2ZDS-5型自走式大蒜栽植机

该机由山东省农机科学研究所与山东鱼台农用车辆厂联合研制开发,与11.0～13.2kW小四轮拖拉机配套使用,可完成大蒜的收获,也可用于花生和土豆的收获。该机挖掘工作装置在拖拉机的前部,整机分为4个部分:挖掘工作部分,前置式挖掘,由限深轮、挖掘铲、格栅式输送分离部分组成;横向输送分离部分,由格栅式输送带完成横送及蒜土的进一步分离;后输送部分,由格栅式输送带彻底完成蒜土的分离,并将大蒜输送到拖拉机后部;提升部分,利用拖拉机液压系统控制挖掘工作装置,在工作时入土,非工作状态和运输状态时提升。2ZDS-5型自走式大蒜栽植机…     

大蒜收获机

4DS— 75A型大蒜收获机是由山东省农机所和山东鱼台农用车辆厂联合研制的，它与 11. 0 kW～ 13.4 kW小四轮拖拉机配套使用，可完成大蒜的收获，也适用于花生和土豆的收获。整机由挖掘工作部分、横向输送分离部分、后输送部分和提升部分组成。挖掘部件置于拖拉机前。大蒜收获机@王东岳     

分段式大蒜收获机的设计与试验

针对目前国内大蒜收获强度大、收获效率低及收获成本高等问题,设计了分段式大蒜收获机。该机主要由挖掘装置、限深装置及夹持装置、打捆装置等组成,采用手扶拖拉机作为动力源和安装平台,夹持装置采用链条设计,打捆装置可实现收获后大蒜的打捆作业。该机可一次完成三行大蒜的挖掘、夹持输送、打捆等收获作业,省时省力,高效低耗。应用CAD、SolidWorks等软件进行图样的设计和三维模型的建立,并对挖掘装置、夹持装置等关键装置进行重点设计。在山东兰陵县神山镇进行了大蒜种植田间试验,结果表明:该机器生产率0.1 hm~2/h,漏蒜率为1.9%,伤蒜率为0.58%,损失率为1.9%,挖掘深度为8cm。研究结果可为大蒜收获机械的研究提供参考。     

小型大蒜联合收获机设计与试验

针对大蒜收获难、劳动强度高、各地种植模式不统一的问题,设计了一种适合中小地块的小型大蒜联合收获机,并阐述了该机的总体配置及主要部件的结构。该机主要由行走底盘、传动系统、扶禾装置、挖掘装置、夹持装置、蒜秧定位装置、切割装置、横向输送装置、集蒜箱及液压系统等组成,可一次完成大蒜挖掘、夹持输送、切茎、蒜头收集和蒜秧抛送等工作。田间试验表明:收净率达到98.4%,损伤率0.65%,总损失率2.25%,生产率为0.035hm2/h;具有体积小、结构紧凑、操作方便、损伤率小等特点,为提高大蒜机械化收获水平提供了参考。     

4SHWZ-1800自走型分段式花生收获机的研制

针对我国花生主产区种植模式的特点,成功研制了4SHWZ-1800自走型分段式花生收获机。其主要由底盘、传动系统、挖掘装置、清土输送装置、果秧铺放装置、落果清选装置和输送升运集果装置等部件组成,一次作业可完成挖掘、松碎土壤、秧土分离、秧果成条铺放、落果清选和集果等作业。该机在分段收获的基础上,采用了复收技术;设计了箭式挖掘铲,降低了挖掘阻力,提高了碎土效果;采用挖抖组合技术,实现花生宽幅收获,提高了工作效率;采用筛网输送带式果土分离技术,有效降低机收损失。田间试验表明:该机操控灵活、简单,作业顺畅,性能稳定;埋果率为0.1%、破碎率为0,各性能指标均符合国家花生收获机作业质量(NY/7502-2002)检测标准,符合设计要求。     

一种定量堆放式马铃薯收获机的研制

为解决我国马铃薯收获机械明薯率低、伤薯率高及马铃薯收获后在田间被土埋没和散布造成的捡拾困难问题,设计了一种定量堆放式马铃薯收获机。该机通过三点悬挂装置与拖拉机相连,由拖拉机后动力输出轴提供动力,由挖掘机构进行薯块挖掘;在偏心凸轮抖动装置的作用下,由链杆式分离输送器进行薯土分离。同时,设计了一种定量堆放装置,能够在马铃薯收获后将薯块定量地在田间一侧堆放。该机可一次性完成挖掘、输送、薯土分离及定量堆放等作业。试验表明:当分离输送器线速度为1. 5m/s、偏心凸轮振幅为15mm、转动频率为2.5Hz时,既能保证薯块破损程度最低,又能保证较好的薯土分离效果,为最优设计组合。田间试验测定表明:薯率为96.4%,伤薯率为3.8%,每堆薯块平均堆放质量为19.5kg,定量堆放效果良好,各项指标均满足要求。     

4S-6型大蒜收获机的研制开发

目前,我国大蒜的收获基本上还是采用传统的人工刨挖和捡拾,其劳动强度大,收获效率低,生产成本高,且损伤、丢失严重。为此,设计开发了4S-6型大蒜收获机,该机采用蒜区普遍使用的手扶拖拉机为动力,可一次完成挖掘、蒜土分离及铺放覆盖等作业,满足大蒜收获农艺要求;阐述了其基本组成及工作原理;介绍了其结构特点及技术参数,从而为大蒜收获机的研制提供了参考依据。     

4CS-85型洋葱收获机

最近,由徐州市农机推广站承担的4CS-85型洋葱收获机项目通过专家组验收。该机与手扶拖拉机配套,采用上驱式震动挖掘铲,橡胶式分离、输送链条,模块式组装配置,乘坐式操作。机具主要由震动挖掘装置、碎土装置、分离装置、输送装置、条铺装置等组成,可一次完成洋葱挖掘、碎土分离、输送、铺条等作业。     

4UMS-1型木薯收获机的设计

针对目前木薯人工收获劳动强度大、生产效率低的现状,设计了4UMS-1型木薯收获机.该机以拖拉机作为动力,采用三点后悬挂方式,以三角形凸面挖掘铲作为起土部件,利用拖拉机输出的动力,经过锥齿轮和带轮传动装置将动力向后传递到夹持输送装置的带轮上,带动夹持轮一边拔起木薯块根,一边将其抬起向后输送一定高度,达到提升和分离土壤的目的.当薯块提升到薯根分离部位时,可通过机器后部的分离刀具实现薯根分离,整机可同时完成木薯挖掘和分离作业,以取代人工收获,提高生产效率.     

分置式大蒜收获机设计与仿真

针对大蒜收获的农艺要求,设计了一种分置式大蒜收获机,主要由蒜秧剪切和蒜头挖掘两部分组成,分别配置于小四轮拖拉机的前后两端,可一次完成蒜秧剪切、蒜头挖掘及蒜土分离.蒜秧和蒜头分别铺放,便于收集和运输.蒜头用网兜收集后直接晾晒,避免漏收、节省工时和场地.采用偏心连杆机构实现挖掘铲的振动,减小了牵引阻力,降低了能耗.运用Pro/E软件对偏心振动机构和挖掘铲进行运动仿真及分析,使整机结构和运动参数得到了优化,为样机试制奠定了基础.     

YN-2型联合花生收获机

由山东省平度市店子镇益农农业机械厂研制的新型花生收获机械已投放市场。该机可直接与中小型拖拉机配套使用,具有挖掘和抖土功能,关键的收获装置可利用拖拉机动力输出带动抖土筛前后摆动,实现了挖掘花生、分离与抖土一体化。一次可完成挖掘和抖土,使花生与土完全分离。一体两侧带有护板,便于花生蔓收获整齐,后侧附设镇压轮,可对收获花生二次脱土,确保分离完全。该机工作阻力小,机组功耗小,收获效果好,采用该机收获的花生荚果损失小,掉果率低,花生无破损。不用人工抖土,可直接装车。在收获花生的同时,地膜可一同挖刨离土,地膜直接附在花生蔓…     

4UMG-140型拨辊式木薯收获机的设计与试验

针对现有木薯收获机存在问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定收获机工作原理与总体结构,并对挖掘装置、拨辊输送装置、限深装置等关键部件进行讨论与分析,设计了4UMG-140型拨辊式木薯收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘提升、薯土分离输送、平铺地表等工序.作业时,轮式拖拉机跨垄行走在相邻两垄沟中,便于机手操控...     

YN-2型花生联合收获机

由山东省平度市店子镇益农农业机械厂研制的YN - 2型花生联合收获机 ,目前正式投放市场。该机可直接与中小型拖拉机配套使用 ,具有挖掘和抖土功能 ,关键的收获装置可利用拖拉机动力输出带动抖土筛前后摆动 ,一次可完成挖掘和抖土 ,可使花生与土完全分离。机体两侧带有护板 ,便于花生蔓收获整齐 ,后侧附设镇压轮 ,可对收获花生二次脱土 ,确保分离完全。该机工作阻力小 ,机组功耗小 ,收获效果好 ,采用该机收获的花生荚果损失小 ,掉果率低 ,花生无破损 ,且不用人工抖土 ,可直接装车。在收获花生的同时 ,地膜直接附在花生蔓上可一同从土中分离 …     

大蒜根茎切割一体机设计

大蒜传统地去根、去茎,多采用手工操作,效率低,且容易伤蒜、伤手。该设计是将大蒜根、茎切割一次完成,主要由动力装置、传送装置、切割装置3部分组成。工作时由电动机带动,为多路皮带传动,分别带动载有带根、茎的大蒜输送带运动以及两个根、茎圆盘切割刀转动;为保证传动协调稳定,末端传动采用了齿轮传动;为保证切削精度,对蒜头实施了精确定位,对蒜茎采取上下皮带夹持输送的方式。该机型可以实现不同大蒜尺寸的调整,特别注重了须根的切除精度。     

4UMZ—1400型后收集式木薯联合收获机设计与试验

针对木薯分段收获仍需大量人工作业的问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定木薯联合收获机工作原理与总体结构,并对振动挖掘装置、薯土分离装置、木薯收集装置等关键部件进行讨论与分析,设计4UMZ-1400型后收集式木薯联合收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘松土、木薯土壤分离输送提升、木薯收集装箱及自卸装车等功能...     

SGTNB-18024／8A8型旋播施肥机

由山东省平度市店子镇益农农机厂研制的YN-2型花生联合收获机目前正式投放市场。该机可直接与中小型拖拉机配套使用,具有挖掘和抖土功能。关键的收获装置可利用拖拉机动力输出带动抖土筛前后摆动,一次可完成挖掘和抖土,使花生与土完全分离。机体两侧带有护板,便于花生蔓收获整齐。后     

YN-2型花生联合收获机

由山东省平度市店子镇益农农机厂研制的YN-2型花生联合收获机目前正式投放市场.该机可直接与中小型拖拉机配套使用,具有挖掘和抖土功能,关键的收获装置可利用拖拉机动力输出带动抖土筛前后摆动,一次可完成挖掘和抖土,使花生与土完全分离.机体两侧带有护板,便于花生蔓收获整齐.后侧附设镇压轮,可对收获花生二次脱土,确保完全分离.该机工作阻力小,机组功耗小,收获效果好,损失率小,掉果率低,花生无破损.不用人工抖土,可直接装车.在收获花生的同时,地膜可一同挖刨离土,直接附在花生蔓上从土中分离,确保地下无残膜,不影响后续作业.该机可广泛用于各种花生品种的收获,适于不同土质和地形使用.     

薯类机械化收获技术及其机具改进

1 薯类收获机的基本构造及收获作业要求 薯类收获机可一次性完成薯类挖掘、土壤和薯块分离、薯块条状铺放于地表面等多项作业.其基本构造主要由机架、悬挂装置、挖掘装置、清选装置和动力传动装置等组成.基本工作过程为:收获机在拖拉机的牵引及动力传动下,由挖掘铲将垄中的红薯或马铃薯连土全部铲起,随着收获机组的前进,将铲起的薯块和土送至栅条式清选装置上,大部分土从栅条间隙漏下,薯块被向后输送,然后落于地表,成条状铺放,再由人工捡拾.     

4UML-130型振动链式木薯收获机的设计与试验

针对当前木薯收获设备存在问题,基于木薯宽窄双行起垄种植农艺要求,确定木薯收获机工作原理与总体结构,并对挖掘铲、偏心套机构、振动链排、过载保护装置等关键部件进行讨论与分析,设计了4UML-130型振动链式木薯收获机,该机一次作业能够完成木薯块根的挖掘提升、薯土分离输送、平铺地表等工序.作业时,轮式拖拉机跨垄行走在相邻垄沟...     

4DS-75A型大蒜收获机

山东省农机研究所与山东鱼台农用车辆厂联合研制,与11～13kW小四轮拖拉机配套使用,可完成大蒜的收获,也可用于花生和土豆的收获。该产品的挖掘工作装置在拖拉机的前部。整机分4个部分:挖