拖拉机拖车牵引的注意事项

拖拉机在行驶途中出现故障,用钢丝绳等作为牵引行驶,这种方法叫软牵引。故障拖拉机通常采用这种牵引方式。软牵引的联接以钢丝绳或粗麻绳为联接主体,长度一般为4～6m,     

拖拉机转向系和制动系的使用维护及故障

一、转向离合器与制动器维修 1.转向离合器与制动器的清洗 转向离合器或制动器有油打滑时,用汽油或煤油进行清洗,清洗的方法是:先放掉壳中沉积油;然后加入适量的汽油或煤油;     

农机非金属零件的清洗

在对农业机械进行维修、保养时,需要对一些零件进行清洗。通常情况下,清洗金属零件一般采用煤油、柴油、汽油或金属清洗剂等,但清洗非金属零件,就不能全部使用这些清洗液了;否则,会使有的非金属零件变质或失效。因此,对非金属零件的清洗,应根据材质的不同,确定不同的清洗方法,用不同的清洗液。     

如何使用金属清洗剂

在农机维修中,传统的清洗方法是用汽油、柴油或煤油清洗零件,这不仅消耗大量燃油,而且还存在不安全、危害身体健康、成本高等缺点。用金属清洗剂配制的清洗液可以代替汽油、柴油或煤油清洗零部件,它具有节油、安全、清洁、成本低及清洗质量好等优点。使用金属清     

农业机械非金属零件的清洗

在对农业机械进行维修、保养时，需要对一些零件进行清洗。通常情况下，清洗金属零件，一般采用煤油、柴油、汽油或金属清洗剂等。但清洗非金属零件，就不能全都使用这些清洗液了否则，会使一些非金属零件变质或失效。因此，非金属零件的清洗，应根据材质的不同使用不同的清洗液。橡胶制零件，如制动皮碗、皮圈等，应当用酒精或制动液清洗。泡沫塑料制零件如空气滤清器滤芯等，应当用洗衣粉或肥皂水清洗。纸制零件，如柴油滤芯等，不能用水清洗，可在柴油、煤油中清洗。皮质零件，不能用任何清洗液清洗，只需用布擦干净即可。摩擦片，如离合…     

光驱不读盘的主要原因及排除

1可采用清洗或擦拭激光头的方法来解决。一般可以用CD清洗盘来进行这项工作,这样可不用打开光驱,操作也比较简单。CD清洗盘上有一个小毛刷,并且有一段声音,把CD清洗盘放入光驱后,用播放CD光盘的方法播放它,盘片上的小毛刷在旋转中就可以把激光头扫干净。平时存放CD清洗盘时,要注意把小毛刷放在盘盒中有孔的位置,以免把小毛刷压倒了,使用时不能扫到激光头。若需要打开光驱对激光头进行擦拭或更换,应当请专业人员操作或在其指导下进行。2机械磨损造成激光头定位精度变差或者主轴磨损后抖晃率变大,使得读盘的稳定性下降。有时可能出现放入…     

195柴油机润滑系的检修

1.清洗检查 修理工在清洗润滑系时常用柴油、棉纱或旧毛巾进行清洗,这种做法不妥,因棉织物中脱落的纤维会堵塞吸油滤网。对清洗难度大的油道、连杆轴颈上净化腔及机体推杆孔周围的油垢,其清洗方法是:①拆下曲轴后,拧出连杆轴颈油腔上的螺塞,用竹片清除油腔内的沉积物后拧紧螺塞。用60℃左右的热水对金属清洗剂用毛刷清洗。②安装前     

电动机轴承巧清洗

电动机的轴承一般在使用2000h后应进行清洗和加油。这里介绍三种轴承的省力简易清洗方法:1.热油清洗法由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100～200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100～200℃就熔化,很容     

如何正确使用金属清洗剂

在农机维修保养中,清洗零部件的传统方法是用汽油、柴油或煤油清洗,这样不仅消耗大量的燃油,而且成本高、不安全、危害身体健康等。金属清洗剂作为一种新型工业洗涤物,它可以代替汽油、柴油或煤油清洗金属设备及零件,具有节油、安全、成本低、清洁卫生、清洗质量好、效果佳等优点。     

何正确使用金属清洗剂

在农机维修保养中，清洗零部件的传统方法是用汽油、柴油或煤油清洗，这样不仅消耗大量的燃油，而且成本高、不安全、危害身体健康等。金属清洗剂作为一种新型工业洗涤物，它可以代替汽油、柴油或煤油清洗金属设备及零件，具有节油、安全、成本低、清洁卫生、清洗质量好、效果佳等优点。     

基于EDEM_Recurdyn耦合的马铃薯干式清土装置仿真分析

针对我国马铃薯采后清洗作业方式多为直接水洗,缺少与之配套的干洗预处理环节而极大地影响马铃薯清洗效果的问题.在前期研发基础之上,设计一种基于错位对向搓送组合的马铃薯干式清土装置.利用Recurdyn软件中的柔性模块将毛刷辊转化为柔性体并与EDEM软件耦合建立离散元仿真模型,对马铃薯干式清土装置的清土过程进行数值模拟.以马...     

牛羊养殖场剩料收集机设计与试验

针对目前我国牛羊养殖场饲喂过程中饲喂通道存在剩余饲料的问题,设计一种代替人工收集剩余饲料的剩料收集机。该机主要由盘刷、收料装置、输送装置、集料箱等部件组成。收集机通过前端的盘刷,将剩料清扫到收集机的清扫方向上,再利用圆柱刮板、螺旋圆柱刷、两侧绞龙将剩料输送到吸口处,利用链条、刮板将剩料输送到剩料箱。重点对盘刷清扫装置、螺旋圆柱刷、螺旋集料机构、链条刮板机构和液压系统等关键部分进行设计计算,确定盘刷的旋转速度为150 r/min,螺旋圆柱刷的转速为80 r/min,螺旋绞龙的转速为60 r/min,剩料收集机的前进速度为5 km/h。在实际试验中,剩料收集率均在96%以上,平均收集率达到97%,收集机收料效果良好,达到牧场的使用要求,验证了本设计的正确性。     

梳齿式采棉机籽棉清杂系统参数优化

采用二次回归通用旋转组合设计,对籽棉清杂系统的参数进行优化.试验结果和分析表明:影响籽棉含杂率的主要因素是刺钉滚筒转速、锯齿滚筒转速和刷棉滚筒转速,按重要性排序为锯齿滚筒转速、刷棉滚筒转速和刺钉滚筒转速.确定的最优组合为锯齿滚筒转速291 r/min、刷棉滚筒转速695 r/min和刺钉滚筒转速367 r/min,此时含杂率为15.10％.     

弓齿滚筒梳刷式大豆脱粒机的设计

根据弓齿梳刷脱粒原理提出一种弓齿滚筒梳刷式大豆脱粒机的设计方案。介绍该机的整体结构与工作过程,详细介绍脱粒滚筒、凹板筛、清选装置和传动系统等关键工作部件的设计,以期为大豆脱粒装置的进一步优化设计提供参考。     

导电棒刷光机动力头的设备研究

在镍电解过程中,导电棒表面光洁才能提高电解出来镍的质量.但是一直没有一种高效的机械刷光机对导电棒表面进行清理.利用无心磨削原理,设计了导电棒刷光机,介绍了设备的结构及功能,并用ANSYS/LS-DYNA仿真确定了刷丝的相关参数,通过试验得出在下压量为3 mm、托轮转速为100 r/min、刷光辊转速为600～800 r...     

整秆式甘蔗收获机蔗叶分离机构设计与试验

为了进一步降低整秆式甘蔗收获机的含杂率,满足糖厂对机械化收割甘蔗的含杂率要求,结合甘蔗在蔗叶分离过程中的受力分析,对甘蔗起主要支撑作用的剥叶辊、输出辊及除杂辊进行布局安装,避开了蔗叶分布范围,以利于实现较高的除杂率。通过在试验平台上进行的正交试验研究,得出了该蔗叶分离机构的较优参数组合:刷片形状为20mm梳齿型,除杂辊与甘蔗交错深度0mm,除杂辊转速140 r/min。试验结果表明:此蔗叶分离机构具有较好的蔗叶分离效果,从而验证了蔗叶分离机构的可行性。     

马铃薯采后机械化清洗技术综述

由于马铃薯块茎生长在地下,形状不规则,收获作业后土杂含量较多。采后清洗处理成为马铃薯初级加工、食用加工和精深加工必经环节,其作业效果直接影响马铃薯加工产品的品质。机械化清洗作业可有效地减轻人工劳动强度和提高清洗作业效率,是马铃薯采后清洗加工的重要发展方向。为了解当前马铃薯机械化清洗技术研究和应用现状,通过对国内外马铃薯采后机械化清洗技术进行综述,阐述马铃薯用途分类及等级划分指标,重点梳理分析干洗和水洗两种不同类型清洗方式的原理和技术特点,并对中国马铃薯清洗技术面临问题及发展方向进行初步探讨,为从事马铃薯采后清洗技术研究的科研人员提供参考。     

盘刷式矮密栽培落地红枣集条装置研制

针对新疆落地红枣人工集条劳动强度大、机械化程度低的问题,研制一种与落地红枣捡拾机配套的红枣集条装置。重点设计避障系统和仿形机构等关键部件,确定盘刷、液压缸行程和仿形机构的工作参数,结合避障工况需求,设计扫盘避障液压系统并对液压元件进行计算选型。以盘刷转速、盘刷前倾角和前进速度为影响因素,集条率和破损率为评价指标,开展三因素三水平正交组合试验,结果表明：各因素对集条率影响显著性顺序为盘刷前倾角、前进速度、盘刷转速,各因素对破损率影响显著性顺序为盘刷转速、前进速度、盘刷前倾角;采用多元统计分析方法得出最优水平组合为前进速度08 m/s、盘刷转速200 r/min、盘刷前倾角15°,此时集条率为97.54%、破损率为1.11%;在最佳参数组合下进行田间验证试验,集条率为96.64%,破损率为1.13%,试验值与理论预测值相对误差分别为0.93%、1.77%,各项指标符合设计要求。     

小型自走式割灌机的设计与研究

基于我国农林机械尤其是灌木收割作业设备的种类较少、生产效率低等现状,设计了一台可以在灌木林地、沙地等复杂环境条件下使用的新型小型自走式割灌机。介绍了本机的整体结构和工作原理,对其行驶性能及爬坡能力进行分析,得出小型自走式割灌机行走机构所需的最小牵引力为1936N,额定功率为4.14k W;结合切削要素以及对切削力的影响因素建立函数关系,计算出所需切削力为151.37N,切削功率为8.86k W。在此基础上,对行走机构的转向性能进行分析,得出小型自走式割灌机转向时履带支撑部分的转向阻力矩为455N·m,最小理论转弯半径为2 9 0 mm。通过整合,得出小型自走式割灌机的性能参数。小型自走式割灌机的设计,改善了我国市场上小型割灌机械自动化程度低、工人劳动强度大,以及国外大型灌木收割联合设备适应性差和工作不灵活等缺点,为推动我国割灌机械的发展提供参考。     

4 HJZ-4 A花生捡拾摘果机设计与试验

花生作为一种油料作物和经济作物,在我国被大量种植,长期以来收获过程都是依靠人力,机械化程度较低。近年来,随着人工成本的不断上升,花生的机械化收获已经成为制约花生生产发展的一个重要阻碍。为此,设计了一种花生捡拾摘果机,由弹齿式捡拾装置、二级轴流摘果滚筒、双层振动筛及集果升运器等组成,可以较好地完成花生的捡拾、摘果、清选等作业。田间试验表明:该机在标准试验条件下能较好地完成作业,总损失率为2.3%,破碎率为1.3%,果荚含杂率为3.7%,均符合花生收获国家行业标准(NY/T 2204-2012),满足实际生产要求。本研究为花生机收提供了一种新的机型。