沙棘果泥中黄酮提取工艺优化研究

本试验主要研究沙棘果榨汁后的沉淀物中黄酮的最佳提取工艺。采用乙醇回流浸提的方法提取沙棘果泥中的黄酮,使用分光光度计对沙棘果泥中的黄酮含量进行测定。利用正交试验考察提取温度、提取时间以及料液比对黄酮提取率的影响,最终确定提取黄酮的最佳工艺。结果表明:最佳提取条件为提取温度75℃、提取时间2h、料液比1∶45。     

银杏叶黄酮的乙醇提取工艺优化及动力学研究

为提高银杏叶黄酮的提取效率,合理开发和有效利用银杏叶,研究了银杏叶黄酮的乙醇浸提提取的工艺条件优化及其动力学,探讨了影响提取效率的因素及水平等。结果表明:乙醇浸提提取银杏叶黄酮的最佳工艺条件为浸提温度70℃、浸提时间2h、料液比1∶25和乙醇体积分数70%。在此基础上,采用体积分数为70%乙醇为溶剂,按照料液比1∶25进行提取,得到乙醇提取动力学速率方程为lnK=3.1856-2.9135/T,其中扩散传质活化能为24.22kJ/mol,指前因子为24.16。     

浓缩磷脂质量问题产生原因及解决方法

本文对大豆浓缩磷脂加工生产过程易产生的质量问题进行了分析,并提出了实践中的解决处理办法。     

超声波辅助提取大豆皂甙工艺优化

研究超声波技术和挤压技术对大豆皂甙提取的影响,并确定最佳的超声波提取条件.在考察超声波功率等对大豆皂甙得率影响的单因素试验基础上,利用三因素三水平的响应曲面试验优化超声波辅助提取大豆皂甙最佳工艺条件并建立了数学模型,同时进行了相应的对照试验.试验结果表明,超声波辅助提取大豆皂甙的最佳条件为超声波辐射时间53min,液料比22mL/g,浸置时间32min,得率为5.98%,显著高于对照试验.挤压膨化技术处理有利于大豆皂甙的提取,超声波技术提取大豆皂甙效果优于对照试验方法.     

两种大豆蛋白-磷脂酰胆碱纳米乳液粉末化特性研究

将超声处理及高压均质后的纳米乳液,直接利用真空冷冻干燥法制备了大豆蛋白-磷脂酰胆碱的乳化粉末,并进一步通过扫描电子显微镜、激光粒径分析仪、红外光谱等手段对真空冷冻干燥粉末以及复原乳液的物理化学等特性进行研究。研究发现冻干粉末复原乳液水复溶性良好,基本保持了与原始乳液相同的纳米级粒径。扫描电子显微镜及冻干粉末的粒径分布显示超声和高压均质制备的纳米乳液粉末结构致密均匀,表面无裂缝和孔隙,且高压均质制备粉末的表面更为平整,粒径分布总体呈现单峰分布,粒径平均值仅为6.13μm。使用超声和高压均质制备的纳米乳液冻干粉末的包埋产率和效率均达到90%以上,同时超声制备的纳米乳液冻干粉末更有利于β-胡萝卜素的包埋,更好地防止β-胡萝卜素损失。采用红外光谱学实验验证后发现,高压均质制备纳米乳液粉末的蛋白α-螺旋与β-折叠结构含量较低。与大豆蛋白-磷脂酰胆碱纳米乳液相比,真空冷冻干燥粉末的储藏稳定性及货架期显著提高。     

冷榨菜籽饼混合溶剂浸洗生产浓缩蛋白工艺条件的研究

本文以冷榨菜籽饼为原料,采用混合溶剂浸洗工艺制取菜籽浓缩蛋白,同时脱除菜籽饼中抗营养成分。通过单因素试验和正交试验得到浸洗最佳工艺条件:溶剂比(乙醇:正己烷)7:3,乙醇浓度85%,固液比1:10,浸提温度45℃,浸提时间50min/次,浸提次数5次。在此条件下所得产品的粗蛋白含量为70.45%,残油为0.95%、植酸1.21%、单宁1.35%、硫甙未检出。对混合溶剂萃取液进行静置分层,之后分别对富含油脂的己烷相和富含糖的乙醇相进行蒸发,可以有效回收油脂和溶剂。     

冷冻浓缩提取新鲜茶浓缩液工艺的研究

对新鲜茶叶水提取液进行了冷冻浓缩实验,定量检测了浓缩液的主要有效成分(茶多酚)的含量,发现冷冻浓缩引起的茶多酚损失与冷冻温度及结冰速率有关,冷冻温度高于-8℃及结冰速率小于2.3kg/(h·m2),则茶多酚损失小于7%。还比较了冷冻浓缩、热蒸发浓缩和膜分离浓缩的浓缩效果,发现冷冻浓缩引起的茶多酚损失介于热蒸发浓缩和膜分离浓缩之间。     

歇马杏白兰地酿造工艺优化

以歇马杏为原料研制白兰地,以工艺优化为目的,通过正交试验,结果表明：1）最佳发酵方式采用果汁发酵,发酵温度为22℃;2）蒸馏过程中,第一次蒸馏酒液预热温度为75℃,第一次蒸馏酒头截取酒精为65%;第二次蒸馏酒液预热温度为75℃,第二次蒸馏酒头截取酒精度为70%。通过以上工艺酿造的杏白兰地,酒液澄清透明有光泽,口感醇厚,醇果香协调,极具杏白兰地特色。     

溶剂浸提高谷维素稻米油工艺优化

采用溶剂浸取法提取稻米油,通过单因素试验分别考察了溶剂种类、浸提温度、料液比和浸提时间等因素对稻米油的出油率及其谷维素含量的影响,并采用正交试验法优化提取工艺。结果表明:高谷维素稻米油浸提的最佳工艺条件是:浸提溶剂异丙醇和六号溶剂等比混合、浸提温度40℃、液料比5mL/g和浸出时间70min。在该条件下,稻米油的提取率为16.20%,谷维素含量为1.3739%。     

齐鲁蒙山绿茶茶多酚提取工艺的研究

原料为齐鲁蒙山绿茶。水溶液浸提法提取茶多酚,浸提温度为50-95℃,时间为10-30min,料液比为1:20-1:60,酒石酸亚铁比色法测定三个单因素条件下的茶多酚含量。Box-Behnken的中心组合设计,响应面实验优化分析法,得齐鲁蒙山绿茶茶多酚最优提取条件为温度90℃,时间为20min,料液比为1:20,其茶多酚的提取率为18.83%。     

大豆异黄酮制备工艺的研究

试验采用50%乙醇溶液浸提脱脂豆粕,将浸提液蒸发浓缩后,用盐酸除去蛋白,经分离后用大孔树脂进行纯化,最后用乙酸乙酯和丙酮组合萃取精制,大豆异黄酮纯度可达到70.56%,其中大豆苷占43.08%,染料木苷为25.54%,大豆苷元为0.76%,染料木素为0.98%.     

大豆异黄酮制备工艺的研究

试验采用50％乙醇溶液浸提脱脂豆粕,将浸提液蒸发浓缩后,用盐酸除去蛋白,经分离后用大孔树脂进行纯化,最后用乙酸乙酯和丙酮组合萃取精制,大豆异黄酮纯度可达到70．56％,其中大豆苷占43．08％,染料木苷为25．54％,大豆苷元为0．76％,染料木素为0．98％。     

黑木耳多糖提取工艺的优化

利用超微粉碎技术结合超声波协同纤维素酶提取黑木耳多糖，提高了黑木耳多糖的溶出率。建立了温度、pH值与黑木耳粗多糖溶出率的回归方程，获得了超声波协同纤维素酶酶解黑木耳工艺的最佳参数为：超声波频率20kHz、超声波功率20W、酶解温度41．88℃、pH值4．61、时间160min。     

大豆蛋白超声磷酸化加工工艺的Box-Behnken模型优化

采用超声波处理技术协同大豆蛋白磷酸化加工以提高大豆蛋白的乳化性质,利用Box-Behnken模型对加工工艺过程进行优化,所得模型拟合度高,可用于实际分析和预测.利用响应面分析法探讨了三聚磷酸钠(STP)质量分数、超声波功率、超声波处理时间3因素对改性产物乳化性质的影响,优化的制备工艺条件为:STP质量分数9.65％、超声波功率490W、超声波处理时间34 min,在此条件下产物乳化活性为70.8,乳化稳定性为30.2 min,分别是空白样品的2.18倍和1.57倍.     

青毛豆深加工机械技术研究及优化方向

青毛豆口味鲜美,营养丰富,但难以长时间在自然环境中储藏。对青毛豆进行深加工可延长毛豆的存储时间和供货时间。阐述了青毛豆深加工工艺主要流程,研究了现有深加工机械中风选、清洗、漂烫、剥壳技术及设备。针对现有青毛豆深加工机械技术的不足,提出了优化方向。     

鲜苎麻叶中总酚酸提取工艺研究

为了研究鲜苎麻叶中总酚酸的提取分离工艺,以惰性气体饱和的氢氧化钠溶液为溶剂,提取鲜苎麻叶中的总酚酸,以AB-8大孔树脂进行分离纯化,并采用均匀设计法优化提取工艺。惰性气体保护提取分离苎麻叶中总酚酸工艺的适宜条件为,采用闪蒸提取器提取,提取次数2次,提取时间Imin,碱液浓度1．0mol·L^-1,料液比1：8,提取液调...     

龙眼多糖超声波-酶解辅助提取工艺优化

采用Box-Benhnken中心组合试验设计优化龙眼果肉多糖的超声波-酶解辅助提取工艺,建立了包括纤维素酶添加量、超声波功率、酶解温度、pH值和时间的五因素回归模型.经回归模型分析并结合验证试验,确定多糖的最佳提取工艺条件为:以龙眼干果肉(含水率8.47%)为原料,选取纤维素酶(酶活大于等于200 U/mg)添加量2 000 U/g、超声波功率250 W、酶解温度55℃、pH值 5.0、时间60 min,在该条件下多糖提取率达38.71%,比传统热水法、酶法、超声波法和微波法分别高9.85%、6.41%、4.35%和3.99%,且差异达到显著水平(P<0.05).     

玉米蛋白粉叶黄素超声提取工艺优化

对玉米蛋白粉叶黄素超声提取工艺进行了研究,采用响应面分析法分析了超声时间、初始温度和液固比对总叶黄素得率的影响,并建立了相应的预测模型.优化得到最佳工艺参数为超声时间11 min、初始温度25.4℃、液固比6.4 mL/g.在最佳工艺参数下,总叶黄素的得率为67/90μg/g,与预测结果相符.与常规提取方法比较,该方法的提取时间明显缩短,叶黄素得率显著提高(p＜0.05).