响应面法用于珍珠油杏蛋白饮料稳定剂的优化

利用响应面法对复合稳定剂进行优选,研究珍珠油杏蛋白饮料的制作工艺,并对其稳定性进行研究,通过试验确定了最佳工艺参数:杏仁与水之比为1:8;蔗糖添加量为饮料总质量的8%;复合稳定剂的配比是聚甘油脂肪酸酯添加量0.38%,碳酸氢钠添加量0.36%,柠檬酸添加量0.05%;最佳均质条件为40 MPa;超高压杀菌条件为500 MPa,5 min。在此条件下制得的蛋白饮料的色泽、口感、风味、稳定性佳。     

加工工艺对调配型酸性蚕豆乳稳定性的影响

以蚕豆为主要原料,对调配型酸性蚕豆乳饮料的生产工艺及影响其稳定性的各种因素进行分析,并确定其最佳条件。结果表明:添加剂(复合乳化剂、复合稳定剂和复合磷酸盐)、调酸、均质、杀菌及调配顺序是影响产品稳定性的主要因素。使用一定量的添加剂可以提高产品的稳定性,它们的最佳配比分别为蔗糖脂肪酸酯(SE-15)∶单甘酯=2∶3、魔芋胶∶瓜尔豆胶∶黄原胶=3∶2∶2、六偏磷酸钠∶三聚磷酸钠∶焦磷酸钠=1∶1∶2。酸化工艺选择20～30℃条件下采用滴状或喷雾状加酸,加酸量为0.4%,搅拌速度在不产生气泡的条件下越快越好。均质的最佳条件为20 MPa、60℃,加酸前后各均质一次。采用90℃、5 min高温短时杀菌。最佳调配顺序为先将白砂糖、水、复合乳化剂、复合稳定剂充分溶解混匀,再加入溶解了复合磷酸盐的豆乳与鲜奶混合液,最后用柠檬酸调酸。按此工艺条件产品稳定性最好。     

高粱米饮料的研制

以高粱米为原料研究高粱米饮料的加工工艺,结果表明高粱米在室温下浸泡18 h,打浆料水比以1∶14为最佳;最佳复合稳定剂为蔗糖酯0.080%,黄原胶0.017 5%,六偏磷酸钠0.012%,三聚磷酸钠0.004%;蔗糖的添加量为4%,食盐为0.02%;杀菌条件为115℃,20 min。按此工艺加工的高粱米饮料口感细腻,香味浓郁,稳定性好。     

松仁乳专用乳化稳定剂优选及其产品稳定性的研究

对松仁乳专用乳化稳定剂进行优选,并对松仁乳产品稳定性进行研究。结果表明,松仁乳专用乳化稳定剂的最佳配比为:单甘脂0.12%,蔗糖酯0.08%,黄原胶0.02%.瓜尔豆胶0.03%,PURFIYGUM0.02%,海藻酸钠0.02%。松仁乳的HLB值为6,【Ca+】≤1mmol/L,在80℃-85℃,pH值6.5-7.5,40MPa均质两次,松仁乳产品具有较好的稳定性。     

浑浊石榴汁稳定性研究

为研究浑浊石榴汁的稳定性,以浊度保留率和Zeta电位为考察指标,采用单因素试验和正交试验结合的方式,评价羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、海藻酸钠、黄原胶、果胶四种亲水胶体及均质条件对浑浊石榴汁稳定性的影响。结果表明:采用0.10%的黄原胶、0.07%的海藻酸钠和0.05%的羧甲基纤维素钠作为稳定剂时,果汁稳定性较好。浑浊石榴汁最佳的均质条件为60 MPa压力下,均质2次。     

和田玉枣乳酸发酵饮料加工工艺研究

以新疆和田玉枣为原料,研究和田玉枣乳酸发酵饮料加工工艺,结果表明和田玉枣乳酸发酵饮料复合稳定剂最优组合为黄原胶0.08%、CMC-Na0.08%、PGA0.08%;复合甜味剂(蛋白糖与改良甜菊糖的比例为6∶4)添加量为0.2%;最佳均质条件为温度60℃、压力20MPa、均质2次;杀菌条件以85℃、10min为最佳。     

全银杏粉饮料配方的模糊数学法优化及其稳定性研究

为解决泰州大佛指银杏加工季节限制,获得一款口感宜人、稳定性良好的保健型饮料,以全银杏粉为主要原料,通过模糊数学法结合正交试验优化全银杏粉饮料的最佳配方,采用功效系数法结合正交试验优化全银杏粉饮料稳定剂的最佳复配比,以均质压力和均质温度对全银杏粉饮料稳定性的影响确定最佳均质条件。结果表明,全银杏粉饮料的最佳配方为：全银杏粉初汁添加量80%,低聚果糖添加量10%,柠檬酸添加量0.10%,蜂蜜添加量0.10%;稳定剂最佳复配比为：微晶纤维素（MCC）0.15%,卡拉胶0.20%,海藻酸丙二醇酯（PGA）0.20%;最佳均质条件为：均质压力40 MPa,均质温度60 ℃。     

大豆-核桃复合植物蛋白饮料的制作工艺

以大豆和核桃为原料制成植物蛋白浆液,大豆于120℃下烤制20 min,再于80℃下浸泡10 h,核桃仁于70℃下在质量分数0.3%碳酸氢钠溶液中搅拌6 min去皮,二者质量比为2∶1,料料比为1∶10,在70℃下,pH值为8时磨浆,最后过150目的滤筛,通过选择乳化剂、稳定剂等以改善复合植物蛋白饮料分层不稳定性等问题,通过改变均质压力、均质次数、杀菌温度和杀菌时间,获得稳定性最好、感官评定最优且符合商品化标准的大豆-核桃复合植物蛋白饮料。     

提高全脂核桃乳稳定性生产工艺研究

对影响核桃乳饮料生产的几个主要环节进行研究,结果表明,最佳复合乳化稳定剂添加量为蔗糖脂肪酸酯2.0 g/kg,单硬酯酸甘油酯2.0 g/kg,羧甲基纤维素钠1.0 g/kg,黄原胶2.0 g/kg;全脂核桃乳宜采用2次均质工艺,均质压力为30 MPa,均质温度为50℃;最佳杀菌条件为121℃,杀菌20 min。在上述条件下,制备全脂核桃乳饮料蛋白质沉淀少、脂肪上浮少产品性状稳定。     

凝固型胡萝卜风味酸奶的研制

胡萝卜酸奶是以胡萝卜浆、牛奶、白砂糖为主要原料,通过调配、均质、杀菌、发酵等加工工艺而制成的一种风味优良、营养丰富的酸奶制品。实验结果表明,在牛乳中加入20%的胡萝卜浆,8%的蔗糖,0.6%的复合稳定剂(果胶∶CMC=1∶1),经90℃,10min保温杀菌后,接入4.5%的乳酸菌,在42℃下培养4h,最后在4～10℃条件下后熟24h,即可得到优质的胡萝卜酸奶制品。     

嗜温性乳酸菌在发酵乳饮料中的应用研究

嗜温性乳酸菌发酵乳饮料是以牛乳、白砂糖、嗜温性乳酸菌为主要原料,经过均质、杀菌、发酵、调配糖水等加工工艺而制成的一种营养丰富、口感独特、发酵风味醇厚的活性乳酸菌饮料。试验结果表明:灭菌牛乳接种0.02%的嗜温性乳酸菌,经过31℃,14 h培养发酵,再与质量分数8%的蔗糖、0.5%的复合稳定剂混合液按照体积比3∶2调配,即可得到优质嗜温性乳酸菌发酵的乳饮料。     

不同杀菌方式对药桑汁品质影响的研究

以新疆喀什地区疏附县药桑为原料制备药桑汁,分别采用高压均质、巴氏杀菌、微波+膜处理进行杀菌,研究不同杀菌方式对其微生物指标和品质的影响。结果表明:三种杀菌方式处理的药桑汁均满足果汁微生物指标的规定,其中微波+膜杀菌处理更彻底,未有微生物检出;与药桑原汁相比,高压均质杀菌处理后药桑汁中的可溶性固形物、总酸、总糖和总酚含量均升高,VC、原花青素和总黄酮含量均表现出不同程度的下降;抗氧化能力和抑制α-葡萄糖苷酶活性方面,经巴氏杀菌和微波+膜杀菌处理后表现出不同程度的下降,经过高压均质杀菌处理后均则表现出增强的趋势;感官品质评价表明,高压均质杀菌处理的药桑汁与药桑原汁最为接近,且优于药桑原汁,说明高压均质杀菌技术不仅具有良好的杀菌效果,而且能较好地保持药桑原汁的品质。     

绿豆浓浆饮料的研制

以绿豆为原料,研究了绿豆浓浆饮料的生产工艺。探讨了料水比、预处理方式、均质条件对产品质量的影响。结果表明,生产绿豆浓浆饮料的最佳工艺条件是料水比为1∶13~1∶15,采用预处理方式1,均质压力25~30 MPa,均质温度65~75℃,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌时间20 min。     

红豆饮料的研制

研究了以红豆为原料加工饮料的生产工艺,得出了影响红豆饮料品质和稳定性的因素及关键控制点。试验确定了保持红豆饮料稳定的最佳工艺条件为:红豆在35℃下浸泡12 h,调配饮料pH值至7.0,在70℃下,均质压力为35 MPa,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌20 min。     

番木瓜酸奶的加工工艺研究

番木瓜酸奶除具有普通酸奶的生物学价值外,还有番木瓜特殊的芳香,且果料的添加使酸乳制品更易消化吸收、更富色香味、更具吸引力。以优质奶粉与成熟的番木瓜为原料,以保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌1∶1混合为发酵剂,在均质、杀菌、冷却后加入发酵剂进行液态发酵生产番木瓜酸奶。在相同的稳定剂条件下,以不同的番木瓜浆添加量、蔗糖用量、发酵时间、发酵剂的接种量进行发酵的正交试验,对产品进行感观评价,以此来确定最佳的工艺参数及配比,为番木瓜酸奶最佳生产工艺的研究提供依据。结果表明,采用保加利亚杆菌和嗜热链球菌(1∶1)混合菌为发酵菌种,取番木瓜浆与牛奶的体积比2∶3,蔗糖用量20 g,发酵时间4 h,发酵剂的接种量6 mL,加糖量为10%,稳定剂CMC 0.02%,发酵温度为42℃,以此工艺条件制备的番木瓜酸奶,具有独特的风味和较高的营养价值。     

无公害黑加仑原汁加工关键技术研究

利用无公害黑加仑果实,采取复合酶解法(果胶酶与纤维素酶的质量比为7∶3)A4B1C3D4E2处理,实际生产验证其出汁率达87.0%。采用磨间狭腔为0.050～0.075mm的胶体磨进行20min均质,能提高果汁的稳定性。采用0.20um微孔膜过滤器,过滤压力0.2～0.3MPa,可以满足常规生产要求。高温瞬时灭菌机灭菌适宜条件为进口温度18℃,杀菌温度121℃,杀菌时间5s,蒸汽进口温度142℃,冷却水进口温度15℃。适温的热处理对黑加仑果汁稳定性作用明显,而冷处理对黑加仑果汁稳定性的作用不明显,先冷处理后热处理的交替方法对黑加仑果汁稳定性作用也较明显。离子交换纤维处理后的黑加仑果汁,透明度稳定,不产生沉淀物,无褐变、变质现象,达到真正的无公害生产加工。     

米蛋白饮料的研制

以碎米为原料,通过米蛋白提取,淀粉液化、糖化、调味、均质、杀菌等一系列工艺,研制出一种口感良好、老少皆宜且营养丰富的米蛋白饮料。其中蛋白提取离心后的淀粉可以进行液化、糖化,产生葡萄糖液,并加入到米蛋白提取液中进行调味,这样就可以在不额外添加其他甜味剂的情况下研制出米蛋白饮料。多余的糖液还可以用于生产葡萄糖口服液,充分利用原料,以提高经济效益和大米的综合利用价值。     

银杏核桃保健复合饮料加工技术

简述银杏叶的药用和保健功效,对银杏叶和核桃仁的成分进行了分析,为银杏叶核桃仁保健复合饮料的研制提供了理论依据。在此基础上,从原料处理、调配、高压均质、灭菌、灌装、封口、二次杀菌、制作配方、技术指标等方面介绍了银杏核桃复合饮料的加工技术。