液压系主要部件内漏的原因及处理

液压系主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。这些部件发生内漏,会造成液压油量减少,正常压力不能建立,导致液压系统不能正常工作。现将其产生内漏的原因及处理方法叙述如下:     

液压系的主要部件装配注意事项

分置式液压系统主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。现将它们的装配注意事项分别叙述如下:一、液压油泵1．装配前应用干净的柴油清洗全部零件,清除零件上毛刺。因橡胶密封件不能接触汽油,所以不能用汽油洗。2．装配时,不要用硬件敲击泵壳、泵盖、轴套,以免划痕和碰伤,破坏泵的密封性。     

液压系统主要部件的装配注意事项

分置式液压系统主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。现将他们的装配注意事项叙述如下：１．液压油泵（１）装配前应用干净的柴油清洗全部零件,清除零件上的毛刺。注意橡胶密封件不能接触汽油,以防老化、变质。（２）装配时,不要用硬件敲击泵壳、泵盖、轴套,以免划...     

拖拉机液压油泵内漏原因剖析与预防措施

内漏是油泵常见故障,导致液压系统不能正常工作,在深入剖析液压油泵内漏原因的基础上,提出预防液压油泵内漏的措施。     

拖拉机液压系统主要部件的维护

对液压系统主要部件的作用进行了简述,对机件的常见故障进行了分析,并讲述了预防拖拉机液压系统故障应采取的维护方法。     

液压系主要部件装配注意事项

分置式液压系主要部件有液压油泵、分配器、液压油缸。现将三部件的装配注意事项分别叙述如下: 一、液压油泵 1.装配前应用干净的柴油清洗全部零件,清除零件上毛刺。因橡胶密封件不能接触汽油,所以不能用汽油洗。 2.装配时,不要用硬件敲击泵壳、泵盖、轴套,以免划痕和碰伤,破坏泵的密封性。     

拖拉机分置式液压系统的检查调整

拖拉机的液压系统分为分置式、半分置式、整体式三种 ,现以常见的东方红 -75、80 2拖拉机的液压系统为例 ,介绍一下分置式液压系统的检查调整。一、齿轮油泵的检查齿轮油泵的工作能力 ,主要用容积效率来衡量。但这种方法比较麻烦 ,通常可用压力法判断油泵的工作能力。使用的仪器是调压阀和各种专用接头 ,调压法如图一所示。使用时将其连接在检查油路中 ,通过转动阀杆4改变油流截面大小 ,即能达到建压和测压的目的。检查时油路连接方法如图二所示 ,检查步骤如下 :1 拆下分配器上的进油管接头螺钉 ,换上专用连接头 (如图三 )。堵死油泵与分配…     

分置式液压系主要零部件的正确使用与维护

1.液压油泵 (1)较长时间不使用液压油泵时,应利用传动离合器手柄使液压油泵和发动机分离。为了防止碰伤齿轮,接合或分离液压油泵和发动机时,必须在发动机熄火时进行。 (2)严格按规定添加液压油,并保证用     

农用挖掘机液压部件的常见故障原因及检查

农用挖掘机多数为斗容1t左右的单斗液压挖掘机,它们多数采用双泵双回路全功率变量液压系统,所有的工作机构被分成两组,由2个操纵阀分别控制,前泵、后泵分别作为2个操纵阀的动力来源,向它们提供压力油,2个主溢流阀分别控制两组工作机构的最高工作压力,并且两者的调定值相等。     

拖拉机液压系统主要部件的维修

一、液压泵的维修 1.液压泵的拆卸 液压泵的拆卸。从前盖拆下液压泵总成时,应先卸下进、出油管接头,断开油泵和其它零部件的连接,然后使油泵离合手柄处于＂分离＂的位置,用扳手依次拧下三个连接螺栓,垂直向上取下油泵。只有必须维修内部时（如更换阀类元件）才拆开液压泵总成。拆卸液压泵总成时,先将各操纵手柄拆下,然后再根据连接关系依次拆下其余零件。     

整体式液压系常见故障及原因

上海—50、504等型拖拉机上,安装了整体式液压系统,现将其常见故障及技术状态叙述如下:1·油路堵塞(1)滤网堵塞。主要是用油不净或不按规定换油造成。如部分滤网堵塞,致使供油不畅,造成提升缓慢,农具提升不起。可拆下液压油泵前滤清器,用煤油清洗。(2)控制阀被污物卡死。如在排     

液压系不同噪声的起因及控制

1液压系不同噪声的起因1.1液压油泵发出“嗡嗡”声,农具提升缓慢,液压系统发热,则一般是因卸压密封圈损坏产生内漏,使压力建立不起来。     

液压油泵工作能力下降的原因及预防措施

液压油泵是拖拉机和联合收割机上液压系统的重要部件,其工作能力下降的主要原因是油液泄漏和油泵吸入空气,本文对油液泄漏和油泵吸入空气的原因进行了分析,介绍了修复方法,提出预防措施。     

喷油泵内漏柴油原因及检查处理

一、喷油泵内漏柴油的主要原因(1)柱塞磨损,柴油从偶件间隙中渗出。(2)柱塞套肩胛面处有缺陷,或平面处有脏物,或出油阀拧紧力矩偏小,造成肩胛面漏油。(3)输油泵顶杆与衬套磨损间隙变大而漏油。二、漏柴油的检查方法(1)在调试过程中,若发现某缸挺柱体周围有泡沫状柴油,表明该缸有漏油的可能,泡沫越多,表明漏油越严重。     

液压系统主要零部件的故障

1分置式液压系统主要零部件故障 1.1液压油泵 液压油泵在液压系统中,工作负荷最大,磨损最重. 液压油泵的主要故障是不供油或供油压力不足.其原因除油箱缺油、油液过稀或动力未接合外,主要是进油管漏气和液压油泵有内漏所致.(1)进油漏气.原因:一是进油管接头松动或进油管路有破裂处;二是油泵自紧油封密封不良.     

喷油泵内漏原因及防漏措施

目前,国产柴油机喷油泵主要有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号泵和A、B型系列泵。在使用中发现:无论是新泵还是修复录,都程度不同地存在着柴油内漏现象。喷油泵漏进柴油会造成严重污染,冲淡润滑油,加速机件的早期磨损,使喷油泵工作性能变坏,严重影响柴油机的正常工作。因此,对喷油泵的内漏问题,必须引起足够的重视。根据喷油泵型号和结构的不同,采取不同的检查和处理方法,查找漏油部位,分     

发动机冷却系主要部件的检修

对发动机冷却系主要部件的工作特点做了介绍,并对其工作中常出现的故障的处理方法进行了探讨,以帮助广大用户解决实际工作中遇到的问题,提高拖拉机使用效率。     

天津-654液压悬挂系统的故障原因及检查方法

随着科学技术的飞速发展,液压系统在拖拉机上的应用更加广泛,如液压助力、液压驱动和液压悬挂等。液压系统不但能提高拖拉机的使用性能,也极大地减轻了驾驶员的劳动强度。在改善了驾驶员工作条件的同时,也提高了作业质量,因此,液压系统是拖拉机重要组成部分之一。在实际作业中,液压系统有时也会出现故障,故障产生的原因是内泄