益生菌固态发酵对麦麸营养品质的影响

采用益生菌对小麦麸皮进行固体发酵,益生菌包括芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌和霉菌,设置不同的接种量和温度梯度,通过检测发酵过程中的温度、pH和营养物质变化,以确定混合益生菌在麦麸中的最适发酵条件。结果表明:在接种量试验中,3%益生菌接种量麦麸的发酵性状较好。在温度梯度试验中,30℃时最高发酵温度可达45℃,发酵完成后,麦麸中可溶性糖含量降低52%,淀粉含量降低82%,还原性糖含量升高539%,蛋白质含量增加30.1%,均达到极显著差异水平(P 0.01),最适合混合益生菌发酵麦麸。研究结果显示混合益生菌发酵麦麸的适宜工艺条件为:温度30℃、含水量50%、接种量3%。     

固态发酵豆粕营养价值及其应用研究

固态发酵法是一种切实可行的提高豆粕营养价值的方法。豆粕是畜禽最重要的植物性蛋白源,但其含有的抗营养因子限制了幼龄动物对蛋白质的有效利用。研究结果表明,发酵豆粕对动物的生长性能、消化和免疫功能具有积极的影响。作者就固态发酵豆粕的营养价值研究及其在动物饲养中的应用进行了综述。     

甘蔗渣固态发酵方式研究

本研究目的在于通过固态发酵方式,有效利用甘蔗渣中的营养成分,使其转化为蛋白质等利于动物吸收的营养物质。利用黑曲霉和产朊假丝酵母两种菌种,通过单菌株发酵和混合菌株发酵两种发酵方式,分别比较其发酵前后甘蔗渣中粗蛋白、粗纤维及多酚的含量变化,以比较筛选适合的发酵方式。本研究采用产朊假丝酵母和黑曲霉混合发酵甘蔗渣及麸皮混合物,可有效提高粗蛋白含量由19.41%升高至26.56%,显著提高多酚含量。没食子酸当量由2.51 mg/g升高至10.65 mg/g,粗纤维含量略有降低,由26.65%降至24.71%。因此,在此试验条件下,混合菌株发酵优于单一菌株发酵。     

乳酸菌固态混合发酵研究

以玉米粉、豆粕、麦麸为基质,以保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、嗜热链球菌为发酵菌种,采用固态发酵技术,以活菌数为指标,通过单因素和L9(34)正交试验确定了三种菌混合发酵的最佳条件,并对其发酵产物的常规营养成分进行分析测定。结果表明:固态基质中玉米粉:豆粕:麦麸=1:1:1、培养基初始含水量80%p、H值6.3、接种量为10%、三种菌接种比例为1:1:1、发酵温度40℃时的发酵效果最好。在此条件下,保加利亚乳杆菌数为3.0×109 CFU/g,嗜酸乳杆菌数为4.6×109 CFU/g,嗜热链球菌数为5.8×109 CFU/g,发酵产物粗蛋白质、粗脂肪和氨基酸态氮含量分别是发酵前的1.16、1.12和6.94倍。为开发一种新型生物饲料打下基础。     

益生菌固态生物发酵的研究

益生菌作为生物兽药已应用到了实际生产中,它具有良好的防治消化道疾病和调节体内微生态平衡、提高机体免疫力、降低和中和毒素、促进康复等功能。并具有无毒、无害、无污染、无残留的优势。但常规的生物制品方法使其代谢产物中的氨基酸、维生素、抗菌肽、有机酸、各种酶系等没     

益生菌固态生物发酵的研究

用饲料发酵基质，再添加碳源和氮源，通过多菌种、不同时间、分别接种的方式进行厌氧、需氧固态发酵。结果各试验组饲料经发酵后其粗蛋白、灰分、磷、钙等指标和饲料消化率都有明显提高，而且有酸甜芳香的味道（真菌除外）。用固态发酵的方式可将其菌体、代谢产物、组分一起发挥有效作用，而且固态发酵可使活菌数大大提高。     

混菌固态发酵豆渣条件优化及其发酵效果的初步研究

试验以含水量为76%的豆渣为原料,添加麸皮做为辅料调节水分,通过产朊假丝酵母和白地霉两种菌株混合固态发酵,研究了两种菌株的混合比例、接菌时间、发酵原料的灭菌方式,并且优化了发酵条件。得到两种菌株最佳的混合比例为产朊假丝酵母白地霉为7525,接种时间为产朊假丝酵母二次活化后第5 h,白地霉为二次活化后第24 h,最佳的灭菌方式为100℃、高压灭菌5 min,通过正交试验筛选出最佳发酵条件:菌液添加量为15%,发酵原料含水量为70%,发酵温度为30℃,发酵时间为72 h。发酵产物保留了原有的营养成分,低pH值,耐贮存。     

混合菌固态发酵制备发酵鱼粉的研究

试验旨在研究不同发酵条件对发酵鱼粉小肽含量和挥发性盐基氮的影响,确定发酵鱼粉生产工艺条件。以嗜酸乳杆菌和枯草芽孢杆菌为发酵菌株,以发酵产物小肽含量和挥发性盐基氮含量为指标,优化了混合菌固态发酵制备发酵鱼粉的生产工艺条件,并对发酵鱼粉的总抗氧化能力和氨基酸组成进行了分析。试验结果表明,适宜的发酵鱼粉生产工艺条件为:菌种接种比(嗜酸乳杆菌枯草芽孢杆菌)12、料水比11、接种量5%、发酵温度35℃、发酵时间24 h。此条件下,发酵鱼粉小肽含量达到24.77%,挥发性盐基氮仅为42.5 mg/100 g,总抗氧化能力提升70%以上,限制性氨基酸的含量提升27.75%以上,发酵鱼粉较传统的普通鱼粉有巨大的优势,应用于饲料中具有广阔的市场前景。     

豆粕固态限定发酵和强化发酵的研究

本文采用短乳杆菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌和地表芽孢杆菌进行豆粕固态限定发酵和强化发酵的研究,对发酵过程中小分子蛋白含量、菌量、pH及胰蛋白酶抑制剂活性等进行了测定.结果表明:纯菌条件下,接种短乳杆菌和地衣芽孢杆菌实验组限定发酵的小分子蛋白含量分别为31.0%和28.3%,高于接种酵母菌试验组的22.4%.且小分子蛋白积累高峰时间为48～72 h;接种地表芽孢杆菌实验组的胰蛋白酶抑制剂降解率高于接种短乳杆菌或酵母菌实验组.豆粕天然发酵试验组的小分子蛋白含量和胰蛋白酶抑制剂降解率分别为22.2%和44.1%.接种短乳杆菌、地衣芽孢杆菌试验组的小分子蛋白含量和胰蛋白酶抑制剂降解率分别为32.4%、99.5%和29.3%、99.7%.表明接种强化发酵有助于小分子蛋白含量的提高和胰蛋白酶抑制剂的降解.     

黄芪固态发酵工艺的优化研究

为了充分提高黄芪固态发酵的效果,试验选择发酵时间、菌种接种量和发酵温度3个因素,每个因素设3个水平,选用L9(33)正交表,以黄芪甲苷收量为指标进行正交试验,筛选最佳固态发酵工艺。结果表明:解淀粉芽孢杆菌发酵黄芪的最优工艺为发酵时间62 h,发酵温度37℃,菌种接种量1.5%。     

酿酒酵母菌固态发酵工艺研究

研究在单因素优化试验的基础上,采用正交试验对酿酒酵母菌固态发酵工艺进行研究,主要包括发酵时间、接种量、料水比、碳源、氮源和无机盐等因素,最终确定酿酒酵母菌的固态发酵工艺。发酵条件:自然pH条件下,发酵温度30℃、发酵时间72 h、接种量7.00%及料水比1∶1.25。培养基成分:麸皮与甘油比9∶1、尿素0.50%及磷酸二氢钾0.20%。依照此工艺进行发酵,酿酒酵母菌活菌数最高可达8.60×1亿/g个。     

固态混合发酵生产纤维素酶的研究

目前,在用康氏木霉固态发酵生产饲料用纤维素酶的工业生产中,普遍存在着两个主要问题:一是康氏木霉菌种退化较快,致使产品质量不稳定;二是康氏木霉生长较缓慢,发酵时容易污染杂菌“白毛菌”.由于存在以上两个问题,轻者酶活性降低,重者造成发酵失败.我们通过诱变育种筛选纤维素酶高产菌株,并研究避免菌种退化的方法,利用酵母菌与康氏木霉间的微生态关系进     

固态发酵蛋白饲料工艺生产线的研究

应用固态发酵技术生产蛋白饲料、单细胞蛋白(SCP)和菌体蛋白(MBP),不仅可以提供大量优质的饲料蛋白源,而且还能开发出具特殊功能的饲料添加剂,如活性酵母、活菌制剂、益生素等微生物制品。随着畜牧业的发展,饲料的需求量越来越大。而饲料生产量,尤其是蛋白饲料的不足已经成为全球性问题。面对饲料资源严重短缺的局面,迫切需要开发新的蛋白饲料资源。在蛋白饲料开发利用中,国内外都很重视单细胞蛋白的研究,积极利用作物秸秆生产蛋白饲料,满足饲料业、养殖业的需求,缓解饲料供需矛盾,同时也能解决秸秆焚烧引起的环境污染问题。随着农业生物…     

黑曲霉固态发酵制备大豆肽发酵条件的研究

<正>近年来大豆肽的营养及其功能性质在国内外引起了广泛的兴趣。现代研究发现,许多小分子量肽在经人体消化道时不被水解,可直接被人体吸收利用,具有降血压和降胆固醇的功能,能消除疲劳,使肌肉变得结实有力。     

固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的研究

试验选择地衣芽孢杆菌作为发酵菌种,以粗蛋白含量为考查指标,通过L9(34)正交试验优化固态发酵银杏叶蛋白饲料工艺.结果显示,固态发酵银杏叶生产蛋白饲料的最佳工艺参数为接种量8％、含水量50％、发酵温度31℃、发酵时间84 h.经固态发酵后,银杏叶的粗蛋白、粗灰分、粗脂肪、总氨基酸含量分别提高102.16％、49.03％...     

酵母菌固态发酵马铃薯渣的研究

试验以马铃薯渣为底物,选用玉米面和麦麸为辅料,以无机氮源为添加剂,采用单一菌种酵母菌对添加不同辅料的马铃薯渣混合料进行固体发酵。结果表明,随发酵时间的延长以玉米面和麦麸为辅料进行发酵水分含量均显著降低(0.05);麦麸组蛋白质含量显著提高,72 h内与时间有着极显著相关性(0.05);酵母菌发酵对混合料纤维素含量没有显著影响(0.05);糖含量均呈先升后降趋势。综合试验结果表明,马铃薯渣添加辅料后降低含水量、利于运输,方便应用;综合营养指标看以麦麸为辅料发酵效果优于玉米面组,操作方法简单,适于大规模推广应用,为开发利用新资源提供新的途径。     

发酵麦麸的营养特性及其在畜禽生产中的应用

小麦麸作为来源广泛的饲料资源,因营养成分不均衡、粗纤维含量较高,限制了其在饲料中的合理应用。微生物发酵工艺可以显著改善麦麸的营养特性,提升生物活性物质含量,从而发挥增强免疫功能、改善肠道健康、促进营养物质消化吸收等多种生理调控功能。因此,本文就国内外关于发酵麦麸的营养特性、生物活性物质的作用机理及其在畜禽生产中的应用等方面的最新研究进展进行综述,以期为发酵麦麸在畜禽生产中的合理应用提供依据。     

固态发酵及其在饲料工业中的应用

1　固态发酵的特点微生物大规模培养有多种形式,一般可分为固态培养、液态培养、吸附在固体载体表面的膜状培养及其他形式的固定化细胞培养等。与其他培养方式相比,固态发酵具有如下优点:1)培养基简单且来源广泛,多为便宜的天然基质或工业生产的下脚料;2)投资少,能耗低,技术较简单;3)产物的产率较高;4)基质的低含水量,可大大减少生物反应器的体积,不需要废水处理,污染环境较少,后处理加工方便;5)发酵过程一般不需要严格的无菌操作;6)通气一般可由气体扩散或间歇通风完成,不需要连续通风,空气一般也不需严格的无菌空气。2　固态发酵工艺条件…     

木聚糖酶固态发酵的研究进展

本文对固态发酵木聚糖酶的微生物菌种、诱导底物以及主要影响因素等方面进行了综述。