扩大刨、旋切原料树种和使用规格的探讨

我国天然林珍稀树种越来越少,应改变传统加工原料的使用习惯和扩大树种的使用范围。例如,椴木除胶合板加工用外,铅笔、火柴生产也用之。目前,有的国家如俄罗斯的铅笔生产用料则规定用雪松。因为铅笔、火柴等一次性消耗用品,如能将物理力学性能相近     

铅笔板高温热压改性技术研究

为克服高温烤板处理的缺点 ,进行了椴木铅笔板热压干燥基本规律及温度、时间与含水率的关系研究和热压干燥的铅笔板与烤板的吸湿性、脆性对比试验。研究结果表明 :高温热压可使木材进行热分解 ,热压干燥后的铅笔板的吸湿性和脆性能达到烤板的要求 ,并在质量稳定性方面优于烤板 ,更重要的是它解决了烤板对环境的污染问题     

热处理对杨木铅笔板材性的影响

以欧洲山杨为研究对象,研究其经过热处理后的木材力学性能变化,并与黑龙江紫椴的材性进行比较,探索欧洲山杨代替椴木做木制铅笔杆材的可行性.实验表明,经热处理后的杨木板的弹性模量、硬度和冲击韧性都有明显变化,其中冲击韧性的降低非常显著.     

黑龙江省胶合板生产的现状与展望

黑龙江省是我国主要的胶合板材生产基地,近年来随着林区木材工业的发展,黑龙江省相继建立了一大批胶合板企业。到1987年末,全省共有胶合板企业71家,胶合板的实际产量约为20万m~3。黑龙江省胶合板的主要树种为椴木、水曲柳、桦木、杨木和落叶松,其中椴木约占40%,水曲柳约占30%,桦木约占20%,杨木和落叶松约占10%。     

浅谈林业企业生产铅笔板的经济效益

浅谈林业企业生产铅笔板的经济效益（１５７０００）柴河林业局第一木制品厂张继宝（１５７０１１）黑龙江省牡丹江林业学校张晓明（１５００８６）林业部哈尔滨林机所李凯捷铅笔板是生产铅笔必不可少的原料，我国的铅笔板生产多在铅笔厂进行，而大多数铅笔厂都建在人中城...     

铅笔板加工方法的改进

1铅笔板传统的加工方法铅笔制造业自20世纪20年代进入我国,40年代在东北地区出现了手工制造铅笔的作坊。铅笔外形尺寸单一(六角形和圆柱形),铅笔板的生产停留在一般木材加工、干燥(不进行炭化处理)的纯锯材业的加工水平。公私合营后,上海大光明机械厂、哈尔滨新华机械厂等单位,为铅笔板的加工生产出专门的加工设备,使铅笔板的生产逐渐形成了一个比较理想的模式。生产中,前半部设备基本上属于常规木材加工设备,加工成板材后截成板块;后半部采用加压蒸汽进行汽蒸或水煮后,由切板机切板。春、夏、秋一般采用自然干燥,冬季采用干燥室干燥(小型板…     

高温热压干燥对紫椴小径材材性的影响

研究了椴木薄板热压干燥基本规律,以及热压温度、时间与含水率的关系;并对经热压干燥的板材与103℃烘干板的吸湿性、脆性进行对比。研究结果表明:高温热压后的板材吸湿性降低,尺寸稳定性好,但热压温度过高会产生木材热分解,冲击强度略有降低。高温热压干燥板材能满足铅笔用材要求。     

铅笔板专用石蜡乳液的配制及应用

针对铅笔板的特殊使用要求，从铅笔板生产用乳化剂的选择，用量及乳化温度三方面，探讨了铅笔板专用石蜡板液的配制，并测定了乳液在船笔板生产中的应用效果。     

脲醛树脂的水混合性研究

一、前言众所周知,脲醛树脂对椴木的胶合比较困难而且胶台强度较低,经常出现胶合不良的现象。其原因在于椴木的细胞腔较大,约为桦木的4倍;椴木的导管是桦木的三分之一而且数量较多,椴木的细胞壁薄而且强度低;旋切的椴木单板表面的凹凸不平度比桦木大;椴木中半干性油类的油脂含量也比桦木高。基于椴木的结构、材质及化学成分与桦木的差别甚大,相同质量的胶粘剂对椴木的胶合,易造成胶层缺胶,木材保持胶液的     

环保无木铅笔机

日前，一种利用废旧报纸、书刊制取铅笔的设备在河南省沈丘县科协高新技术研究所研制成功，并批量投放市场。 该所针对国家天然林保护工程实施后，木材产量计划的下调，国内铅笔生产企业出现木材原料短缺，生产成本大幅度提高的不利局面，适时研制开发出──ＨＧ—２０００型环保无木铅笔机，该机是将废旧报纸、书刊经过挤压成型、快速硬化而成，生产出的环保无木铅笔具有：不偏芯、不断芯、不活芯、硬如木、易削卷、成本低、不燃烧等优点，每支铅笔的成本仅三分钱，且外表光滑、色泽鲜艳、卡通图案达１００多种，外观和使用手感可与木制铅…     

铅笔柏梢枯病识别与诊断

铅笔柏原产北美,是优良的造林和园林绿化树种。我国于本世纪初引种,多年来,已在生产和园林上推广应用,获得成效。 自1983年以来,我省铜山、东台、丹阳等县铅笔柏苗木遭到病菌的严重侵染,遭受重大的经济损失。经几年的研究确定为一种真菌性病害。称之铅笔柏梢枯病,病原菌为桧柏拟茎点菌(Phomopsis juniperovora Hahn)。在我国是新发现的一种毁灭性的苗圃病害。国外称之为铅笔柏疫病(Cedar blight.)。主要分布在美国、加拿大、新西兰及东非的肯尼亚、坦桑尼亚等国。国内已知在江苏、上海及安徽等省市有局部分布。 该病被列入我国尚未发现或分布不广的危险性林木病虫名单(草案)之中。对此病     

纸质铅笔

纸质铅笔是以废旧报纸、废书纸为原料，经高科技原料粘合、卷制、自然硬化处理而成，每张四开废报纸可卷制３支环保铅笔，每吨废报纸约可生产１８万多支铅笔，并且杜绝了木杆铅笔易出现断芯、活芯、不同心等弊端，质地坚硬似木，和木杆铅笔一样刨削自如，书写流畅，可生产出有金、银、镭射、高级卡通带橡皮头等一百多种艳丽图案，具有观赏价值的花杆铅笔． 生产条件 纸质铅笔生产规模可大可小，如搞家庭生产，只需具备２２０Ｖ照明电，厂房２０平方米左右，职工３人－６人，购一台电动纸铅笔机，和一些配套设备如切纸机、装橡皮头机、切光机…     

落叶松胶合板生产工艺的特点

落叶松胶合板生产工艺的特点大兴安岭林管局林产工业局李昌余，赵广波，林桂梅随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，对胶合板的需求日益增加。然而，我国目前生产胶合板所用的原料树种，主要是椴木、水曲柳，部分为桦木、杨木、马尾松等。这些树种随着森林资源的锐减...     

铅笔制杆刀具结构的改进设计

在制造铅笔杆和木杆的生产中，加工笔杆或木杆的刀具是极其重要的。由于同时生产5-8支笔杆，这就要求刀具的中心距要准确，其磨削后与直径所成的角度控制在270（见图1），否则铅笔会出现偏芯、外观形状不一致等缺陷。传统的刀具在非常熟练的工人磨削后仅有10’的偏差，但随着我国乡镇企业的发展，熟练工人十分缺乏。而我国加入WFO后铅笔出口价格有所提高，但质量上相应要求也更加严格（指外形一致性）。考虑以上原因我们改进了传统刀具的结构，并在生产中得到了验证。下面笔者以加工圆形铅笔为例，介绍刀具的改进（成形改进）。     

轴向真空阻燃处理工艺对椴木阻燃效果的影响

以气干椴木和BL-环保型阻燃剂为原料,采用轴向真空处理设备对椴木进行阻燃处理,研究不同的轴向真空阻燃处理工艺因素对椴木阻燃效果的影响,分析得出处理时间、前真空时间、阻燃剂溶液浓度对椴木的载药量、氧指数的影响。结果表明:阻燃材的载药量和氧指数随处理时间增长而增大,随前真空时间及阻燃剂溶液浓度的增加呈先增加再减小的趋势;沿椴木长度方向,试样的氧指数先减小再增大。     

百叶窗用椴木解剖构造及主要物理力学性能

为了给椴木百叶窗加工提供理论依据,以椴木为研究对象,对其解剖特征、密度、干缩率及关键力学性能等材性指标进行测试和分析,并与常见的百叶窗树种俄罗斯樟子松进行对比。实验结果表明,椴木纤维长度平均为1 389.74μm,纤维宽度平均为26.30μm,纤维长宽比为53.97,纤维长度、宽度、长宽比值小于俄罗斯樟子松;基本密度、气干密度和全干密度分别为0.42,0.52和0.49 g/cm^3,气干和全干密度均大于俄罗斯樟子松;弦向、径向和体积的气干干缩率分别为6.11%,4.03%和10.59%;弦向、径向和体积的全干干缩率为8.08%,6.09%和13.79%,椴木气干和全干干缩率均大于俄罗斯樟子松;椴木的抗拉强度为103.65 MPa,抗弯弹性模量和抗弯强度分别为10 876.88 MPa和75.01 MPa,椴木的抗拉强度和抗弯弹性模量均大于俄罗斯樟子松,抗弯强度低于俄罗斯樟子松。椴木木材具有较优良的物理力学特性,是制作百叶窗的优良材种。     

内引外联

专利号96232670.4 该笔针对现有铅笔的不足,在传统木棍铅笔的基础上,而设计的一种各具代表性优点的铅笔。其主要优点:新颖、首创、实用、成本低、使用方便。笔上安有自削和阻削装置,在自削过程中削刀对笔杆和铅芯有破坏性的情况下,阻削装置将有力的控制住。特种型成本每支0.04元,精品型每套(包括自削和阻削装置)售价0.50元,利润约0.15元至0.20元,每套(支)相当于10多支普通铅笔使用,任何厂家的同等产品都不可能与之竞争。 我国有十二亿人口,拥有数亿人使用铅     

铅笔板切割出现"生切板"及"脱壳板"的原因与防止措施

目前,铅笔板切割时出现“生切板”及“脱壳板”现象是铅笔板生产过程中的一大通病,不仅直接影响半成品和成品的质量,而且会出现废板,造成木材的大量浪费,从而降低企业的经济效益。因此,防止铅笔板切割出现“生切板”及“脱壳板”是当前铅笔业生产过程中亟待解决的问题。1出现“     

防止杨木胶合板翘曲变形的几点措施

近年来,胶合板原材料,特别是椴木、水曲柳等树种的蓄积量日趋减少,因此扩大利用新树种是一个重要课题。我国于1972年从意大利引进的几种意大利杨木,生长10～12年的胸径可达40～50cm,目前已大量砍伐,并用于制造胶合板。由于杨木干燥后翘曲变形严重,又缺乏成熟的生产工艺,所以我国生产的杨木胶合板普遍存在翘曲度大,变形严重,胶合强度差,单板的出板率低等问题。尤其是胶合板的翘曲变形问题,严重影响了胶合板的使用和销售市场。为此,近两年来,我们专门对如何控制杨木胶合板的应力和变形,进行了探索研究。     

木芯复旋是提高木材利用率的途径

我国的胶合板材最小径级规定为26cm但由于胶合板材资源的减少,原料的径级也越来越小。从本厂的情况看,椴木的平均直径由1987年的34cm降至1989年的30cm,水曲柳由40cm降至34cm。有的企业,为了生产不得不把质量较好的直径为24cm或者还要小的原木也作为胶合板材使用。致使,胶合板材利用率越来越低。我厂生产1m~34′×6′胶合板的原木消耗量1987年为2.67m~3,1989