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根据江南水网地区的地貌特点,叙述了西气东输管道工程B24-B27四个标段管道施工的技术难点,介绍了输气管道在复杂地貌条件下的施工组织与措施、具体施工方法的确定和实施过程,为在河流、湖泊、沼泽和滩海等水域建设管道提供借鉴。提出了在水网地区建设大口径管道的要求和建议。 相似文献
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系统介绍了国外在特殊地形地貌的管道施工装备与技术现状,其中德国、美国和意大利拥有成熟的山区施工装备,德国、美国、日本、瑞典的石方工程机械比较先进,美国、德国、比利时和利比亚在沙漠地区管道施工装备方面发展较快,美国和日本在水网沼泽地区管道施工装备方面技术优势明显,俄罗斯和加拿大在高寒冻土地区管道施工装备方面占据了国际大部分市场.在水网沼泽地区的管道施工技术主要有:铺管船法、拉管法、推管法、浮运法、井点降水法等.多年冻土区域的管道主要采用沿路基地上敷设方案和地下敷设方案;应用热棒(管)技术,可以解决基础冻胀和融沉等热力问题;俄罗斯近年发展了人工地层冻结开挖施工的新技术.针对我国在特殊地段管道施工装备和技术方面与国外的差距,提出了工程研发的方向和思路. 相似文献
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介绍了西气东输管道工程施工中首次采用漂浮法穿越江南水网的施工工艺,这种方法具有缩短工期和降低工程造价的特点,总结了该方法的施工经验,可为类似该水网地质条件的管道施工提供参考。 相似文献
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防腐管道的下沟及回填工序,是长输管道施工中两个必不可少的相关环节,通过多年的管道施工实践,越来越认识到管道下沟及回填工序相对于整个流水作业的重要性,及时地进行管道的防腐、下沟及回填工作,不但可以保证管道流水作业的整体施工进度,而且还可以减少或避免许多意想不到的自然灾害给管道施工带来的经济损失。在施工中,有些施工单位的生产领导及技术人员往往只重视焊接进度,而忽视管道下沟及回填工序的正常进行,其结果往往是事与愿违、事倍功半。 相似文献
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油田污水矿化度高、腐蚀性强,对管道的腐蚀相当严重。为防止管道的内腐蚀,采用了管道塑膜内衬技术,经过几个工程的实践,收到了良好的效果。介绍了管道塑膜内衬的施工工艺和内衬特点,经比较其施工工期短、造价低。管道塑膜内衬技术是对油田管道在线修复的新施工方法。 相似文献
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随着油田的开发,进入中、高含水斯的集输管道腐蚀愈来愈严重,直接影响了油田的安全生产。为找出经济、有效的办法,在腐蚀较严重的管段进行了复合衬里试验,收到了良好的效果。介绍了管道砂浆内衬的施工工艺流程、参数控制及施工过程,并对比说明用此方法处理、可以延长管道寿命,其经济效益明显。在管道内衬施工方面取得了一些经验,可供其它油田借鉴。 相似文献
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从设计、施工和投运等方面介绍了美国一条输送液化石油气的管道。该管道的设计工作是按照ANSI-600标准进行的,工作压力为10.2 MPa,管材为X52,设定壁厚6.4mm作为管子的最小壁厚。指出了在防腐层、阀门、弯头及SCADA系统设计中应注意的问题。在施工中,穿越铁路采用混凝土涂敷管,以达到绝缘的要求;当管道穿越河流时,采用定向钻穿越。投运前,用皮碗式清管器和聚氨酯清管器清管,清管器到达终点后,管道中的流头通过临时火炬,以便排除残留在管道中的氮气。 相似文献
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新建管道与在役管道并行施工时,部分地区由于施工空间受限,新建管道管沟开挖时需采用钢板桩支护并在在役管道上方堆土施工。为确定此类工程中在役管道的本体安全及新建管道的支护安全,提出了针对在役管道径向稳定性及环焊缝应力的验算方法,针对新建管道支护结构应力、稳定性、位移及截面强度的验算方法。以在役管道Ⅰ、Ⅱ及与其并行施工的新建唐山LNG管道为例,利用上述方法对其安全性进行校核,结果表明:当新建唐山LNG管道挖深3 m,采用9 m钢板桩支护管沟,并在两侧在役管道Ⅰ、Ⅱ上方堆土不超过2 m时,在役管道Ⅰ、Ⅱ的本体安全及新建管道的支护安全均满足安全性要求。该方法对于相似施工空间受限条件下进行沉管作业时确定并行施工安全性具有参考价值。(图5,表3,参20) 相似文献
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以西气东输管道工程江南水网段的现场施工为例,介绍了输气管道水网地区采用挖泥船水下成沟法进行河流穿越的施工过程,对这种施工方法提出了具体方案和施工要求. 相似文献
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管道投产前必须进行通球,以清除管内杂物。对于小管径管道,其通球难度要大于大管径管道。为此,进行通球操作要做好三个方面的工作,保证气量,控制球速,设立监听点。如发生卡球,应先进行分析并计算出大致卡球点,再用加热法判断,最后用开孔找球法解卡。 相似文献
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复杂腐蚀环境下HT-PO管道修复技术的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了解决塔河油田集输管道在高H2S、CO2服役环境下短期内即产生腐蚀穿孔的问题,采用耐腐蚀管材耐热聚乙烯(HT—PO)管对现役管道实施内衬穿插修复。介绍了内衬管外径、壁厚及承压能力、流通能力的设计依据和计算方法,对内衬穿插工艺和施工工艺过程进行了阐述。该技术可以应用于因建筑物或水域等敷设受限条件下的管道修复,避免全线开挖更换,不但修复成本低,施工周期短,而且修复后的管道在复杂腐蚀环境下的适用性更强,可为类似油田集输管道防腐修复提供参考。(表1,参6) 相似文献
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全位置自动焊接在管道建设中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了管道全位置自动焊接施工过程和全位置自动焊接的优点。全位置自动焊接技术的特点是,焊丝可以连续送进,焊丝熔敷速度快,焊接质量较高,尤其适用于大口径、厚壁管的焊接。这项技术目前已在国内几条管道上投入使用。 相似文献