葡萄机械化清土的发展现状与解决对策

我国葡萄种植主要集中在北方地区(包括西北、华北和东北等地),北方冬季气候寒冷、风大,需要将葡萄藤下架埋土防寒,第二年春季再起藤出土上架。这些作业劳动强度大、作业效率低、人工成本高,且葡萄起藤出土季节性强,因此迫切需要适合此环节作业的清土机械。为此,分析了目前我国北方葡萄春季清土作业的机械化发展现状,介绍了国内现有的主要葡萄清土作业机械的类型、原理、特点及存在的问题,分析了现有的几种清土作业模式,并提出了相对应的解决对策,旨在给北方葡萄的春季清土作业提出新的思考与建议,促进葡萄产业机械化水平的整体提升。     

前置式防寒土清除机的研制与试验

针对我国西北及北方葡萄主产区春季对葡萄防寒土清除的需求,研制出一种以拖拉机为动力源、适用于葡萄园作业的前置式防寒土清除机。该机通过动力输入轴与拖拉机动力输出轴连接,动力一路经变速箱、传动链传递给平地搅龙,平地绞龙将防寒土均匀摊铺到葡萄行间;同时另一路动力沿安全离合器、清土搅龙传动箱、链轮链条驱动清土搅龙工作。作业过程中清土搅龙遇到障碍物时,避障装置驱动清土搅龙回缩,避开障碍物后再返回作业位置继续作业。田间试验测试了防寒土清除机的残留覆土厚度、葡萄枝蔓损伤及除土效率。结果表明:该防寒土清除机残留覆土厚度均不超过5cm,能够清除防寒土总量的90%,枝蔓损伤较少、除土效率能够达到设计要求且是人工除土效率的30倍以上,能够实现埋藤防寒土清除及行间地面平整的目的。     

气吹梳刷组合式葡萄藤防寒土清除机研制

针对中国北方葡萄春季清土作业中存在的刚性清土部件易损伤葡萄藤、作业效率低等问题,设计一种气吹梳刷组合式葡萄藤防寒土清除机,由机架、清土刷总成、高压风机总成和传动机构等组成.清土刷与高压气流联合清除贴近葡萄藤的土壤,有效减少葡萄藤的损伤.分析确定清土刷总成为双层结构,高压风机选用稳赫8-09型,出风口为圆柱形万向球铰结构...     

寒地葡萄栽培非埋土防寒越冬技术

寒地葡萄栽培的关键环节是防寒越冬，埋土防寒越冬是目前普遍采用的方式，但埋土防寒越冬法存在一些弊端，制约了寒地葡萄栽培的发展。提出了一项非埋土防寒越冬技术，并对该防寒设施进行了冬季实地试验，试验结果表明，新技术能满足寒地葡萄越冬的温度要求，且防寒设施的安装与撤除操作简单、省工省时。      

葡萄埋藤防寒机的研制与试验

针对我国西北及北方葡萄主产区冬季对葡萄藤进行埋土防寒的需求,研制了一种以拖拉机为动力源、适用于葡萄园作业的葡萄埋藤防寒机。该埋藤机通过动力输入轴与拖拉机动力输出轴连接,经链轮链条的变速将动力传递给抛土刀盘,带动其高速旋转,使抛土刀盘上的铲刀切削土壤。切削下的土壤经抛土刀盘的收集、抛送,通过导向罩、压土板抛送至葡萄藤,完成埋藤防寒作业。同时,通过液压系统调节导向罩和压土板的角度来调节抛土距离以满足不同的行距。田间试验测试了埋藤防寒机的覆土厚度、防寒土散开半径、抛土距离和取土沟中心距葡萄主干距离。结果表明:抛土最近时埋藤防寒机平均覆土厚度为47.2cm、防寒土散开半径均值为78.6cm、抛土距离均值为41.3m、取土沟中心距葡萄主干平均距离为111.4cm;抛土最远时埋藤防寒机平均覆土厚度为41.2cm、防寒土散开半径均值为85.5cm、抛土距离均值为61.6cm、取土沟中心距葡萄主干平均距离为140.9cm,满足埋藤防寒的农艺要求。     

葡萄清土放苗整地一体机的设计研究

葡萄种植产业是宁夏区域性优势特色农业之一。宁夏的地域和气候特点使得当地的种植户在入冬前必须把葡萄藤埋入地下以保温、保湿,保证来年的正常发芽;每年春季再进行人工放苗清土。如此一来,既增加了成本,又浪费了时间。当前,宁夏葡萄种植的机械化水平大幅度制约了宁夏葡萄产业的发展。文章以宁夏葡萄放苗作业为例,提出了葡萄清土放苗整地一体机的设计方案,设计了葡萄双边清土放苗整地一体机,动力源采用拖拉机,机组悬挂于拖拉机后方,工作时双边同时作业,完成清土和整地,保证进入田间可以一次完成两行葡萄藤的清除埋土,并把土刮运到行间摊平,恢复葡萄藤的行间地表平整。此外,作业机组还可以实现行间距可调功能,满足不同行间距的葡萄种植需求,有效推动葡萄种植产业的全面机械化进程。     

4HLB—2型花生联合收获机清土机构运动分析与试验

对4HLB—2型花生联合收获机清土装置进行了机构运动特性分析和清土效果试验研究。拍土板拍击线速度、转动角速度均随时间呈正弦曲线规律变化,在一个清土周期中共完成2次拍土过程,且出现2次拍土作用最强烈状态。清土通道后半程的清土效果要优于前半程,拍土板由两端向中间拍土强度逐渐降低,清土通道中间段存在无效拍击区。清土试验表明,清土率主要决定于花生果系被拍土板拍击的次数,而落果损失主要决定于拍土板角振幅大小,实际作业时应选定高清土频率、小角振幅的作业参数。     

柔性刷辊式葡萄藤清土机设计与试验

为解决新疆地区现有葡萄藤清土机械伤藤率高、彩条布上方大量覆土影响葡萄藤清土上架和彩条布回收的问题,采用柔性刷辊设计了一种刷辊式葡萄藤清土机。该机关键部件为清土装置,作业时通过清土刷的旋转运动和横向伸缩机构的往复运动将彩条布上方的覆土清除。首先进行清土刷结构设计和材料选择,然后对清土刷工作过程进行运动学理论分析,得到影响清土机作业性能的主要参数。通过单因素试验确定清土刷转速、横向伸缩机构往复速度、清土刷回转直径的合理取值范围,以清土刷转速、横向伸缩机构往复速度、清土刷回转直径为试验因素,以清土率和伤藤率为评价指标,开展三因素三水平正交试验。试验结果表明,各试验影响因素对清土率和伤藤率的影响显著性大小顺序为清土刷转速、横向伸缩机构往复速度、清土刷回转直径。较优参数组合为：清土刷转速250r/min、横向伸缩机构往复速度0.14m/s和清土刷回转直径600mm,在此参数组合下进行3次验证试验取平均值,清土率为90.98%,伤藤率为3.27%,与优化值相对误差均小于5%,证明样机设计合理。     

第四代葡萄清土机设计与试验

葡萄作为我国产量第3大鲜食水果,风味佳,口感独特,在敦煌地区大面积种植,经济效益好,但北方地区所种葡萄在春季需进行清土作业,工作量大,根据农艺需要,研发了一款适应不同树龄,一次性复合清土效率较高的葡萄藤清土机具,经力学分析和实地开展试验表明,机具使用稳定性好,对葡萄藤的机械损伤小,适应性强,机器的综合清土效率可达93.47%,机器综合工作效率为0.62 hm²/h,该机具符合敦煌地区葡萄藤春季清土需要。     

酿酒葡萄越冬防冻技术研究发展概况

酿酒葡萄越冬防冻技术对葡萄的生长、发育、产量及品质有决定性关系,冬季冻害严重的年份直接影响种植户的经济收入和葡萄产业的健康、稳定发展。通过查阅葡萄越冬防冻技术相关文献,从覆土、其他材料混合覆土、其他材料覆盖、免下架,以及选择砧木嫁接、抗冻品种、架式、栽植方式、园间管理措施等栽培技术方面归纳分析了多种葡萄防冻技术。分析结果表明,要抵制冬季低温对葡萄产生不利影响,首先需要栽植抗寒砧木品种的嫁接苗,解决冻害的首要根本隐患。其次是越冬防寒措施,在西北和东北地区,聚氯乙烯膜等材料混合覆土方式或玻璃棉保温被等覆盖方式的综合效益均优于埋土;华北及以南部分地区可种植北枚、北红免下架越冬。聚苯乙烯等材料既可起到良好的御寒效果,又能用于霜冻救急,并且属废物利用,具有很好的环保效果,可能成为今后酿酒葡萄越冬技术的主要发展方向。      

PM-1200型悬挂式葡萄埋藤机研制

针对新疆兵团葡萄产业发展所面临的问题,通过分析对比国内外葡萄埋藤技术与装备的特点,综合考虑新疆葡萄种植模式以及葡萄埋藤农艺要求,研制出了基于单独“片块状式传动带”和新型“换向齿箱”结构的PM-1200型悬挂式葡萄埋藤机,实现了葡萄埋藤的机械化作业,解决了葡萄安全越冬问题.该机结构合理,工作平稳,性能可靠,操作省力,埋土集中.田间作业检测结果表明:该机作业取土厚度98 mm,作业取土宽度1 227mm,埋藤工作截面积0.25 m2,作业速度2.02km/h,纯小时生产率0.707hm2/h.     

木薯块根收获技术与机具研究进展

先进的木薯机械化收获技术是指在高效和低损的前提下,从土壤挖出或拔出木薯,并对木薯进行清洁、分切和收集的机械化作业技术。该文重点阐述了木薯收获关键技术研究进展和国内外先进机型的工作原理及技术特点,并从加强基础理论研究、机具结构参数优化、提高机具适用水平以及农机农艺融合等方面展望了我国木薯收获机未来的研究方向。      

对洞庭湖区农机与农艺相配套的探讨

正确处理好农机与农艺的关系,使之相互适应、紧密结合,已成为当前农机化发展的关键。本文从分析农机与农艺的内涵与关系入手,介绍了国内外有关农机与农艺相适应的情况,指出了洞庭湖区水稻生产中存在的农机与农艺相配套问题,并提出了相关对策,对今后农机化的发展具有一定的指导作用。     

甘薯施肥施药机械研究现状及展望

甘薯施肥施药是甘薯种植过程中的关键环节,而甘薯施肥施药专用机械的匮乏,不仅阻碍甘薯种植全程机械化进程,更制约着甘薯产业的发展。本文结合当前甘薯生产过程中使用的三种不同施肥施药农艺,分析甘薯垄芯分层施肥施药方法的优势,并通过梳理国内外甘薯施肥施药机械发展现状,对采用不同起垄施肥方式的机具进行比较,得出现有甘薯施肥施药机械存在肥药施用量大、肥药无法施于垄芯内、肥药无法分层施放和施肥施药专用机具少等问题。本文通过系统分析和总结我国目前甘薯施肥施药特点和机器发展趋势,归纳导致甘薯施肥施药总体发展水平低的影响因素,并提出促进甘薯施肥施药机械发展的重点在于加深农机农艺融合、加快轻简型机具的研发和加强机械化推广,为甘薯施肥施药机械的进一步发展提供参考依据。     

基于经济效益的农业新型经营主体小麦玉米全程机械化农机配备研究

因山东省旱作灌溉区种植模式多样、技术模式不统一，规模化生产下的机械效能未能充分发挥，存在动力机械与机具配套比低、农机动力与资金浪费问题，在对小麦玉米周年轮作下全程机械化技术模式调研后，总结小麦玉米全程机械化技术路线，构建以作业成本最小为目标的农机装备优化配备模型。通过对平度市某小麦玉米种植合作社进行计算，作业成本较实际情况下降10.9%；总动力优化配备结果为23.712 kW，下降51.36%；农机配套比提高50%。研究结果可为山东省旱作灌溉区小麦玉米全程机械化技术模式优选、农机农艺深度融合、农业合作社的农机配备等方面提供技术参考。     

2019中国蔬菜机械化发展报告

为抓住农业产业转型升级新机遇,提高我国蔬菜生产机械化水平,我国在蔬菜生产机械化方面已经做出很多努力。阐述了农业农村部等部门为促进农机农艺融合所做的具体举措,蔬菜装备研发情况及各地开展的有效示范推广项目。同时指出制约蔬菜机械化发展的问题:方向不明确、重点不突出;政府示范项目多、企业自主投入少;农机农艺融合少、适用装备配套难;"无机可用、无好机用、有机难用"现象并存。为此提出需启动蔬菜生产机械化发展规划,统筹设施和露地蔬菜生产发展;成立部级蔬菜生产机械化专家组,统筹推进农机农艺融合;加大蔬菜机械装备研发、推广支持力度,破解无机可用、有机难用问题;大力培育推广专业化社会化服务,加速蔬菜机械化发展等相关的建议。     

西北雨养区全膜双垄沟播技术与配套机具研究进展分析

全膜双垄沟播技术抗旱增产,在我国西北旱区大面积推广应用,实现与提升其全程机械化作业水平主要包括对覆膜种床构建、膜上播种、残膜回收及种植作物收获技术与配套机具的研究。在分析西北旱区全膜双垄沟播技术应用概况、技术模式和实施效应的基础上,重点阐述了全膜双垄沟相关机械化起垄覆膜、膜上精量播种、种植作物收获及残膜回收关键技术特点及典型机具。结合实际生产应用中出现的问题与需求,在分析归纳现阶段全膜双垄沟播技术农艺、农机存在问题的基础上,从加强全膜双垄沟播技术农机农艺融合、持续开展基础研究与配套机具性能优化、创建全膜双垄沟全程机械化技术体系等方面展望了未来研究方向。提出研发经济高效全膜双垄沟全程机械化作业装备和农机农艺深度融合是创建全膜双垄沟全程机械化技术体系的关键,也是进一步形成科学合理的全膜双垄沟播技术,实现全膜双垄沟生产系统高效、节本增效的发展方向。     

天津市大葱生产农机农艺融合技术

研究了天津市大葱生产农机农艺融合技术,针对大葱种植农艺要求、农机配套选型和机械化作业要求等进行分析,总结出适合天津推广应用的大葱农机农艺融合技术模式.对模式进行了效益分析,其种植收益约67 125元/hm2,经济效益可观.建议今后建立工厂化育苗基地,积极发展农机社会化服务,继续开展农机农艺融合技术试验,引进示范各环节农...