HACCP在酸奶生产中的应用

HACCP是一项国际认可的技术，是一个以预防食品安全问题为基础的防止食品引起疾病的有效的食品安全保证系统，通过食品的危害分析(Hazard Analysis，HA)和关键控制点(Critical Control Points，CCP)的控制，将食品安全预防、消除、降低到可接受水平。本文分析了酸奶生产过程中的危害因素并提出关键控制点相应的控制方法和限值。     

HACCP在酸奶生产中的应用

酸奶以其丰富的营养，独特的风味吸引了越来越多的消费者，随着人们自我保健意识的增强，市场竞争的白热化，酸奶的品质与安全问题，已成为消费者关注的重点，而危害分析与关键控制点系统正是针对安全与品质而建立的一种管理模式，在酸奶生产中建立ＨＡＣＣＰ系统可以使酸奶质量管理以最终产品检验为主要的控制观念转变为在生产环境下鉴别并控制住潜在的危害的预防性方法，强调预防为主，采用来自各方面信息来源，分析并针对潜在的不合格因素，将不合格消灭在形成过程中。ＨＡＣＣＰ已被国际公认是生产安全食品的最有效的体系，在我国的使用…     

HACCP在酸奶生产中的应用

HACCP即“危害分析和关键控制点”,是Hazard Analysis Critical Contril Point英文的首字母缩写。运用HACCP体系可以防患于未然,对于可能发生的问题便于采取预防措施,通过此体系来减低,甚至防止各类食品污染(包括生物性、化学性和物理性三方面)。实施HACCP体系可以根据实际情况采取简单、直观、可操作性强的检验方法,如外观、温度和时间等进行控制。     

HACCP系统在酸奶生产中的应用

HACCP即Hazard Analysis Critical ControlPoint,简称危害分析关键控制点,是从食品安全保障角度提出。该系统强调以预防为主,其优点在于将食品安全保证的重点由传统的对最终产品的检验转变到对原料质量及工艺生产过程进行全面管制,由此可避免因成批生产出不合格产品而造成巨大损     

HACCP体系在搅拌型酸奶生产中的应用研究

在GMP及SSOP基础上,通过对搅拌型酸奶生产工艺生产全过程进行危害分析,提出危害预防措施,确定关键控制点,并制定关键控制点的关键限值、监控、纠偏、记录和验证措施,建立了搅拌型酸奶HACCP体系。     

延长酸奶保质期的HACCP体系的建立

近年来我国酸奶产量已达日产650吨左右．随着人们消费水平和文明素质的进一步提高及人们饮食观念的逐步改变，酸奶产量正以年平均25％的速度增长．在不断增加花色品种、营养价值的同时。困扰酸奶生产的储存期短这一缺陷显露出来，这在一定程度上影响了酸奶产业的发展。     

HACCP体系在搅拌型酸奶中的应用

本文将危害分析（HA）和关键控制点（CCP）体系应用于搅拌型酸牛奶的生产中,对其生产的全过程进行危害分析,确定关键控制点,并制定相应的解决措施和途径,以实现危害的有效控制,确保搅拌型酸奶的质量安全。     

HACCP在酸牛奶生产中的应用

本文主要探讨HACCP在酸奶生产中的应用，从质量卫生控制方面分析了生产过程中的危险因素，制定相应的控制方法和纠正措施，以取得高质量的酸牛奶。     

HACCP在乳品生产中的应用

以液态乳生产为例通过对其生产过程进行危害分析,确定关键控制点,制定相关的关键控制措施对危害进行有效控制,确保乳品的安全性。     

HACCP在板鸭生产中的应用

板鸭是我国传统的风味食品，一直深受人们的喜爱，不仅在国内占有较大市场，而且在香港地区和日本、南韩、欧盟等市场深受消费者的欢迎。在板鸭生产中实施HACCP管理法能有效地避免生产过程巾的各种有害因素的存在，防止可能导致病害的可能性，更能满足消费者对板鸭质量的要求，同时也能大大提高生产者的经济效益。     

阿斯巴甜在酸奶生产中的应用

随着人民生活水平的提高,消费者普遍认识到蔗糖摄入过多是一个重要的不健康因子,是龋齿的直接起因,从而对食品中的蔗糖的含量很敏感。但人们又希望食品有纯正愉快的甜味感觉,不太适应低糖或无糖食品。在这种情况下,７０年代以后相继开发出了一系列甜味物质,阿斯巴甜...     

HACCP在含婴儿双歧杆菌花生酸奶中的应用

HACCP系统是全世界公认的食品安全生产准则,将该系统应用于双歧搅拌型花生酸奶生产中,对其加工过程进行危害分析(HA),确定出关键控制点(CCP)分别为原料验收、杀菌、菌种制备、灌装;提高了无公害双歧搅拌型花生酸奶生产管理水平、产品质量,确保食品安全。     

酸奶生产的HACCP系统的建立

根据联合国食品法规委员会推荐的《HACCP体系及其应用指南》，对酸奶的生产过程进行危害分析，指出了酸奶生产的关键控制点，提出了建立酸奶生产HACCP系统的程序和方法。     

HACCP体系在风鹅生产中的应用

我国鹅业生产近年来持续发展,养鹅数量、鹅肉产量均为世界之最。据联合国粮农组织（FAO）2005年统计,世界鹅总存栏量为3.0197亿只,屠宰量为5.9824亿只,我国鹅的存栏量为2.6782亿只,屠宰量为5.4316亿只,分别占世界存栏量、屠宰量的88.69%和92.96%。2005年世界鹅肉总产量为235.01万吨,而我国鹅肉的产量为217.25万吨,占世界总产量的93.20%我国鹅产品深加工历史久远,经过不断地筛选和淘汰,流传下了很多名优精品,其中风鹅产品以其特有的色、香、味、形,展示着我国古代劳动人民高超的烹调技艺和聪明才智,凝结着浓浓的传统文化和历史,至今在国内外仍享有很高的声誉。成为世界珍贵饮食文化遗产的重要组成部分。     

HACCP系统在饲料生产中的应用

口恶英,超过常规的800～1000倍。后查实证明二口恶英的污染是由于用家畜肥油和植物油(并混入了废的机油),加工成浓缩料,用之去喂畜禽。由于世界各国普遍抑制比利时畜产品进口,使得比利时的440家鸡场、700家猪场、300多家牛场眨眼间破产倒闭,在国际市场上信誉一败涂地。而又在2001年,我国发生“瘦肉精1HACCP管理方法的概念HACCP是英文Hazardanalysiscriticalcontrolpoints首字母缩略词,称为“危害分析关键控制点”。其基本的含义是:为了防止食物中毒或其它食源性疾病的发生,应对食品生产加工过程污染发生或发展的各种危害因素进行系统和…     

HACCP在Mozzarella干酪生产中的应用

本文将HACCP体系引入到Mozzarella干酪的加工中,应用HACCP原理分析Mozzarella干酪的生产,从原料乳运输到成品出厂的整个过程中可能存在的危害(HA)和关键控制点(CCP),提出了监控方法和纠偏措施,保证了产品的安全.     

HACCP原理在奶粉生产中的应用

ＨＡＣＣＰ原理产生于美国。它是控制食品安全危害的有效方法。ＨＡＣＣＰ：即危害分析与关键控制点。本文论述此原理在奶粉生产中的应用。１　ＨＡＣＣＰ计划的产生与发展ＨＡＣＣＰ（危害分析与关键控制点）起源于美国,最初是用于宇航员食品的安全性控制。１９９５年１２月美国食品和药物管理局（ＦＤＡ）在此基础上提出并制定了海产品法规,ＦＤＡ提出这部法规是为了保证水产、水产品加工和进口水产及水产品的安全。目前ＨＡＣＣＰ计划已被欧盟、日本、加拿大等国采用,并根据他们自己的理解实施。我国也在逐步推广这项工作,以便与其他…     

HACCP在牛初乳冻干粉生产中的应用

论述了在牛初乳冻干粉生产赛程中，通过实行HACCP以控制产品质量、保证食品安全的方法。全面分析了牛初乳冻干粉生产中的危害因素；提出了关键控制点；并就原辅料质量控制及生产工艺中的离心、冻干、杀菌、灌装，以及生产环境和设备卫生，制定了具体的控制措施。     

HACCP在玉米乳饮料生产中的应用

本文对玉米乳饮整个生产过程中出现的质量变化进行了危害分析，并确定了各加工过程的关键控制点。建立了玉米乳饮料生产的HACCP系统，并制定出HACCP工作计划表。从而提高产品质量。     

HACCP在UHT高钙奶生产中的应用

随着人类生活水平的不断提高,人们越来越重视饮食的营养成分及饮食安全.UHT高钙奶作为一种纯天然营养食品,可常温保存,并且保质时间长而深受广大消费者青睐.但在生产过程中的配料、杀菌等诸多环节很容易导致发生食品污染问题,进而产生各种有害物质或毒素,影响产品的安全性. 　　HACCP作为一种保证食品安全的预防性管理系统,它是对整个生产过程,包括从原辅材料选购到加工、储存和运输乃至批发和零售的全过程进行危害确认、危害评估和危害控制,通过系统确定具体的危害及其控制措施,以保证食品的安全性,比传统检验更能有效控制食品的安全性.……