产厂家的产品及淘汰型脱粒机。 2.认真检查脱粒机零部件,紧固松动螺钉,更换损伤的零件,禁用异型零件代替,该润滑的部位加注润滑油(脂)。 3.对滚筒进行静平衡检查:将滚筒轴两端支起,使其处于同一水平位置上,多次转动滚筒,均能停在同一位置即表明符合要求,否则,应调整。 4.作业前,脱粒机应空转3～5分钟,观察转速变化情况,是否有异常响声等,否则应立即停机检修。 5.应在额定转速下工作,严禁超速,如与之配套的电动     

要修好脱粒滚筒

要修好脱粒滚筒脱粒机在作业中振动大、脱不净以及爆炸伤人,多是由脱粒滚筒引起的,故检修中必须认真修好滚筒。１检修好滚筒各部件脱粒滚筒一般由辐盘、中间固定环、滚筒轴、纹杆以及轴承座和轴承等组成。纹杆的弯曲度,不应大于１毫米,否则要校正。纹杆最厚部分磨损后...     

自走式亚麻脱粒翻铺机的脱粒机构

详细阐述了自走式亚麻脱粒翻铺机脱粒机构的结构和工作原理,通过建立1:1的实验模型验证了亚麻脱粒装置的旋转速度,进而确定设计的主要技术参数,并对该机构的位置关系进行了理论分析和计算。根据主要技术参数,设计出脱粒机构的主要部件—脱粒锥辊和压麻辊,并确定出锥辊变速箱的传动比及具体结构,完成主要部件的布局和设计。制作样机后与现有的多种亚麻脱粒机进行了对比实验,并对实验结果汇总分析,最后得出该脱粒机构是一种新型的、先进的脱粒装置这一结论。     

如何提高脱粒机的使用安全性

脱粒机在农村收获作业中已被普遍使用。由于市场上的脱粒机型号品种繁多，而且有一些劣质、不合格的脱粒机混入市场，再加上操作手缺乏安全使用常识，脱粒机造成人身伤亡事故时有发生。为了确保脱粒环节的安全生产，在购买、使用脱粒机时，必须注意以下问题。1.选购合格的脱粒机(1)一定要到正规的农机经销部门，选购正规企业生产的脱粒机。检查欲购买的脱粒机是否符合国家有关安全强制标准：①脱粒机喂入台长度应不小于850 mm，罩壳长度不小于550 mm;②皮带轮、传动皮带等外露回转件应装有防护罩；③承受载荷的紧固件螺栓强度性能应不低于8.…     

脱粒机安全使用与危险操作

脱粒机安全使用与危险操作一、脱粒机安全使用注意十点使用前对脱粒机进行认真检查、保养与调整，达到各部件联接牢固，间隙正常，润滑良好。２．操作人员要熟悉脱粒机构造、性能及一般维修保养知识。妇女操作脱粒机要戴安全帽或用毛巾包住发辫。３．安装时，脱粒机喂入口...     

胡麻脱粒物料分离清选作业机参数优化与试验

为进一步提升胡麻脱粒物料分离清选作业机的工作性能,采用数值模拟仿真试验方法分析确定获得的单因素参数,以喂料装置振幅、物料层调节厚度和吸杂风机转速为自变量,以籽粒含杂率和清选损失率为响应值,依照Box-Behnken试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析方法,分别建立了各因素与籽粒含杂率和清选损失率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明:3个因素对籽粒含杂率影响的主次顺序为吸杂风机转速、喂料装置振幅和物料层调节厚度,对清选损失率影响的主次顺序为吸杂风机转速、物料层调节厚度和喂料装置振幅;作业机最佳工作参数为:喂料装置振幅16.5 mm、物料层调节厚度7.0 mm、吸杂风机转速1 775 r/min(即对应的吸杂风机转速变频频率为59.2 Hz)。验证试验表明,籽粒含杂率和清选损失率均值分别为7.86%和1.58%,说明在最优工作参数下作业机能够降低胡麻脱粒物料在机械化分离清选过程中的含杂与损失程度。     

收割机脱粒滚筒负荷多目标优化模型研究——基于排队网络和遗传算法

为了提高收割机脱粒滚筒的自动化排障水平,实现收割机滚筒的自动化监测功能,提出了脱粒滚筒负荷监控系统的设计方案,实现了脱粒滚筒堵塞故障的预警、报警及自动防堵功能。该系统使用传感器对凹板压力、传动链张紧力和滚筒转速进行检测,并使用上位机对监测的信息进行数据处理,利用排队网络和多目标遗传算法对负荷参数进行优化,将优化后的负荷作为调整参数输出到控制器,调整脱粒间隙的大小,实现脱粒滚筒的智能化排堵,从而实现不停机排障,提高了联合收割机作业质量和工作效率。由滚筒的脱净率实验发现:脱净率最高的是排队网络遗传多目标优化算法。由此验证了所设计的脱粒滚筒负荷优化控制模型的可靠性。     

双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机参数优化与试验

为进一步优化提升双风道风筛式胡麻脱粒物料分离清选机的工作性能,基于实际试验方法与离散元仿真分析对样机主要工作参数进行了单因素试验,以选取的筛箱振动频率、前风道风量调节挡位和后风道风量调节挡位为自变量,以籽粒含杂率和清选损失率为响应值,按照Box-Behnken试验设计原理,采用三因素三水平响应曲面分析方法分别建立了各试验因素与籽粒含杂率、清选损失率之间的数学模型,并对各因素及其交互作用进行分析。结果表明：选取的3个因素对籽粒含杂率、清选损失率影响的主次顺序均为筛箱振动频率、前风道风量调节挡位、后风道风量调节挡位,作业机最佳工作参数为筛箱振动频率2Hz、前风道风量调节挡位2、后风道风量调节挡位4.5。验证试验表明,籽粒含杂率均值为0.98%、清选损失率均值为2.66%,说明通过优化工作参数可降低胡麻脱粒物料在机械化分离清选过程中的含杂与损失,其作业效果较单一气流分离清选方式有显著改善。     

梳刷气吸式亚麻蒴果收获试验台设计与试验

针对亚麻(胡麻)机械化收获过程中植株缠绕脱粒滚筒问题和蒴果收集问题,设计了梳刷气吸式亚麻(胡麻)蒴果收获试验台.以梳齿截面形状、梳刷滚筒转速、机具行进相对速度、离心式通风机风量为试验因素,以蒴果收集率、植株缠绕率为试验指标,进行了4因素3水平正交试验.结果表明,在较优试验因素组合的梳齿截面形状为圆形、梳刷滚筒转速44 ...     

切流式油葵脱粒筛分机设计与试验

针对油葵脱粒生产中存在的油葵籽粒含杂率、损失率高等问题,设计了一种切流式油葵脱粒筛分机。利用RecurDyn软件建立了振动筛动力学模型,以筛面质心点为对象分析了筛面运动规律。结果表明,该振动筛的运动有利于油葵籽粒向前输送和分散,可有效避免堆积堵塞现象。通过单因素试验确定了滚筒转速、喂入量、预设脱粒间隙的取值范围;以滚筒转速、喂入量、预设脱粒间隙为试验因素,油葵籽粒含杂率、损失率为评价指标,设计Box-Behnken试验,运用Design-Expert 10.0.7软件对Box-Behnken试验结果进行方差分析,建立了评价指标与试验因素的回归模型。以降低油葵籽粒含杂率、损失率为目标,对滚筒转速、喂入量、预设脱粒间隙进行多目标寻优求解,获得了较优工作参数组合：滚筒转速264 r/min、喂入量1.9 kg/s、预设脱粒间隙36 mm。脱粒试验结果表明,油葵籽粒含杂率、损失率分别为1.94%、2.64%,满足脱粒要求。     

胡麻脱粒清选装置作业过程仿真与试验

针对分段收获后胡麻脱出物形状差异小、混杂程度大、清选困难等问题,设计了胡麻脱粒清选装置。为提高胡麻脱粒清选装置作业效率,探究胡麻脱粒物料气流式清选机理,以装置气流清选系统为研究对象,分别建立清选系统CFD模型和胡麻脱出物DEM模型。采用CFD-DEM耦合仿真技术,通过研究各组分脱出物料的运动轨迹与空间位置分布,得出清选系统内胡麻脱出物分离规律,并进行验证试验,校验仿真模型可靠性。仿真试验表明,胡麻脱粒物颗粒在清选系统内气流场的作用下表现出较好的分离清选效果,同时,通过分析模拟试验所得到的胡麻脱粒物颗粒数量和平均速度变化曲线,探明了胡麻脱粒物料在分离清选作业过程中运移的平均速度和数量的变化规律。验证试验表明,该装置在最佳工作状态下作业后胡麻籽粒的清选损失率为2.78%,含杂率为2.23%,与仿真模拟胡麻籽粒损失率（2.05%）、含杂率（1.56%）相比,二者试验结果分别仅相差0.73、0.67个百分点,实际试验结果与仿真模拟结果吻合度较高,验证了模型的可靠性。     

5TF-45型胡麻脱粒机清选风腔流场分析

介绍了5TF-45型胡麻脱粒机清选风腔的结构,通过送风速度对清选风腔内气流分布影响的数值模拟和研究分析,得出最佳的风机送风速度以及影响清选风腔的主要因素。      

切-双纵流脱分装置试验研究与分析

阐述了切-双纵轴流脱粒分离装置的结构组成及工作原理,基于切-双纵流联合收获机,以喂入量、切流滚筒间隙及滚筒转速为影响因子,脱粒破碎率及脱粒损失率为指标,进行田间性能试验,并利用极差分析分别对破碎率、脱粒损失率单影响因子进行分析。结果表明:对脱粒破碎率影响的主次因素为BCA,即切流滚筒转速纵轴流滚筒转速喂入量,最佳组合为切流滚筒间隙25/30mm、滚筒转速907/1 043r/min、喂入量10.2 kg/s;对脱粒损失率影响的主次因素为BAC,即切流滚筒间隙喂入量滚筒转速,最佳组合为切流滚筒间隙25/30mm、喂入量10.2kg/s、滚筒转速953/1 096r/min。     

谷物脱粒-秸秆粉碎一体机的设计与试验研究

针对新疆南疆地区谷物秸秆利用率低、无法实现谷物脱粒和秸秆粉碎一体化作业等问题,研制了一种谷物脱粒-秸秆粉碎一体机,主要由喂入装置、脱粒装置、粉碎装置和清选装置组成.喂入装置的设计可以防止物料在储料凹腔中发生堵塞,提高了喂入效率.以滚筒转速、脱粒间隙为试验因素,以未脱净率为试验指标进行正交试验,结果表明:影响脱净率的较优...