饲料制粒新技术

制粒就是把全价混合料或单一原料（米糠、牧草等）经挤压作用而成型的过程，它有硬颗粒和软颗粒之分，硬颗粒是指调质水分小于２０％，成品水分小于１２．５％；软颗粒指调质水平在２０％～３０％，温度低于６０℃。１设备１．１调质器所谓调质就是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化，蛋白质变性，物料软化，提高压制颗粒的质量和效果，并改善饲料的适口性，提高其消化吸收率。１．１．１调质的方式对饲料调质一般是通过引入蒸汽而实现。最常见的办法是直接通入蒸汽进行水热处理，其次为通过间接蒸汽进行加热。另有少数同时加入蒸汽和糖蜜等…     

影响制粒生产线工效因素初探

影响制粒生产线工效因素初探四川省什邡县饲料公司张济舟在颗粒饲料生产中，影响制粒生产线正常运转的因素多种多样，本文拟就此略述己见，愿与同行商榷。１．制粒生产线设备本身因素１．１压模材质、模辊间隙压模材质用铬镍合金钢经精密加工处理，表面硬度＞ＨＲＣ５７。...     

饲料二次制粒工艺

<正> 饲料二次制粒工艺是新近出现的一种颗粒加工技术,不少人对其实用价值表示怀疑,然而实践却作出了肯定的答复。1.二次制粒工艺实现二次制粒有很多方法,常用的有双机二次制粒工艺和单机双模二次制粒工艺。1.1 双机二次制粒工艺双机二次制粒工艺流程最为简单。它将一台颗粒机置于另一台颗粒机的上方,组成双机二次制粒系统,物料由上而下依次经受两次压粒。研究表     

提高饲料制粒质量综述

制粒质量的好坏 ,直接影响到颗粒饲料的外观品质 ,而且有研究表明 :饲料的性能可随颗粒质量的改善而得到提高。笔者在市场考察中 ,深切地感受到经销商、养殖户对颗粒料含粉率偏高的抱怨 ,也听到技术服务人员反映粉率过高导致产蛋率的下降和料肉比的上升。在饲料市场竞争愈演愈烈的今天 ,提高制粒质量水平不得不为广大生产厂家所重视。在本文中 ,笔者结合有关资料 ,讲述提高制粒质量的几个环节 ,供广大同行参考。影响颗粒质量的几个因素及比重分别是 :配方４０ %、粉碎粒度２０ %、调质２０ %、环模规格１５ %、冷却干燥５ %。１配方１．１蛋…     

原料的制粒性能

原料的制粒性能是指原料压制成颗粒的难易程度 ,以制粒的生产率高低为主要指标。原料特性包括 :物料的容重、粒度、脂肪、蛋白质、纤维、淀粉的含量、含水量、摩擦性和腐蚀性等。原料特性关系到颗粒饲料的生产率、质量和机器寿命等。以下是影响原料制粒性能的一些因素。(1 )一般来说物料容重大的原料比容重小的原料制粒的产量高、能耗小。(2 )原料粒度决定饲料组分的表面积 ,粒度细 ,表面积大 ,吸收蒸汽中的水分快 ,有利于水分调节 ,也易压粒成形 ,压粒效率高 ,对工作部件磨损小 ,如粒度过大 ,会增加压模和压辊的磨损 ,能耗大 ,产量低 ,质量…     

饲料制粒后添加液态配料

由于液态配料对高温的敏感性或会对制粒过程产生负面影响,因此,有时很难在制粒前或在制粒过程中将液态配料加入饲料。美国饲料加工技术专家Jared Froetschner根据美国的生产条件对复杂的制粒后液态配料添加(post-pelleting liquid application,PPLA)技术进行了详细的论述。     

制粒生产技术应用

制粒生产技术应用南京经济学院顾华孝制粒生产技术应用是否恰当，将直接影响饲料营养素的效价以及活性物质的功效，尤其是最近某些饲用微生物、酶制剂等新型激活原料的开始应用，更需要相应的制粒工艺来保证产品质量。１．制粒工艺的有利影响及不利影响１．１对热敏性抗营...     

膨胀制粒工艺带来的福音

膨胀饲料已成为饲料市场上高档饲料的象征，它为饲料厂经营者们提供了一条新的低成本、高品质的经营之路：以同等的生产成本生产出更高品质的饲料；杀灭有害的细菌 (如沙门氏菌 )，并使诸多抗营养因子如蛋白酶抑制剂失活；颗粒表面光滑、美观，饲料转化率高而成为饲料市场中的一匹黑马。 　　随着社会各种相关行业的发展，许多廉价的农副产品或工业副产品可作为新的饲料资源。如秸杆料、酒糟料、鸡粪等，这些原料在制粒工艺中只能少量使用或根本不使用，原因是原料的纤维质较多，在加工过程中难以压制成型，或制成颗粒后表面粗糙，且较厚…     

饲料制粒对活性微生物添加剂的影响

饲料工业面临着政府管理部门限制使用抗生素的压力。一些饲料制造者和畜牧生产者认为,活性微生物添加剂,特别是细菌和酵母,可以替代畜禽饲料中的抗生素。尽管活性微生物添加剂与抗生素都可提高畜禽的生产性能,但它们却有本质的区别。其主要差别是,活性微生物添加剂是活的微生物。因此,就不能象使用抗生素那样使用活性微生物添加剂。据生产者介绍,活性微生物产品应冷藏,存放在低湿、干燥、不受阳光照射的地方,以确保其货架寿命。也有一些资料指出,商品性微生物添加剂产品可以经受常规饲料加工方法(如制粒)的处理。过去的十年中,对细菌和酵母稳定化技术     

获得最佳制粒质量的途径

饲料客户往往用长度、颜色、质是、密度、持久性、气味、水分和粉化率来衡量制粒的质量。然而，衡量制粒质量的最常用指标是持久性、通常用颗粒持久性指数（PDI，Pellet Durability Index）来表示（Sheideler1991）。从图1中可以看出，配方、粉碎粒度、调质、模孔规格均可以影响颗粒料的持久性（Turner1995），春中原料选择和粉碎粒度是决定颗粒料持久性的主要因素（Stark1994），因此，饲料生产者不应单靠制粒工艺的调节来改善颗粒料的质量，而应按各因素对颗粒质量影响程度的不同分别加以考虑。     

配合饲料制粒前脂肪添加技术

<正> 颗粒饲料是由淀粉性物料连同其它物料在压力、水分和热量作用下制成的。由于淀粉颗粒局部粘贴在一起,依靠紧密的粘附力,彼此形成桥架,因此使得颗粒饲料具有内部牢固性。如果在制粒前向粉状配合饲料中加入液态脂肪,那么淀粉颗粒即为脂肪薄膜所覆盖,由于脂肪的不溶性,水(或由蒸汽产生的水)已不能够穿透入粉料内,从而大大妨碍了硬性颗粒所必需的分子间的粘结力和坚固的链的形成。因此,制粒前在已混合有脂肪的粉料内再通入蒸汽不会获得好的结果。我们认为通过采取下述措施可以改善制造硬颗粒饲料所需要的粉料吸脂率以及淀粉颗粒的粘结程度。     

饲料制粒新技术的应用

饲料是人类食物链的一个重要环节，优质的饲料是生产优质动物性食品的重要保证，直接关系到我们人类自身健康及生存环境。随着市场竞争的日益激烈，人们对饲料的认识也从原来的简单满足畜禽生长需求提高到对人类自身健康是否产生危害的程度，因此对质量的追求就越来越高。寻求产量与最低生产成本以及颗粒质量三者之间的最佳平衡，是每个颗粒饲料生产企业在竞争中求生存、图发展的关键。颗粒料的生产是一个系统过程，据统计，在影响颗粒质量的因素中：饲料配方占４０％，粉碎粒度占１８％，物料的调质占１８％，制粒机本身结构性能占１８％及…     

制粒对酶制剂饲喂效果的影响

本试验采用随机区组设计方法，选用４５日龄断奶６０日龄转群的杜大长杂种仔猪３２头，随机分为４组（加酶粒料、加酶粉料、不加酶粒料和不加酶粉料组），每组８头，进行了制粒对酶制剂饲喂效果影响的试验。经３０天试验结果表明：加酶粒料组的平均日增重分别比加酶粉料组、不加酶粒料组和不加酶粉料组提高２．７９％（Ｐ＞０．０５）、５．７０％（Ｐ＞０．０５）和１１．４０％（Ｐ＞０．０５），饲料利用率分别提高７．５５％（Ｐ＜０．０５）、１０．１９％（ＰＭ０．０５）和１７．３６％（Ｐ＜０．０５），头均净利增加５．７７元、１１．８２元和１９．５４元。由此可见，制粒对酶制剂的饲喂效果影响不大，加酶制剂制粒是可取的。     

饲料先膨化后制粒的新工艺

<正> 德国一家公司研究出一种饲料先膨化后制粒的新工艺,即使用膨化机先将饲料原料进行膨化,然后再用颗粒机制成颗粒饲料。生产能力最大为每小时35吨。     

饲料在制粒中的物理和化学变化的探讨

饲料在制粒中的物理和化学变化的探讨南京农业大学李忠平制粒是饲料制造业中所使用的一种加工方法，制粒前的蒸汽调质和制粒中的剧烈的机械挤压，使饲料在这一过程中产生一系列的物理和化学变化。正确认识这些变化，对合理选择制粒参数，提高饲料产品质量，免除不必要的损...     

制粒作业水分控制指南

１制粒作业水分控制的目的１１优化蒸汽湿热处理条件,以提高颗粒饲料质量,降低加工成本,并减少环模／滚轮损耗。在蒸汽湿热处理前混合物料水分较低时,给粉料添加少量水分有利于蒸汽处理中的热传导而提高处理后物料的温度,从而降低电力消耗,提高生产效率,并改进颗粒饲料质量。１２现场监控进厂原料水分、搅拌机粉料水分和最终产品水分,可以给用户提供质量稳定的产品,并可在科学基础上确定饲料厂的重量损耗。２水分控制基本模型图１为所推荐的水分控制方案的基本模型。以下所述是这个方案的指南,可用于大多数制粒饲料（高尿素饲料除外）。２１…     

制粒温度对不同酶活性的影响

不同制粒温度对纤维分解酶、细菌淀粉酶、真菌淀粉酶和戊聚糖酶活性的影响进行了测定。含有不同酶制剂的商用大麦－小麦－豆饼粉日粮样本在６０、７０、８０、９０和１００℃（制粒温度在出口处测定）时，通过２．５ｍｍ直径孔的压模机制粒，通过可溶性底物或测定被检酶降低日粮粘度进行酶分析。