压气站燃气轮机烟气余热利用方案

余热利用技术已在石油天然气工业得到广泛应用,根据压气站燃气轮机排出烟气温度高、排量大的特点,分析了压气站几种常用的燃气轮机烟气余热利用技术特点及其存在问题。针对西气东输某压气站燃气轮机实际运行数据,利用分析法对燃气轮机体系进行分析,并设计出烟气轮机利用烟气余热发电的工艺方案,对比了燃气轮机及余热利用系统的联合装置体系与不加余热利用系统的燃气轮机体系的效率。结果表明:利用余热利用系统的联合装置体系效率平均提高17.5%,每年节省燃气约1.03×10~6 m~3,为压气站燃气轮机烟气余热利用提供了参考。     

浅析中低温烟气余热用于制冷技术

我国企业中低温烟气余热利用率不高,针对这一情况,本文主要分析了中低温烟气余热用于制冷技术方面的重要作用,对烟气余热应用利用?分析,并提出了对烟气直接驱动机组的改进措施,促使热力系数以及能源利用效率提高。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究（英文）

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k Wh,比对照烤房节省0.022 k Wh/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

一种新型结构换热器设备的研究

余热又称废热 ,在科学技术上属于二次能源 ,余热是工业生产中潜力最大 ,分布最广的能源。充分有效的利用余热资源 ,回收余热能量 ,不仅可以节约大量的工业燃料 ,改善工人劳动条件 ,提高产品质量和产量 ,增加副产品和降低产品成本 ,而且能净化烟气 ,保护环境和大自然 ,保护人类健康。例如对工业排烟的余热回收利用 ,不仅能直接利用烟气中的热量 ,使之重新服务于生产建设 ,还可以减轻烟气中的有害物质 ,如硫、氮的氧化物ＳＯｘ,ＮＯｘ及灰尘的排量 ,这对人类健康和保护大自然意义非常大。但目前用于工业的烟气余热回收换热器效果不够理想 ,如…     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

密集烤房烟气余热利用及烘烤效果的研究

为了节能减排、降低烘烤成本,在气流上升式密集烤房上面设计建造了烟气余热利用装置,并对利用烟气余热的密集烤房和对照密集烤房进行了烟叶烘烤对比试验。结果表明,利用烟气余热的密集烤房节煤效果明显,平均1 kg干烟叶的耗煤量为1.531 kg,比对照烤房节省0.181 kg,节煤率为10.57%;平均1 kg干烟叶耗电量为0.593 k W·h,比对照烤房节省0.022 k W·h/kg,节电率为3.58%;平均节约烘烤成本0.158元/kg(干烟),节本率为9.09%。利用烟气余热的密集烤房的烤后烟叶的外观质量、等级结构和主要化学成分与对照密集烤房的没有明显差异。     

烟叶密集烘烤余热回收利用的可行性分析

分析了目前密集烤房烟叶烘烤的能耗现状;对密集烤房烟气及排湿气流余热回收节能潜力进行了初步估算,并以热管式余热回收器为例进行了经济性分析;在此基础上,初步分析了烟叶密集烘烤余热回收利用的可行性。     

农村硫酸厂余热锅炉的结构设计及可行性分析

针对农村硫酸厂硫酸亚铁制酸过程中烟气的余热利用,介绍了一种余热锅炉,分析了设计过程中的主要问题,并提出了一些解决方法。最后通过实例分析了该锅炉产生的经济效益。     

农村家用炉灶加装温锅的设计与应用

对我国农村传统炉灶进行改造设计．加裳温锅，利用烟气余热对冷水加热。满足了农村家庭对温水的需求，提高了热能利用效率．对我国农村节能和新农村建设有重要的参考价值。     

油田联合站分布式能源系统能流分析及其分配优化

为实现油田联合站天然气的梯级利用，提高油田污水余热回收利用，针对胜利油田集输系统某联合站污水余热利用率低与能量不可逆损失大两方面的问题，提出采用天然气发电、烟气和污水余热利用相结合的用能模式，建立了基于天然气发电余热利用的联合站分布式能源系统。建立燃气内燃机能流模型，改变内燃机发电功率与原油出口温度进行热力模拟，采用系统效率法分析其对供热量及热泵性能指数的影响，确定合适的运行参数；基于烟气补燃式第一类吸收式热泵能流模型，采用夹点分析法对整个分布式能源系统进行能流分析，确定系统用能薄弱点并对其进行优化，最终通过分析对优化效果进行评价，验证夹点技术进行能流分析优化的合理性。结果表明：优化改造后的联合站分布式能源系统夹点温差的合理范围为10～12 K，节能潜力为29.2%。研究成果可为联合站节能降耗、实现能源利用效能最大化提供理论指导。（图11，表3，参19）     

油田井口降回压工艺中的节气与余气回收

油田降回压工艺中的井口简易水套炉存在耗水量大、能耗高、换热率低等缺点,通过应用高沸点超导液和新型换热管道加热炉对井口简易水套炉进行技术改造。针对油井产出液进多功能罐技术存在的天然气放空损失大等问题,采用多功能罐余气回收、套管气进计量站系统、边缘井天然气压缩机回收等技术加以有效解决。经实例验证,这些技术对油田井口降回压工艺中的节气与余气回收效果良好,投资少,可获得较好的社会效益和经济效益。     

盐穴地下储气库注采过程热工参数的计算

提出了一个描述天然气盐穴地下储气库注采动态过程的数学模型.该模型包括实际气体性质、盐层与库内气体的对流换热,可求出任意连续注采循环时天然气压力和温度随时间的变化.该模型可应用于储气库的设计规划、各种储气方案的比较和判断水化物形成的危险范围等.     

几种实验动物垫料的物理特性比较

[目的]比较研究刨花、玉米棒芯、蒲草叶垫料的吸水、吸氨及保暖等性能,为开发新型优质实验动物垫料提供科学依据。[方法]以24h吸水量为衡量垫料吸水能力的标准,时Co^60-γ辐射灭菌、高压蒸汽灭菌、干热灭茵和不做灭菌处理的垫料进行吸水性试验;用GS-3型大气采样机采集笼内及房舍内氨气,用纳氏比色法在557型分光光度计测定并计算所采样品的氨浓度;用半导体温度计测定小鼠巢温及离巢后空巢余温。[结果]蒲草垫料的吸水能力高于刨花垫料（P〈0．05）和玉米棒芯垫料（P〈0．01）,且刨花垫料的吸水能力高于玉米棒芯垫料（P〈0．05）。小鼠饲养换笼后第4天及第7天笼内氨浓度,刨花垫料高于蒲草垫料（P〉0．05）、低于玉米棒芯垫料（P〈0．05）,但蒲草垫料显著低于玉米棒芯垫料（P〈0．01）。在（14．4±2．1）℃室温下．小鼠离巢后5、10、15min巢内余温,蒲草垫料均高于刨花垫料（P〉0．05）及玉米棒芯垫料（P〈0．05）。[结论]蒲草垫料是一种应用前景较好的新型垫料。     

一种灭菌新装置的设计及初步试验

阐述了欧姆加热杀菌控制系统设计方案,并利用该系统对物料使用欧姆加热技术灭菌进行了试验研究。结果表明,该控制系统满足试验要求,可以实现恒压、恒温、定时控制等功能,电压波形较理想;欧姆加热方法对大肠杆菌具有明显的杀死作用。并得出了处理电压、保温时间、处理频率对大肠杆菌残菌率的影响规律。     

密集烤房烘烤烟气热能回收利用研究初探

通过分析普通密集烤房烘烤和炉膛烟气余热排放耗能情况,利用交换式余热回收器对现有密集烤房进行改造,进而回收再利用炉膛烟囱排烟热量。结果表明:普通密集烤房烟囱口排烟温度随烘烤进程呈上升趋势,最高可达98℃;烟囱中加装余热回收器能明显降低烟囱口排烟温度,温度降低量是普通密集烤房温度降低量的4.6倍;同时,可使通过冷风进风门进入烤房的空气温度平均提高9.8℃,节煤效率可达16.86%。耗煤量的减少可降低SO_2等有害气体的排放,因此加装余热回收器节能减排意义重大。     

顶空气相色谱法测定食用植物油中残留溶剂及平衡条件的研究

在顶空气相色谱法测定食用植物油中的残留溶剂的基础上,对残留溶剂顶空分析的平衡条件进行研究。研究结果表明:顶空分析的灵敏度与平衡温度、平衡时间所决定的气相提取效率有关;在一定温度范围内组分的峰面积随平衡温度的增加呈指数规律递增,提高平衡温度有利于提高检测的灵敏度;平衡时间对平衡的影响效果不及平衡温度显著。     

LNG冷能利用方式分类及其工艺流程

LNG是一种低温、热值高的不可再生能源,在LNG气化使用过程中会释放丰富的冷能,若能有效加以利用,会带来极大的经济效益与环保价值。目前,LNG冷能的利用方式种类繁多,工艺流程复杂,不利于实际项目对LNG冷能利用方案的选择。在分析国内外LNG冷能利用方式与工艺流程的基础上,按照冷能利用原理的不同,将LNG冷能利用方式划分为3种:转换能源形式、单一换热及伴随热质交换。对这3种LNG冷能利用方式的基本原理与工艺流程进行总结分析,以便于实际LNG冷能利用项目选择适合的冷能利用方式。此外,对目前LNG冷能的综合梯级利用方案进行了归纳总结,为LNG冷能的合理梯级利用提供了参考。     

小压差换热器节流制冷脱水效果的影响因素

为充分利用地层压力,大牛地气田集气站采用小压差换热器节流制冷法进行脱水。节流制冷脱水效果受多种因素影响,以换热器的换热效率和天然气露点为节流制冷脱水效果分析指标,选择集气站开展不同工况下的研究试验,分别分析了换热面积、输气量、二级节流压差和环境温度对换热效率和天然气露点的影响规律。结果表明：换热效率受换热面积和二级节流压差的影响较大,天然气露点受输气量和二级节流压差的影响较大。通过调节二级节流压差的方式,可以优化节流制冷脱水工艺,增强脱水效果。（图7,表2,参8）     

丙溴磷在甘蓝中的残留动态研究

［目的］研究丙溴磷在甘蓝中的降解规律。［方法］用气相色谱法测定丙溴磷残留,通过田间试验研究了丙溴磷在春季甘蓝植株中的残留动态。［结果］气相色谱分析中丙溴磷的保留时间为14.775 min。回归分析表明,在0.05～4.00 ng范围内丙溴磷的色谱峰面积与进样量呈良好的线性关系,标准曲线方程为：y=2 604.8x-45.719,决定系数为0.999 6。甘蓝中丙溴磷的回收率为82.30%～103.25%,平均回收率为88.06%～97.48%,变异系数为4.62%～7.73%,符合农药残留试验标准（NY/T788 2004）的要求。丙溴磷的半衰期为2.44 d。施药2 h后,甘蓝中丙溴磷的含量为8.624 mg/kg,施药后第3天下降至5.754 mg/kg,降解率达33.28%;施药后第7天,降解率达79.08%;施药后第10天,丙溴磷在甘蓝上的残留量为0.393 mg/kg,降解率已超过90%。［结论］丙溴磷在甘蓝上的降解动态符合一级动力学关系。     

锯末成型棒的气化试验研究

采用下吸式生物质气化炉机组,以空气为气化剂进行了锯末成型棒的气化试验研究。以气体热值和气化效率作为气化指标,考察了当量比(ER)、还原区温度和原料含水率的影响。结果表明,在ER为0.27时,气体热值达6.38 MJ.m-3,气化效率达73.62%,气化指标最好;还原区温度越高气化效果越好,在还原区温度为880℃时,气体热值达7.10 MJ.m-3,气化效率达74.60%;当原料含水率为6.05%时,燃气热值和气化效率达到最大,分别为6.62MJ.m-3和74.94%。