山杏仁综合利用研究

从赤峰地区山杏仁中分离得到苦杏仁甙，提取方法简便，成本低，产品纯度高，采用不同方法对山杏仁进行脱苦去毒处理，筛选出最佳去毒方法。从山杏仁中提取得到山杏仁油，并对其部分理化值进行了测定。     

苦(山)杏仁化学法脱苦去毒的研究

本研究采用不同方法对赤峰山杏仁进行脱苦去毒的处理,筛选出最佳去毒方法,即用0.3%HCl,0.5% Na_2CO_3去毒处理法。用该处理法得到的山杏仁白嫩可口,香味浓。苦杏仁甙含量从3.67%降低到0.13%。     

苦杏仁资源加工与综合利用研究进展

苦杏仁是一种优良的药食两用资源,具有丰富的营养和较高的经济利用价值。苦杏仁及其加工品的市场需求量日益增大,而我国杏仁产量的80%左右仍以原料形式售卖,未充分发挥苦杏仁加工增值率大的优势。主要原因在于苦杏仁加工行业集中度低,规模化的产品加工企业较少、技术落后,对苦杏仁资源的综合加工利用程度低,导致产品附加值低、功能性成分的损失大和环境污染严重。因此,如何有效地利用现代食品加工技术对苦杏仁进行综合加工利用,减少资源浪费、提高其附加值是苦杏仁加工行业面临的瓶颈。本文在梳理大量文献的基础上,首先介绍了苦杏仁去皮、脱苦及干制加工研究现状及存在问题;随后又对苦杏仁油、精油、蛋白和苦杏仁苷等有效成分的提取分离研究现状进行了系统综述,并着重比较了各方法的优缺点和苦杏仁相关产品的开发利用情况,提出了合理建议,为高效综合利用苦杏仁资源,提高其加工附加值和促进苦杏仁产业良性发展提供借鉴。最后,对制约苦杏仁加工行业发展的主要原因进行了分析并提出了解决思路和展望：一是建议后期应采用现代食品绿色去皮技术替代传统沸水烫漂去皮法,加强去皮废水中的活性成分的回收利用和皮的高值化开发利用研究;二是采用超声波等新技术实现苦杏仁的快速高效脱苦,减少苦杏仁中营养成分的损失和脱苦废水排放;三是创新技术努力实现主要成分同时综合提取利用,即在提取苦杏仁油的同时抑制苦杏仁苷酶的活性并防止蛋白过度变性和苦杏仁苷的降解,使苦杏仁中各主要成分互不影响,从而得到最大化综合利用,并将此技术早日推广应用到实际生产中。总之,对于苦杏仁的开发利用应注重其加工副产物的回收及高值化利用和产品的创新研究,同时提高杏仁产业的融合度,进而提升其加工产品的市场价值和经济效益,最终促进杏仁行业良性发展。     

苦杏仁的综合开发利用

采用特殊的脱苦方法,既使苦杏仁脱苦,又可得到具有药用价值的苦杏仁甙.以苦杏仁为原料,通过对杏仁浆的不同配比、不同稳定剂、杀菌条件的研究,确定了较经济简便的杏仁乳生产工艺、工艺参数,杏仁乳的最佳配方,并得到了具有良好香味、口感和稳定性的产品.     

太白七药窝儿七化学成分的研究

[目的]研究太白山窝儿七的化学成分。[方法]采用硅胶柱色谱、薄层色谱、重结晶等方法对从太白山窝儿七中提取的的化合物进行分离纯化,并根据化合物的理化性质和波谱数据鉴定其化学结构。[结果]从窝儿七中分离得到6个化合物,分别为β-谷甾醇、鬼臼毒素、鬼臼毒酮、山奈酚、山荷叶素、山柰酚-3-O-β-D-葡萄糖苷。[结论]首次从窝儿七中分离出β-谷甾醇和山柰酚-3-O-β-D-葡萄糖苷。     

热碱法提取杏仁粕分离蛋白的工艺研究

[目的]探索热碱法提取杏仁粕分离蛋白的最佳工艺。[方法]采用河北张家口地区甜杏仁榨油后的杏仁粕为原料,用3倍体积正己烷对杏仁粕进行脱脂预处理,采用热碱法提取杏仁粕分离蛋白,再通过L9(34)正交试验确定热碱法提取杏仁粕分离蛋白的最佳提取条件。[结果]试验得到杏仁粕分离蛋白提取的最佳条件为pH 9.0、浸提时间60 min、料液比1:30 g/ml、浸提温度40℃。在最佳提取工艺条件下杏仁粕分离蛋白的提取率可达75.9%。[结论]热碱法提取杏仁粕分离蛋白具有提取率高、成本低的特点,而且节省能源,不会对环境造成污染,适用于工业化生产。     

杏仁油的提取研究

利用杏仁提取杏仁油,并对影响杏仁油提取率的因素,如提取溶剂的选择、提取温度、提取时间及提取料液比等条件进行研究,初步确定获得最大提取收率的条件。即:以二氯甲烷(90 ml)作为提取剂,提取温度65℃,提取时间为3 h,提取料液比为1∶7,并对提制的杏仁粗油进行精制,得到具有透明、杏仁味道的杏仁油。     

苦杏仁甙的分离与鉴定

从赤峰地区山杏种仁中分离得到一种氰甙,经核磁共振、红外光谱、元素分析鉴定为苦仁甙。提取方法简便、成本低,产品纯度高。     

C型肉毒梭菌肉毒毒素的提取与鉴定

[目的]通过对C型肉毒梭菌肉毒毒素的提取与鉴定,为类毒素和抗毒素的制备及抗原性分析奠定基础.[方法]将分离鉴定得到的C型肉毒梭菌通过扩大培养、产毒培养后将产生的肉毒毒素采用除菌过滤、硫酸铵盐盐析、离心、透析、浓缩的方法从产毒培养基中分离提取出来.再将提取的肉毒毒素通过SDS-PAGE鉴定毒素蛋白的分子量.[结果]分离出来的毒素蛋白重链和轻链分别在98和53 KDa左右,与C型肉毒毒素的理论分子量相符.[结论]提取的肉毒毒素是C型肉毒毒素.     

杏仁脱皮机的试验研制

山杏仁具有较高的营养价值，经脱苦处理后可用于生产多种食品。杏仁食品加工必先将杏仁的种皮脱去。本文阐述了杏仁机械脱皮的原理和杏仁脱皮机的结构，并在试验基础上分析了不同机器参数对杏仁脱皮效果的影响与使用杏仁脱皮机的经济效益。     

仁用杏发展及综合利用现状与潜力

杏原产于中国，2000多年前已有栽培。杏按用途可分为鲜食杏、加工杏、仁用杏和观赏杏四大类。凡以杏仁为主要产品的杏统称为仁用杏。我国的仁用杏分为两大类：一类是山杏（西伯利亚杏）和辽杏（东北杏），其杏仁味苦，苦杏仁甙含量高，统称为苦杏仁；另一类是大扁杏（是普通杏和西伯利亚杏自然杂交形成的地方良种群体），其杏仁味甜，苦杏仁甙含量低，统称为甜杏仁。     

ELISA方法鉴定转Bt基因抗虫棉

采用ELISA（酶联免疫）方法，对转Bt基因抗虫棉种子、子叶及苗期叶片中Bt毒蛋白的含量进行了测定，同时比较了两种不同pH值的样品提取缓冲液及不同的提取时间对测定棉花叶片中Bt毒蛋白含量的影响，以进一步完善测定转Bt基因抗虫棉Bt毒蛋白含量的ELISA方法，并探讨了ELISA方法鉴定转Bt基因抗虫棉的可行性。     

5款杏仁豆腐的制作

一、山楂糕杏仁豆腐 1.原料配方 苦杏仁15克、琼脂50克、山楂糕50克、白糖150克、食用香蕉香精2滴。 2.制作方法 （1）杏仁脱苦处理后去皮,砸成细泥,加水搅匀,用纱布包起来,挤压取汁去渣。山楂糕切成菱形片，琼脂切成段。     

超声辅助提取山桃仁中苦杏仁苷的工艺优化

为优化桃仁中苦杏仁苷超声波辅助提取工艺,采用单因素研究乙醇体积分数、提取温度、提取时间、液料比和超声工作时间、超声处理温度6个因素对苦杏仁苷得率的影响,在此基础上应用正交试验对提取工艺进行优化,并用HPLC法对桃仁中苦杏仁苷的含量进行测定。结果表明,最佳工艺为乙醇体积分数85%、提取温度85℃、提取时间60 min、料液比1∶35(g∶mL)、超声处理时间30 min、超声处理温度70℃,同时此条件下苦杏仁苷的得率为2.88%。     

苦杏仁苷乙醇提取工艺参数优化

以苦杏仁脱脂粕为原料,对乙醇分离纯化苦杏仁苷的工艺条件进行优化.结果表明:原料中苦杏仁苷的含量为4.24％,对苦杏仁苷提取率影响程度由大到小的因素顺序是提取温度、提取时间、料液比.乙醇提取苦杏仁苷的最佳工艺参数为提取时间45 min、料液比1g∶8mL、提取温度85℃,在此条件下,苦杏仁苷的提取率为95.28％.     

从转基因水稻中提取Bt毒蛋白的方法与效率

用正交试验法比较了几种常用的Bt毒蛋白提取剂的提取效率，得到了最佳提取剂及提取条件；测定了该条件下得到的提取液的杀虫活性。结果表明：各种提取条件对总蛋白及Bt毒蛋白提取效率的影响规律大致相似,最佳提取条件下所得的提取液具有很高的杀虫活性。     

����Ƥ��ӵ�΢����ȡ�����о�

为了有效利用杏仁皮,以水为溶剂,采用微波法提取杏仁皮多酚;以提取率为指标,从粉碎度、料液比、微波功率、微波时间、微波温度、搅拌时间以及提取次数等方面,探讨各因素对杏仁皮多酚提取率的影响.结果表明:微波提取杏仁皮多酚的最佳工艺条件为粉碎度60～80目,料液比为1∶30,微波功率300 W,微波时间120 s,微波温度60℃,搅拌时间20 min,提取次数2次,在该条件下杏仁皮多酚的提取率可达4.05％.     

杏仁皮多酚的微波提取工艺研究

为了有效利用杏仁皮,以水为溶剂,采用微波法提取杏仁皮多酚;以提取率为指标,从粉碎度、料液比、微波功率、微波时间、微波温度、搅拌时间以及提取次数等方面,探讨各因素对杏仁皮多酚提取率的影响。结果表明:微波提取杏仁皮多酚的最佳工艺条件为粉碎度60~80目,料液比为1∶30,微波功率300 W,微波时间120s,微波温度60℃,搅拌时间20min,提取次数2次,在该条件下杏仁皮多酚的提取率可达4.05%。     

非洲山毛豆叶片中鱼藤酮含量与提取时间的测定

用苯和氯仿作溶剂，采用冷浸法，对紫花非洲山毛豆叶片进行多次提取，测定了非洲山毛豆叶片中鱼藤酮的含量和提取时间．结果表明，紫花非洲山毛豆叶片中w(鱼藤酮)为0．69％．用苯冷浸提取2次，每次提取2d，对鱼藤酮的提取率为66．37％；提取3次，提取率为76．47％．     

微波辅助提取山黄皮果中的黄酮类物质

[目的]确定从山黄皮[Clausena indica（Datz）.Oliv.]果中提取黄酮类化合物的优化条件。[方法]通过单因素试验和正交试验对微波辅助提取山黄皮黄酮类化合物的工艺条件进行了探讨,研究了溶剂浓度、料液比、微波功率及微波处理时间对黄酮类化合物提取的影响;并对微波辅助提取法和常规提取法的效果进行了比较。[结果]山黄皮果中黄酮类化合物微波辅助提取的最佳条件为：乙醇体积分数60%,料液比1∶50,微波功率240W,微波处理时间60s,在此条件下,提取所得山黄皮中黄酮类化合物含量为3.621%,常规提取法提取所得黄酮类化合物含量为3.216%。[结论]微波辅助法提取山黄皮果中的黄酮类物质效果优于常规提取法。