双孢蘑菇菌种基质改进的研究

本文报导了用于双孢蘑菇菌种制种基质材料的研究。结果证明：平菇生产下脚料是替代棉籽壳制作蘑菇菌种的好材料,其菌种质量与棉籽壳菌种无差别,大大地降低了菌种生产成本。     

平菇菌糠制蘑菇菌种试验

为了开发利用食用菌生产而废弃的菌糠,我们于1990～1991年以平菇菌糠为主要配方原料,进行蘑菇制种对比试验,目的在于为菌糠代替棉籽壳制蘑菇菌种提供应用依据,现将结果报告如下:     

麒麟菇菌糠在双孢蘑菇原种生产中的应用

以不同比例的麒麟菇菌糠配合棉籽壳、牛粪等基质进行双孢蘑菇原种培养基配方筛选试验。结果表明:菌糠是蘑菇原种生产的好材料,菌糠∶棉籽壳∶牛粪为58∶20∶20、38∶40∶20、48∶40∶10的配比比较适合双孢蘑菇菌丝生长,其中菌糠∶棉籽壳∶牛粪为58∶20∶20时表现最好。     

平菇麦粒菌种的技术改进

平菇纯麦粒菌种易污染、积水、破裂发粘和老化。我们经过近3年的实验,改煮沸为浸泡,拌入稻麦草粉等添加剂,并在瓶底垫0.5cm厚的干料,用米糠、、棉籽壳、草粉作封口料,打孔接种,大大减少了制种难度,污染率小于5％。满瓶日数为原来的一半,最快为一周;菌种不积水,麦粒不破裂;制种成本降低10—15％。这种方法稍加改变和调整,可用于双孢蘑菇麦粒种的大规模生产。也可用于金针菇、黑木耳、黄背木耳、香菇、猴头等的麦粒菌种制作。     

菌糠在双孢蘑菇菌种生产中的应用研究

报导了菌糠在双孢蘑菇菌种生产中的应用效果。结果表明：菌糠是代替一部分麦粒制作蘑菇菌种的好材料，麦粒：菌糠比为100：40，100：60和100：80的配比比较适合蘑菇菌丝生长，其中麦粒：菌糠比为100：60时表现最好。     

小集锦

用种过平菇的棉壳料制蘑菇种经笔者二年的实践证明,利用种过平菇的棉籽壳废料制作蘑菇栽培种,与同等量的粪草菌种相比,播种后菌种萌发快,出菇早,产量高。现将生产的方法简介如下:平菇生产结束后,取无霉、无虫害的废料,经曝晒2天后堆2周,再摊开晒干备用。制作蘑菇栽培种的配方为平菇废料50%,棉籽壳(发酵处理后)或油菜壳35%、牛粪10%、石膏2%、石灰2%、过磷酸钙1%,含水量55%,pH 自然。装瓶时要装紧一点,     

棉籽壳粒型蘑菇菌种的应用及其生产工艺

我市从1984年起,在福建省漳州市新民菌种场的协助下,引进消化并改进了以棉籽壳为主要材料制作的蘑菇菌种。由于棉籽壳粒型与麦粒相似,且每一颗棉籽壳都可以成为一个发菌中心,所以我们把这种菌种叫做粒型蘑菇种以区别粪草料制作的草条状种。五年来,除我市已实现蘑菇菌种棉籽壳粒型化外,此种制种技术已逐步向外市县扩散,如皋县白蒲镇附近共六个乡镇87年制棉籽壳颗粒型(以下简称粒型种)35万瓶,应用面积150万平方尺,88年制粒型种135万瓶,应     

不同木腐菌菌糠对双孢蘑菇生长和产量的影响

选用不同来源的木腐菌菌糠,以编织袋为包装材料,采用常压灭菌的方法生产双孢蘑菇(Agaricus bisporus)培养基。测定各种培养基上双孢蘑菇的产量,以及不同菌糠的蛋白质、木质素、纤维素含量,主要培养基的C:N,研究不同菌糠的生产能力。结果表明,以采收过1潮菇的杏鲍菇菌糠产量最高,料层18 kg·m~(-2),产量14.918 kg·m~(-2);平菇菌糠是很好的基质生产料,以采摘过6潮菇的平菇菌糠生产的双孢蘑菇,虽然产量不是最高,但仍比合成料产量高,且具有出菇集中、周期短的优势;双孢蘑菇产量不仅取决于培养料的含氮量和C:N,还取决于培养料中纤维素的含量。以平菇菌糠、采摘过1潮菇的杏鲍菇菌糠、金针菇工厂化生产菌糠添加5%的麸皮作为栽培培养基,可以生产出具有高产能力的双孢蘑菇。     

杏鲍菇菌渣循环利用技术研究

通过对杏鲍菇菌渣成分进行分析,明确菌渣再利用的可能性,并对菌渣进行堆制发酵,堆制后的菌渣通过配比进行蘑菇的制种和栽培试验。研究结果表明,只采摘1茬的杏鲍菇菌渣仍含有丰富的碳源和氮源,可以利用杏鲍菇菌渣替代部分培养料用于双孢蘑菇制种与栽培,提高资源利用率。从杏鲍菇菌渣堆制过程温度变化曲线可以看出,料堆最高温度可升至70℃。堆制后的菌渣加深了腐熟度,适合双孢蘑菇菌丝生长。杏鲍菇菌渣添加10％牛粪进行堆制发酵后按30％。50％的添加比例与棉籽壳混合制作双孢蘑菇菌种,既可降低制种成本（节约制种原料成本约40％）,又能保证蘑菇菌丝正常生长。杏鲍菇菌渣栽培双孢蘑菇,菌渣使用量可控制在20％～30％左右,从示范栽培结果看平均单产可与常规堆肥的单产持平,而使用30％杏鲍菇菌渣可降低栽培投料成本约25％。     

未经堆制棉籽壳制蘑菇菌种试验

未经堆制棉籽壳制蘑菇菌种试验李国贤（上海奉贤县食用菌技术推广站２０１４００）最近几年，蘑菇菌种制作技术进步很快，已由过去的熟麦草种，过渡到现在谷麦粒种和熟料棉籽壳种。其中熟料棉籽壳种是利用堆制棉籽壳来制种，一瓶棉籽壳种相当两瓶熟麦草种，为买种、运种、...     

种过平菇的棉籽壳再种草菇试验

草菇生长快,周期短,是夏季生产的最好菇种。其不足之处是产量较低,生物效率只有20—40%,经济效益不高。为此,我们于1987—1988年进行了用种过平菇的棉籽壳废料(以下简称菌糠)再种草菇的试验,现将1988年试验情况报告如下:(一)原料处理和配方:原料有春栽平菇的菌糠、棉籽壳、麦秸和麸皮。菌糠去除污染部分后粉碎曝晒2天,以杀死平菇老菌丝;棉籽壳也曝晒2天,麦秸经滚压破碎,用5%石灰水浸1天再堆积发酵4天(中间倒翻一次),设四个配方:(1)菌糠12.2公斤,麸皮300     

棉籽壳料制作蘑菇菌种工艺

用棉籽壳培养料制蘑菇菌种,是近年来取得的新研究成果。它既集中了颗粒菌种的优点(菌丝量多,生命力强,播种面积大,播种后菌丝萌发、封面、吃料快),又避免了谷粒菌种的不足之处(操作较繁、易遭鼠害),是制作蘑菇菌种较理想的原料。     

中药渣制作平菇栽培种试验

将中药渣与传统食用菌栽培料按不同比例混合,设计不同的配方,并与青岛市常用制作平菇栽培种培养料进行比较,试验揭示中药渣可以部分替代棉籽壳用于平菇栽培种的制作,从而大幅度降低平菇制种成本。采用中药渣60%、玉米芯34%、麸皮6%配方培养基培养平菇栽培种,发菌速度、菌丝长势等均好于棉籽壳94%、麸皮6%的常用配方。     

平菇快速制种技术及出菇对比试验

为探索平菇菌种的快速制种技术，试验以纯棉籽壳为培养基，高压聚丙烯折角袋装料，家用高压锅灭菌后，接入平菇组织培养出首代母种，然后扩繁出生产种（菌种1）、菌种2、菌种3；之后再将三类扩繁种接种出菇包进行出菇试验。试验结果，母种培养基灭菌30 min后接入平菇组织，萌发后菌丝生长浓白，达到灭菌要求；接种菌种1的出菇包发菌最快，产量及生物转化率最高。     

棉子壳栽培多种食菌

棉籽壳是棉花种子的种皮,全国每年有200～300万吨,利用率不高。为了提高棉籽壳的经济价值,我省从1972年开始先后用棉籽壳培养猴头、平菇、香菇、蘑菇、草菇、银耳、木耳、灵芝等研究。现将初步研究情况简述于后。一、培养料的调制选没有霉变、干燥的棉籽壳,根据培养的不同菌类调制成生料、熟料或发酵料。 1.生料的调制:将清水加入棉籽壳拌匀,含水量约65％,可用于大量生产平菇、猴头。近年来又试验成功加土生料栽平菇,即在上述培养料中加入30％肥沃的菜园土。 2.熟料的调制:调制好的生料装瓶,捣     

高寒冷凉地区食用菌菌糠再利用研究

以双孢菇2796、鸡腿菇4号为试材,利用平菇、金针菇菌糠栽培双孢菇、鸡腿菇并进行羔羊育肥研究.结果表明:菌糠代粪肥栽培,双孢菇菌糠的添加量40％为最优;菌糠替代玉米芯或棉籽壳等生产主料栽培鸡腿菇添加20％～40％的菌糠和对照相比降低成本18％～35％,而产量仅下降9.6％～16.8％;菌糠饲料替代粗粮育肥羔羊菌糠添加20％育肥效果明显,增重率较对照高13.7％,毛体重较对照高3.2 kg,羔羊胴体重比对照组羔羊提高1.79 kg,屠宰率较对照提高2.2％.     

棉籽壳制蘑菇菌种的工艺改革

近年来,闽、江、浙、沪等地利用棉籽壳制蘑菇菌种,既提高了棉花副产品的利用率,又提高了制种质量。一瓶棉壳菌种,相当于两瓶粪草菌种,且掏瓶、播种方便。但是这种方法培养料发酵时间长、养分损失多,推料、翻料所需劳力多,生产工艺复杂,环境污染严重,受气候影响较大,菌种质量不稳定。为此,笔者自1990年2月开始进行棉壳     

介绍两种蘑菇菌种制作法

南通市的双孢蘑菇生产发展较快,蘑菇菌种用量大,每年都在1000万瓶以上,1988年达1400万瓶。为了适应蘑菇生产的需要,解决熟草料制种化工多,堆料晒料需场地大、易污染厂区环境等问题,我市从1980年起开展了改革培养料简化生产工艺的研究,先后以棉籽壳、砻糠、菜籽壳,河泥及生稻、麦草为主料制菌种,均取得较好的效果。本文就已在全市推广的粪草生料种和棉籽壳颗粒种的制法作一简介。     

蘑菇麦粒种污染料再制种试验

麦粒种是双孢蘑菇的理想栽培用种.但生产麦粒种杂茵污染率较高,损失大.笔者从平菇、金针菇菌袋污染料重新灭菌接种栽培得到启发,能否用同样方法处理双孢蘑菇的污染菌种呢?为此,我们进行了如下试验:1 供试材料①品种:蘑菇152,引自上海农科院食用菌所.②污染菌瓶:从常规菌种生产中挑出,受污染部分不超过整瓶50%,共选用接种污染菌料100瓶.2 试验方法 将污染瓶菌料加少许腐熟牛粪作封口     

平菇菌种简易制作法

近年来,我县平菇生产发展很快,为了提供大量的菌种,我们对平菇制种方法做了一些试探,改琼脂试管培养母种为棉籽壳罐头瓶培养母种。从母种到原种乃至栽培种均利用棉籽壳罐头瓶培养。经实践应用,方法简单,效果较好,现介绍如下。 (一)制作培养基:将新鲜棉籽壳、麸皮、石膏、白糖、按78:20:1:1的比例混合,加水搅拌至手握手指缝间见水而不滴为宜。将料装入罐头瓶压实,