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PID控制是目前应用最广泛的工业控制器,它可以快速准确的对压力、温度、流量、液位等工艺参数的进行自动化监控。同时PLC可直接与工业以太网相连,利用网络来实现远程自动监控功能。西门子PLC利用其闭环控制模块FB41进行PID调整,来实现PID控制。本文简要介绍了西门子PLC的PID参数整定方法,以及在三门核电AP1000项目中辅助蒸汽供应系统自动控制方面的工程应用实践。 相似文献
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《科技视界》2015,(24)
目前现代工业自动化控制领域中温度控制系统在大范围得实现与应用,可编程控制器即PLC的PID控制在该系统的应用。这些应用主要用在比如钢铁厂、化工厂、冶炼厂等加热锅炉控制系统的中。控制加热炉体的温度曲线,采用温控表或者PLC做为主要的核心。当然采用PLC控制方式是最佳的选择,系统采用PLC对加热炉体进行温度,能够大幅提高生产的效率和提高系统的稳定性。主要介绍了在温度控制系统研究现状的基础上,通过对加热炉体的温度控制的工作原理和现场工况,利用PLC的PID控制技术与人机界面即HMI,实现工业自动化的加热炉体温度的自动加热控制,同时结合实际经验对PID的参数整定的研究分析。 相似文献
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本文讨论了如何运用PID算法实现对电流源输出电流的调整与控制,该电流源在闭环电路的基础上使用PID算法实现对电流的精确控制,来得到高精度、宽量程的电流输出,这种方法设计的电流源性能稳定、带负载能力强。系统主要介绍了电流源的整个软件设计流程及PID控制电流的算法程序的介绍。 相似文献
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通过分析啤酒发酵过程温度控制的非线性、时变性和大时滞性等特点,设计了模糊PID复合控制器并在西门子S7-400上成功实现。通过实际运行结果表明本系统不但对温度的控制效果优于常规的PID温度控制器,并且具有实现简单、编程容易、通用性强等特点。 相似文献
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由于受到负载变化的影响,火电厂锅炉汽包水位采用传统的PID控制,其效果不是很理想。为此,将模糊自整定控制引入到控制系统中,并设计了模糊控制器,能够较好地实现PID控制,通过仿真测试表明:系统的动态性能较好,适应能力较强,能够达到良好的控制效果。 相似文献
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本文从电磁炉的工作原理入手,分析了影响其功率的因素,并提出了一种恒功率的控制方案和软件处理策略。采用积分分离PID调节的思想,利用单片机实现数字PID运算,简化了硬件电路,提高了电磁炉的稳定性。实际运行表明,该系统工作可靠、稳定,并能兼容不同材质的锅具,满足设计要求。 相似文献
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相对于常规PID,模糊PID的控制性更加优越,因此受到了越来越广泛的应用。利用模糊PID算法能够改进PID的模块功能,该算法主要根据模糊规则进行表的转化以及表的查询,进而得出PLC中模糊PID的实际应用方法以及相关问题的解决方案。 相似文献